一種組合填充模制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種組合填充模，由薄壁板式構(gòu)件圍合成，薄壁板式構(gòu)件包含面板（1）、加勁板（2）、反力板（3）或反力鍵（4），面板（1）的周圍連接著加勁板（2），加勁板（2）的周邊連接著反力板（3）或反力鍵（4），反力鍵（4）上至少設(shè)有一個連接孔（5）。本發(fā)明專利技術(shù)提供一種現(xiàn)場組裝、相互連接的新型填充模組合構(gòu)件，便于工廠化批量生產(chǎn)有利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，且有利于足量運(yùn)輸而降低運(yùn)輸成本，由于重量輕便于人工裝卸及安裝有利于降低施工安裝成本，由于采用了組合結(jié)構(gòu)，便于滿足產(chǎn)品多樣化的需求，不僅彌補(bǔ)了現(xiàn)有各種填充模的不足，而且成本低廉、操作簡單。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種建筑樓板用的模板，特別是涉及一種組合填充模。
技術(shù)介紹
采用填充內(nèi)模施工工藝的空腹鋼筋砼樓板結(jié)構(gòu)日益增多，砼空腹樓板的特點(diǎn)是截面高度大、內(nèi)部空、上下有砼薄板、上下砼薄板及填充模間夾有砼網(wǎng)狀砼密肋。已有技術(shù)存在的一些問題首先是填充模的抗浮問題，現(xiàn)有各種填充模均采用薄壁、空腔以減輕樓板自重荷載，為避免砼澆注時填充模浮起，采用了各種固定措施，一種措施是采用粗鋼筋將填充模與結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)連為一體，利用結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)自重增加填充模的抗浮能力，該辦法用鋼量大、成本高。另一種措施是采用粗鐵絲或底座用螺栓等將填充模固定在底模板上，該辦法不僅工藝復(fù)雜費(fèi)工、成本高，且拆模時耗時費(fèi)工還會損壞底模板、降低其重復(fù)使用率，從而增加底模攤銷費(fèi)用及拆模費(fèi)用。已有技術(shù)存在的另一個問題是運(yùn)輸成本高，由于已有的填充模均為工廠化生產(chǎn)的整體箱體或管狀，其體積很大而重量很輕，使得運(yùn)輸時噸位遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足而導(dǎo)致運(yùn)輸成本飚升，甚至超過了生產(chǎn)成本。已有技術(shù)存在的另一個問題是安裝成本高，已有的整體填充模由于重量超過了人工搬運(yùn)的能力，無論裝卸還是安裝都要采用機(jī)械吊裝，使得安裝成本大幅提高。已有技術(shù)存在的另一個問題是填充模與砼結(jié)構(gòu)的共同受力未能發(fā)揮，一方面由于已有填充模的表面過于光潔，使其與砼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力很弱而無法共同受力，另一方面填充模之間也沒有任何連接而不能形成整體共同受力，從而使填充模僅起到施工模板的作用而浪費(fèi)了資源。因此，研發(fā)一種能克服上述問題的既經(jīng)濟(jì)又適用的新型填充模對于推動空腹砼樓板的發(fā)展具有重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有各種填充模的不足，本專利技術(shù)提供了一種現(xiàn)場組裝、相互連接的新型薄壁構(gòu)件組合填充模，本專利技術(shù)的組合填充模的構(gòu)件為板式結(jié)構(gòu)便于工廠化批量生產(chǎn)有利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，且有利于足量運(yùn)輸而降低運(yùn)輸成本，由于重量輕便于人工裝卸及安裝有利于降低施工安裝成本，由于采用了組合結(jié)構(gòu)，便于滿足產(chǎn)品多樣化的需求，不僅彌補(bǔ)了現(xiàn)有各種填充模的不足，而且成本低廉、操作簡單。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案本專利技術(shù)的一種組合填充模，由薄壁板式構(gòu)件圍合成，薄壁板式構(gòu)件包含面板(1)、加勁板(2)、反力板(3)或反力鍵(4)，面板(1)的周圍連接著加勁板(2)，加勁板(2)的周邊連接著反力板(3)或反力鍵(4)，反力鍵(4)上至少設(shè)有一個連接孔(5)。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，反力板(3)再連接反力鍵(4)，反力板(3)上可以設(shè)置連接孔(5)。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，將反力板或反力鍵可連接到加勁板的內(nèi)部。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，加勁板與面板不在同一個平面上。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，加勁板與面板厚度不同。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，構(gòu)成薄壁板式構(gòu)件的面板(1)和加勁板(2)的外表面為網(wǎng)狀或凹凸?fàn)盥槊?。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，由至少四個薄壁板式構(gòu)件圍合成一面開口的多面箱體。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，由至少五個薄壁板式構(gòu)件圍合成封閉的多面箱體。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，頂面或底面采用普通構(gòu)件。本專利技術(shù)所述的一種組合填充模，所述的普通構(gòu)件為石膏板、加氣砼板、泡沫板、細(xì)石砼板或石膏空腔模。本專利技術(shù)達(dá)到的有益效果本專利技術(shù)的組合填充模采用至少四個板式構(gòu)件現(xiàn)場組裝而成，將復(fù)雜多樣的填充模拆分為數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)板式構(gòu)件，便于工廠化批量生產(chǎn)，而板式構(gòu)件的生產(chǎn)工藝簡單，有利于降低生產(chǎn)成本，而標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的不同組合可滿足填充模復(fù)雜多樣的產(chǎn)品需求，單個構(gòu)件的自重僅為成品填充模的2(Γ25%，便于人工裝卸、搬運(yùn)及施工現(xiàn)場安裝組合，就運(yùn)輸而言，空腹的成品填充模由于體積大而不能滿足運(yùn)輸噸位，而板式構(gòu)件滿足運(yùn)輸噸位從而可大幅降低運(yùn)輸成本，且可大大降低運(yùn)輸損耗。本專利技術(shù)的組合填充模的薄壁構(gòu)件外表面設(shè)計(jì)為網(wǎng)狀或凹凸?fàn)盥槊妫蓭砣齻€好處，第一，凹凸不平麻面內(nèi)可增加施工時的駐水，增加填充模吸附水可增加填充模在施工時的自重，從而有利于避免澆灌砼時填充模的上浮。第二，填充模吸附水可在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部起到較長時間的養(yǎng)護(hù)作用，使砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量得到充分保障。第三，凹凸不平形成的麻面可使填充模與砼結(jié)構(gòu)充分咬合，使其共同受力，由于箱體具有一定的強(qiáng)度，從而可提高樓板的承載力。本專利技術(shù)提供的由至少五個薄壁構(gòu)件圍合成封閉的多面箱體，可滿足封閉式填充模多樣化的復(fù)雜要求，如五個薄壁構(gòu)件圍合成封閉的多面箱體為五面體，五面體的橫截面為三角形，而三角形截面的填充模正好適用于非矩形樓板平面的角部，如六個薄壁構(gòu)件圍合成封閉的多面箱體為六面體，六面體的橫截面可矩形或梯形，而梯形截面的填充模正好適用于非矩形樓板平面的斜邊布置。本專利技術(shù)提供的由至少四個薄壁構(gòu)件圍合成一面開口的多面箱體，由于減少一個面的材料，可降低填充模的成本，由于一面開口，便于從箱體內(nèi)進(jìn)行填充模的連接固定。頂面或底面采用普通構(gòu)件，如30mm厚石膏板、30mm厚加氣砼板、30mm厚泡沫板、 30mm厚細(xì)石砼板或30mm石膏空腔模，可降低填充模的成本，由于石膏板、加氣砼板、泡沫板均為厚板，且具有較好的隔音、隔熱、節(jié)能效果，因而可提高空腹樓板結(jié)構(gòu)的使用性能，消耗了工業(yè)廢料磷石膏、脫硫石膏、粉煤灰等，有利于保護(hù)環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展，具有一定的社會意義。本專利技術(shù)的填充模采用現(xiàn)場組合的方式，使得在施工安裝時，將填充模內(nèi)后置填充物成為易事，后置填充物可提高填充模的自重有利于砼澆灌時的抗浮。若填充物為養(yǎng)護(hù)水， 可從內(nèi)部對砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行長期的養(yǎng)護(hù)，使砼質(zhì)量得到確保，而水份蒸發(fā)后使結(jié)構(gòu)的自重荷載減輕。若填充物為輕質(zhì)保溫隔熱材料，可提高樓板的使用性能。當(dāng)然也可采用含養(yǎng)護(hù)水的輕質(zhì)保溫隔熱材料作為填充物。若用于地下室空腹底板，填充物采用鐵礦渣等重物，可增加空腹板自重抵消一部分地下水浮托力，從而減小底板受力、降低造價。本專利技術(shù)通過反力板或反力鍵上的連接孔用鐵絲綁扎或螺栓將填充模的各個組合面進(jìn)行連接固定，既操作簡單、又成本低廉。本專利技術(shù)將反力板或反力鍵可連接到加勁板的內(nèi)部，可使兩個構(gòu)件在連接固定時， 因倆個相連的反力板或反力鍵之間有間隙而產(chǎn)生一個使構(gòu)件面板向外凸起的預(yù)施力矩，該預(yù)施力矩有利于填充模面板抵抗外力。本專利技術(shù)采用加勁板與面板不在同一個平面上的設(shè)計(jì)，增加了整個面板及加勁板結(jié)構(gòu)的平面外剛度，也使加勁板產(chǎn)生一個垂危一面板的向外分力，有利于增強(qiáng)面板對外力的抵抗力。本專利技術(shù)采用加勁板與面板不同厚度的設(shè)計(jì)，有利于降低成本、減輕自重。本專利技術(shù)的一個技術(shù)要點(diǎn)是采用標(biāo)準(zhǔn)板式構(gòu)件工廠化批量生產(chǎn)、填充模在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝組合，不同數(shù)量、不同尺寸、不同形狀、不同方式可組合成不同的填充模，從而可滿足填充模的多樣化要求，而且可大幅降低生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、降低運(yùn)輸損耗，還使得后置填充物成為易事。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用非常簡單易行的填充模構(gòu)件生產(chǎn)、組合及施工方法， 不僅有效降低了成本，且有效解決了砼空腹樓板施工中的養(yǎng)護(hù)、抗浮及質(zhì)量問題，且使填充模參與結(jié)構(gòu)受力、提高了結(jié)構(gòu)承載力。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的薄壁板式構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖附圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例2中的薄壁板式構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖附圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的薄壁板式構(gòu)件的剖面圖附圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例2中的薄壁板式構(gòu)件的剖面圖附圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的薄壁板式構(gòu)件的剖面圖附圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例2中的薄壁板式構(gòu)件的剖面圖附圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的薄壁板式構(gòu)件的剖面圖附圖8為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種組合填充模，由薄壁板式構(gòu)件圍合成，其特征在于：薄壁板式構(gòu)件包含面板（１）、加勁板（２）、反力板（３）或反力鍵（４），面板（１）的周圍連接著加勁板（２），加勁板（２）的周邊連接著反力板（３）或反力鍵（４），反力鍵（４）上至少設(shè)有一個連接孔（５）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝孟，
申請(專利權(quán))人：謝孟，
類型：發(fā)明
國別省市：52