用于生產紙或紙板的工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種用于生產紙或紙板產品的工藝，該工藝包括以下步驟：為第一壓頭箱提供包含纖維的配料，該配料形成紙或紙板產品的至少一個層；為壓頭箱提供非纖維高稠密度組合物，該組合物形成紙或紙板產品的至少一個附加層；以及將上述各層引導到絲網上，形成多層織網，該多層織網進一步被脫水和干燥而形成紙或紙板產品。本發明專利技術還涉及根據上述工藝生成的紙或紙板、以及在上述工藝中使用的壓頭箱。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及用于生產包括非纖維高稠密度層的多層紙或紙板產品的工藝。本專利技術還涉及根據上述工藝生成的紙或紙板、以及在上述工藝中使用的壓頭箱。
技術介紹
多層紙的生產可在單個步驟中通過使用一個壓頭箱來進行，也可通過使用數個壓頭箱和絲網或成形單元來進行。具有挑戰性的事是生成沒有條紋或纖維絮狀體的光滑纖維層，即具有良好構造的層。壓頭箱中的配料(furnish)的稠密度對獲得具有良好構造的纖維織網十分重要。 較高的稠密度則非常難以生成光滑的纖維織網，因為纖維易于絮結，其可看作纖維織網片中的云團狀外觀，即構造并不好。壓頭箱中的配料的正常稠密度約為0.5-2%，但是在現有技術中也有較高稠密度的一些示例的描述。一個示例可在US4，376，012中看到，其公開了使用約為2-5%的稠密度。在造紙工藝中，對于找出以低成本生產紙或紙板的方法有持續不斷的關注。一種方法是降低用于生產紙或紙板所需的能量。生產線中許多步驟需要大量的能量，降低能量需求也降低生產成本。通過增加稠密度，即通過降低水份含量，脫水和干燥需求降低，因此所需能量也降低。降低生產成本的另一種方法是降低昂貴原料即產品中的纖維的含量。造紙中，經常添加填充物，以改善紙的性質，并且降低原料含量，從而也降低總成本。在制造紙板時，存在這種持續的研發，以生產具有高膨度的紙板，從而降低原料含量，但不降低紙板的強度和厚度，以保持所生成的紙板的硬度。然而，還需要制造紙或紙板產品的改善的工藝，其能夠通過既降低能量需求又降低原料含量來降低生產成本。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是提供一種以高效節能的方法來生產紙或紙板產品的工藝。本專利技術的另一目的是以降低的成本生產紙或紙板。這些目的和其它優點通過如權利要求1所述的工藝得到實現。通過在紙或紙板產品的生產期間向壓頭箱中添加非纖維高稠密度組合物，能夠降低所生成的產品的干燥需求以及影響原料含量，從而也影響生產成本。這通過獨立權利要求得到實現。該工藝的優選實施例在從屬權利要求中限定。本專利技術涉及一種用于生產多層紙或紙板產品的工藝，該工藝包括以下步驟為第一壓頭箱提供包含纖維的配料，該配料形成紙或紙板產品的至少一個層；為壓頭箱提供非纖維高稠密度組合物，該組合物形成紙或紙板產品的至少一個附加層；以及將上述各層引導到絲網上，形成多層織網(web)，該多層織網進一步被脫水和干燥而形成紙或紙板產品。所述非纖維高稠密度組合物按重量計可具有5-70%的干燥含量，優選為按重量計10-40%。該層的高干燥含量增加多層織網的總干燥含量，這降低了在成形部和按壓部中的脫水需求，從而賦予更簡單和更快的干燥。非纖維高稠密度組合物的含量可增加，并且該含量按重量計可占紙或紙板產品的總含量的10-80%。這樣，干燥效率提高，而成本降低。非纖維高稠密度組合物可以是涂覆顏料(coating colour) 0這樣，能夠添加已經處于壓頭箱中的涂覆組合物，這既能增加所形成的纖維織網的干燥含量，又能改善所形成的紙或紙板產品的不透明性和可打印性。多層織網在脫水前被引導到絲網上時，即在成形部上時，優選具有按重量計高于 1. 5%的干燥含量。這比現有技術中描述的纖維織網高，意味著本專利技術的纖維織網的干燥需求得以降低。紙或紙板產品優選由至少三個層構成，最優選的是非纖維高稠密度層形成紙或紙板產品的中間層。更加優選的是，外層是纖維層，而中間層是非纖維高稠密度層，優選是涂覆層。這樣，所形成的紙或紙板產品在原料含量和/或成本降低的情況下，將具有改善的或保持原樣的質量。上述工藝還可包括為第二壓頭箱提供形成紙或紙板產品的至少一個附加層的包含纖維的配料；以及為第二壓頭箱提供形成紙或紙板產品的至少一個附加層的非纖維高稠密度組合物；以及將上述各層引導到至少一個絲網上，形成多層織網，該多層織網進一步被脫水和干燥而形成紙或紙板產品。在制造例如多層紙板產品時，通常使用不止一個壓頭箱。本專利技術還涉及根據上述工藝生成的紙或紙板產品。本專利技術還涉及一種用在上述工藝中的壓頭箱，其中所述壓頭箱至少包括第一入口通道和第二入口通道、至少一個湍流生成器，以及切出錐體，其中所述第一入口通道和所述至少一個湍流生成器適于接收包含纖維的配料，并且其中所述第一入口通道和湍流生成器配置成使所述配料穿過所述第一入口通道、進一步到達所述湍流生成器、然后到達所述切出錐體，并且其中所述第二入口通道適于接收非纖維高稠密度組合物，并且所述第二入口通道配置成使所述非纖維高稠密度組合物穿過所述第二入口通道并直接到達所述切出錐體。所述壓頭箱優選包括三個入口通道，其中兩個適于接收配料，而另一個適于接收非纖維高稠密度組合物。這樣，就生成了三個層的紙或紙板產品，其中產品的一層是非纖維高稠密度層，而另兩層是纖維層。優選的是，適于接收配料的入口通道將配料引導至至少一個湍流生成器，而適于接收非纖維高稠密度組合物的入口通道將非纖維高稠密度組合物直接引導至切出錐體。為了在纖維層上取得良好構造，有必要具有防止纖維發生絮結的湍流生成器。高稠密度層不包含纖維，因此可以不必為了取得均質層而具有湍流生成器。由于沒有用于高稠密度層的湍流生成器，所以壓頭箱能夠制得較小。因此，非纖維高稠密度組合物可在不經過湍流生成器的情況下，從入口通道被直接引導至切出錐體。附圖說明下面將參考示出本專利技術一實施例的附圖來示例性地詳細描述本專利技術。圖1示出了本專利技術的壓頭箱。具體實施例方式本專利技術描述一種生成新型紙或紙板產品的全新工藝。該工藝既降低能量需求又降低原料含量，即生成的產品所需求的纖維。本專利技術還給予現有的造紙機或紙板機以增加生產量的潛力，即為了生產該高品質產品而不必對造紙機或紙板機進行太大變化。非纖維高稠密度組合物按重量計優選具有約5-70 %、按重量計優選為10-40 %或按重量計更優選為25-40%的干燥含量。較高的干燥含量降低了必需從形成的紙或紙板產品中去除的水量。最佳干燥含量取決于成形部的構造，取決于組合物的性質，以及取決于將組合物引導至壓頭箱并進一步引導至一個或多個絲網上的泵的能力。由于非纖維高稠密度組合物的高稠密度，所得多層產品與根據現有技術生產的多層纖維產品相比，在生產期間將具有較高的稠密度。非纖維高稠密度組合物優選不包含任何纖維。然而，可存在少量纖維或纖維粉末。 組合物包含可部分或全部回收的來自成形工藝的排泄水，也可存在纖維或纖維粉末的片段。然而，組合物的大部分，即按重量計大于90%和按重量計優選大于97%的部分，是非纖維材料。此外，通過添加已經處于壓頭箱中的非纖維高稠密度組合物，能夠增加紙或紙板中的非纖維組合物的總含量，因此也降低纖維含量。非纖維高稠密度組合物含量按重量計可以是所生成的紙或紙板的總含量的10-80%，優選為30-60%。這樣，干燥需求降低，因為與作為非纖維高稠密度組合物的兩個示例的填充物或涂覆顏料相比，干燥纖維需要更多的能量。此外，成本降低，原因是干燥需求降低以及大多數非纖維高稠密度組合物都比纖維便宜得多。根據本專利技術，壓頭箱中的水份含量得以最小化。至少一個具有纖維的層具有按重量計0. 1-5%的、按重量計優選為0. 2-2%或按重量計更優選為1-1. 4%的稠密度。纖維的稠密度以實現纖維層的最佳成形的方式選擇。通常使用的稀釋技術可用于更好地控制任一或所有待成形層中的橫切方向輪廓。非纖維本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種用于生產多層紙或紙板產品的工藝，該工藝包括：－為第一壓頭箱提供包含纖維的配料，該配料形成紙或紙板產品的至少一個層；－為第一壓頭箱提供干燥含量按重量計為５－７０％的非纖維高稠密度組合物，該組合物形成紙或紙板產品的至少一個附加層；－將上述各層引導到至少一個絲網上，形成多層織網，該多層織網進一步被脫水和干燥而形成紙或紙板產品。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：JE諾德斯特羅姆，
申請(專利權)人：斯托拉恩索公司，
類型：發明
國別省市：SE