新型通風排煙口風口結構制造技術

本實用新型專利技術涉及新型通風排煙口風口結構，其特征在組合式通風窗是由單體通風窗一組或多組組成為組合式通風窗，單體通風窗是由窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋與通風窗翻邊組合而成，通風窗翻邊與窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋設置為一體結構，窗百葉隔斷與通風窗翻邊成80-110°角，通風窗翻邊寬度為0.5cm-5cm，組合式通風窗與風口外框組裝為一體式結構。本實用新型專利技術的有益效果是，該新型通風排煙口風口結構為一次沖壓成型，省工省料、制作成本低、結構牢固，外觀新穎，適合于規模化生產。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術 涉及一種通風管道和樓梯間豎井用的風口裝置，具體地說是一種新型通風排煙口風口結構。
技術介紹
現有技術中的通風排煙口風口結構具體采用成品鋁型材組裝而成，缺點是浪費材料、制作成本高、特別是現有的窗百葉結構不牢固、易損壞，外形單一不美觀，已經不能滿足市場更高的需求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種新型沖壓組裝而成的通風排煙口風口結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是本技術的結構包括風口外框、空心軸、 檢查門、檢查門翻邊、門扣手、碰卡開關、橫梁、上固定扣角、組合式通風窗、單體通風窗、通風窗翻邊、窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋、下固定扣角，其特征在于風口外框為型材矩形框架結構，風口外框的寬度為2-6cm，風口外框的上半部分設置有檢查門，檢查門通過兩側的空心軸固定在風口外框上部，空心軸外直徑0. 4-0. 6CM，長度1. 0-3. 5CM，檢查門四周設置有檢查門翻邊、檢查門翻邊與檢查門成75-115°角，檢查門翻邊四周翻邊寬 1.2-4. 0cm，檢查門下部設置有門扣手，門扣手下部的風口外框內設置有橫梁，橫梁為沖壓式成型80-100°角的型材，橫梁的邊寬度為0.8-2. OCM X2. 5-6CM，橫梁頂部中間設置有碰卡開關，碰卡開關兩側的橫梁頂部設置有凸起固定葉片與檢查門相對應，檢查門與碰卡開關相對應連接，風口外框的下半部設置有組合式通風窗、組合式通風窗是由單體通風窗一組或多組組成為組合式通風窗，單體通風窗是由窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋與通風窗翻邊組合而成，通風窗翻邊與窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋設置為一體結構，窗百葉隔斷與通風窗翻邊成80-110°角，通風窗翻邊寬度為0.5cm-5cm，組合式通風窗與風口外框組裝為一體式結構，窗百葉開孔的兩側外上角為80150°角，開孔尺寸長度IOCM 80CM，寬度1.55CM，窗百葉與窗百葉隔斷成100-170°角，窗百葉隔斷長度為 10CM-80CM,寬度為0. 6CM-2. 5CM，窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋設置為一體結構， 窗百葉隔斷加強筋的長度10CM-80CM，寬度0. 1CM-2. 0CM,窗百葉隔斷加強筋與窗百葉隔斷成80-170°角，通風百葉窗通過上固定扣角和下固定角與風口外框組裝在一起。本技術的有益效果是，該新型通風排煙口風口結構為一次沖壓成型，省工省料、制作成本低、結構牢固，外觀新穎，適合于規模化生產。附圖說明圖1是本技術的實施例結構示意圖；圖2是本技術的實施例后視結構示意圖；圖3是本技術窗百葉、窗百葉隔斷、窗百葉隔斷加強筋的側視半剖結構示意圖；圖4是本技術橫梁的俯視結構示意圖；圖5是本技術橫梁的后視結構示意圖；圖6是本技術組合式通風窗的結構示意圖；圖7是本技術單體通 風窗的結構示意圖；圖中風口外框1、空心軸2、檢查門3、檢查門翻邊3. 1、門扣手4、碰卡開關5、橫梁 6、上固定扣角7、組合式通風窗8、單體通風窗8. 1、通風窗翻邊8. 2、窗百葉9、窗百葉隔斷 9. 1、窗百葉隔斷加強筋9. 2、下固定角10。具體實施方式參照附圖說明對本技術作以下具體的詳細說明；如附圖所示，本技術的結構包括風口外框1、空心軸2、檢查門3、檢查門翻邊3. 1、門扣手4、碰卡開關5、橫梁6、上固定扣角7、組合式通風窗8、單體通風窗8. 1、通風窗翻邊8. 2、窗百葉9、窗百葉隔斷9. 1、 窗百葉隔斷加強筋9. 2、下固定扣角10，其特征在于風口外框1為型材矩形框架結構，風口外框1的寬度為2-6cm，風口外框1的上半部分設置有檢查門3，檢查門3通過兩側的空心軸2固定在風口外框1上部，空心軸2外直徑0. 4-0. 6CM，長度1. 0-3. 5CM，檢查門3四周設置有檢查門翻邊3. 1、檢查門翻邊3. 1與檢查門3成75-115°角，檢查門翻邊3. 1四周翻邊寬1. 2-4. 0cm，檢查門3下部設置有門扣手4，門扣手4下部的風口外框1內設置有橫梁6， 橫梁6為沖壓式成型80-100°角的型材，橫梁6的邊寬度為0.8-2. OCM X2.5-6CM，橫梁6 頂部中間設置有碰卡開關5，碰卡開關5兩側的橫梁6頂部設置有凸起固定葉片與檢查門3 相對應，檢查門3與碰卡開關5相對應連接，風口外框1的下半部設置有組合式通風窗8、 組合式通風窗8是由單體通風窗8. 1 一組或多組組成為組合式通風窗8，單體通風窗8. 1 是由窗百葉9、窗百葉隔斷9. 1、窗百葉隔斷加強筋9. 2與通風窗翻邊8. 2組合而成，通風窗翻邊8. 2與窗百葉9、窗百葉隔斷9. 1、窗百葉隔斷加強筋9. 2設置為一體結構，窗百葉隔斷 9. 1與通風窗翻邊8. 2成80-110°角，通風窗翻邊8. 2寬度為0. 5cm_5cm，組合式通風窗8 與風口外框1組裝為一體式結構，窗百葉9開孔的兩側外上角為80-150°角，開孔尺寸長度10CM-80CM，寬度1. 5-5CM，窗百葉9與窗百葉隔斷9. 1成100-170°角，窗百葉隔斷9. 1 長度為10CM-80CM，寬度為0. 6CM-2. 5CM，窗百葉9、窗百葉隔斷9. 1、窗百葉隔斷加強筋9. 2 設置為一體結構，窗百葉隔斷加強筋9. 2的長度10CM-80CM，寬度0. 1CM-2. 0CM,窗百葉隔斷加強筋9. 2與窗百葉隔斷9. 1成80-170°角，通風百葉窗8通過上固定扣角7和下固定角 10與風口外框1組裝在一起。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的構思和范圍進行限定，在不脫離本技術設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本技術的保護范圍，本技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。權利要求1.新型通風排煙口風口結構，包括風口外框(1)、空心軸(2)、檢查門(3)、檢查門翻邊(3. 1)、門扣手(4)、碰卡開關(5)、橫梁(6)、上固定扣角(7)、組合式通風窗(8)、單體通風窗(8. 1)、通風窗翻邊(8. 2)、窗百葉(9)、窗百葉隔斷(9. 1)、窗百葉隔斷加強筋(9. 2)、 下固定扣角(10)，其特征在于風口外框(1)為型材矩形框架結構，風口外框(1)的寬度為2-6cm，風口外框(1)的上半部分設置有檢查門(3)，檢查門(3)通過兩側的空心軸(2) 固定在風口外框(1)上部，空心軸(2)外直徑0.4-0. 6CM，長度1.0-3. 5CM，檢查門(3)四周設置有檢查門翻邊(3. 1)、檢查門翻邊(3. 1)與檢查門(3)成75-115°角，檢查門翻邊 (3. 1)四周翻邊寬1.2-4. 0cm，檢查門(3)下部設置有門扣手(4)，門扣手(4)下部的風口外框(1)內設置有橫梁(6)，橫梁(6)為沖壓式成型80-100°角的型材，橫梁(6)的邊寬度為0.8-2. OCM X2.5-6CM，橫梁(6)頂部中間設置有碰卡開關(5)，碰卡開關(5)兩側的橫梁(6)頂部設置有凸起固定葉片與檢查門(3)相對應，檢查門(3)與碰卡開關(5)相對應連接，風口外框(1)的下半部設置有組合式通風窗(8)、組合式通風窗(8)是由單體本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐朝暉，
申請(專利權)人：徐朝暉，
類型：實用新型
國別省市：