本實用新型專利技術公開了一種銅桿連鑄機的自動加料機構，包括開關、吸料組件、轉運組件、翻板加料組件和輔助組件，吸料組件固定在轉運組件的外側端，轉運組件固定在工作臺上，翻板加料組件固定設于工作臺上轉運組件的側端。利用本實用新型專利技術自動加料機構可以顯著提高工作效率，節約勞動力，而且操作安全。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到一種銅桿連鑄機的自動加料機構。
技術介紹
現有銅桿連鑄機的加料方式一般采用軌道式電動葫蘆或轉臂式電動葫蘆，操作工人根據熔爐中電解銅板熔化速率來確定加料的間隔時間。加料時，操作工人把電解銅板用撬棒撬起，使得吊鉤可以咬住電解銅板，然后用電動葫蘆吊起電解銅板，移動或轉動電動葫蘆從而使電解銅板轉到爐口下方，最后將電解銅板加入熔爐中，整個操作過程基本上離不開操作工人。這樣，操作工人既累，又不十分安全。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提出一種可節約勞動力，工作效率高，操作安全的銅桿連鑄機自動加料機構。為解決上述技術問題，本技術銅桿連鑄機的自動加料機構包括開關、吸料組件、轉運組件、翻板加料組件和輔助組件，所述吸料組件固定在所述轉運組件的外側端，所述轉運組件固定在工作臺上，所述翻板加料組件固定設于所述工作臺上所述轉運組件的側端。上述銅桿連鑄機的自動加料機構，所述吸料組件包括真空吸盤、吸料氣缸和機架， 所述吸料氣缸固定在所述機架上，所述真空吸盤固定在所述吸料氣缸的下端。上述銅桿連鑄機的自動加料機構，所述轉運組件包括電機、立柱、齒輪轉動副和轉臂，所述電機固定在所述立柱上，所述齒輪轉動副與所述電機的輸出軸相連，所述轉臂的內側端與所述齒輪轉動副相連，所述吸料組件固定在所述轉臂的遠端。上述銅桿連鑄機的自動加料機構，所述翻板加料組件包括固定架、翻板氣缸、送料電機和翻板，所述翻板氣缸固定在所述固定架上，所述送料電機與所述翻板相連。上述銅桿連鑄機的自動加料機構，所述翻板加料組件還包括夾料氣缸。上述銅桿連鑄機的自動加料機構，所述輔助組件包括電氣控制系統，真空系統和壓縮空氣系統。本技術由于采用了上述技術結構，安裝時將翻板加料組件設于銅桿連鑄機的熔爐上方，其加料工作過程如下操作工人先把運輸到車間的電解銅板堆放在一個堆料框中。需要加料時，操作工人只須按下加料按鈕，吸料組件下降，其吸盤在真空作用下，吸住電解銅板。然后吸料氣缸動作，吸料組件上升，同時轉運組件中齒輪轉動副動作，轉動轉臂，轉到翻板加料組件上方，吸料組件下行，釋放電解銅板置于翻板加料組件上并夾緊。此時，電解銅板將烘烤4-5分鐘。同時吸料組件和轉運組件復位，等待下一次工作。烘烤完畢，翻板加料組件在氣缸推動下翻轉銅板，使其豎直。在送給機構作用下，銅板緩慢加入銅液中，然后翻板加料組件復位，等待下一次工作。因而，利用本技術自動加料機構可以顯著提高工作效率，節約勞動力，而且操作安全。附圖說明圖1是本技術自動加料機構的結構示意圖；圖2是相對于圖1的俯視結構示意圖；圖3是本技術自動加料機構的電氣控制原理圖。具體實施方式如圖1和圖2所示，本技術銅桿連鑄機的自動加料機構包括開關、吸料組件1、 轉運組件2、翻板加料組件3和輔助組件。吸料組件1包括真空吸盤11、吸料氣缸12和機架13，吸料氣缸12固定在機架13上，真空吸盤11固定在吸料氣缸12的下端。轉運組件2 固定在工作臺4上，它包括電機21、立柱22、齒輪轉動副23和轉臂24，電機21固定在立柱 22上，齒輪轉動副23與電機21的輸出軸相連，轉臂M的內側端與齒輪轉動副23相連，吸料組件1的機架13固定在轉臂M的遠端。翻板加料組件3固定設于工作臺4上轉運組件 2的側端，它包括固定架31、翻板氣缸32、送料電機33、翻板34和夾料氣缸35，翻板氣缸32 固定在固定架31上，翻板34分別與送料電機33和夾料氣缸35相連。當電解銅板置于翻板34上時，在夾料氣缸35的作用下將電解銅板夾緊。當電解銅板被烘烤完畢后，在夾料氣缸35的推動下將翻板34和電解銅板翻轉，使其豎直。然后，在送料電機33的作用下，將電解銅板緩慢加入到熔爐5的銅液中。為保證各組件的正常運行，本技術自動加料機構的輔助組件包括電氣控制系統，真空系統和壓縮空氣系統。真空系統用于對真空吸盤11進行真空控制，壓縮空氣系統用于對各氣缸進行操作操作，兩者均為現有技術，此處不再贅述。如圖3所示，本技術自動加料機構的電氣控制系統通過PLC對吸料氣缸、翻板氣缸、夾料氣缸、轉臂、送料電機等部件進行自動控制。權利要求1.銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，它包括開關、吸料組件、轉運組件、翻板加料組件和輔助組件，所述吸料組件固定在所述轉運組件的外側端，所述轉運組件固定在工作臺上，所述翻板加料組件固定設于所述工作臺上所述轉運組件的側端。2.如權利要求1所述的銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，所述吸料組件包括真空吸盤、吸料氣缸和機架，所述吸料氣缸固定在所述機架上，所述真空吸盤固定在所述吸料氣缸的下端。3.如權利要求1或2所述的銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，所述轉運組件包括電機、立柱、齒輪轉動副和轉臂，所述電機固定在所述立柱上，所述齒輪轉動副與所述電機的輸出軸相連，所述轉臂的內側端與所述齒輪轉動副相連，所述吸料組件固定在所述轉臂的遠端。4.如權利要求1或2所述的銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，所述翻板加料組件包括固定架、翻板氣缸、送料電機和翻板，所述翻板氣缸固定在所述固定架上，所述送料電機與所述翻板相連。5.如權利要求4所述的銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，所述翻板加料組件還包括夾料氣缸。6.如權利要求1或2所述的銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，所述輔助組件包括電氣控制系統，真空系統和壓縮空氣系統。專利摘要本技術公開了一種銅桿連鑄機的自動加料機構，包括開關、吸料組件、轉運組件、翻板加料組件和輔助組件，吸料組件固定在轉運組件的外側端，轉運組件固定在工作臺上，翻板加料組件固定設于工作臺上轉運組件的側端。利用本技術自動加料機構可以顯著提高工作效率，節約勞動力，而且操作安全。文檔編號B22D11/10GK202143940SQ201120189380公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月5日 優先權日2011年6月5日專利技術者楊唯加 申請人:楊唯加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．銅桿連鑄機的自動加料機構，其特征在于，它包括開關、吸料組件、轉運組件、翻板加料組件和輔助組件，所述吸料組件固定在所述轉運組件的外側端，所述轉運組件固定在工作臺上，所述翻板加料組件固定設于所述工作臺上所述轉運組件的側端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊唯加，
申請(專利權)人：楊唯加，
類型：實用新型
國別省市：33
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