氣流式柔軟機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種氣流式柔軟機，主要用于對面料進行機械物理整理以獲得更加柔軟的效果，屬于紡織品后處理技術領域。它包括箱體（1），所述箱體（1）的頂端面上自前至后依次設置有進出布裝置（5）、高壓循環風機（2）和熱交換器（6），所述熱交換器（6）與高壓循環風機（2）之間通過管道相連接，所述高壓循環風機（2）通過進風管路（3）與設置于箱體（1）內部的文丘里管（4）相連接，所述箱體（1）外部還設置有過濾裝置（7），所述格柵板（8）下方設置有堆布板（9），所述文丘里管（4）下方水平設置有導帶輸送裝置（10），所述堆布板（9）位于導帶輸送裝置（10）上方。本實用新型專利技術一種氣流式柔軟機具有容布量大、占地面積小而且布匹不會產生翻轉、扎堆現象的優點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種氣流式柔軟機，主要用于對面料進行機械物理整理以獲得更加柔軟的效果，屬于紡織品后處理

技術介紹
隨著科學技術的發展和人們生活水平的提高，對紡織品面料的需求也正在日新月異地變化。為適應這一要求，需要對紡織品面料進行各種后處理。目前，國內主要是通過軋壓化學助劑的方法對紡織品面料進行柔軟處理，使面料產生良好手感。這種處理方式對某些紡織品品種有一定的效果，但是不適應化纖、針織和其他特定品種，有一定的局限性，在處理過程中不僅消耗大量的化學助劑，而且會產生大量的廢水，對環境造成了污染。申請號為“200620075807. 2”的專利公開了一種“氣流式布匹柔軟整理機”，它采用機械及物理方法對織物進行柔軟整理，適用于各種織物，且整理過程無需使用化學助劑，綠色環保，很好地解決了上述問題，但是這種結構的柔軟整理機存在以下不足1、它采用滑槽式的堆布方式，即織物從文丘里管噴出后撞擊到格柵板然后自由落入下方傾斜設置的滑槽上，利用織物自身的重力以及滑槽的摩擦力自動向前送布，織物落下來后會很快滑至滑槽底部，整個滑槽僅底部一段起到容布的作用，當進布要達到飽和狀態時，大部分布堆積在滑槽底部，導致滑槽上段出現回旋風力推布，使布匹產生翻轉、扎堆現象，從而將整槽堵死，最終將導致機器無法運行；2、由于柔軟機內滑槽傾斜設置，所以柔軟機的整體長度將受到限制，否則整機的高度會過高，因此柔軟機的容布量也受到了限制；3、由于柔軟機內滑槽向上傾斜設置，所以柔軟機箱體頂部也是傾斜的，因此一些外置附件(如濾塵裝置、吸絨裝置等)無法安裝于箱體頂部，因此其占地面積較大；4、柔軟機內經過處理后的廢氣和廢纖維由過濾器過濾后通過排風機排入大氣中， 浪費了廢氣的熱量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種容布量大、占地面積小而且布匹不會產生翻轉、扎堆現象的氣流式柔軟機。本技術的目的是這樣實現的一種氣流式柔軟機，它包括箱體，所述箱體的頂端面上自前至后依次設置有進出布裝置、高壓循環風機和熱交換器，所述熱交換器與高壓循環風機之間通過管道相連接，所述高壓循環風機通過進風管路與設置于箱體內部的文丘里管相連接，所述文丘里管的入口前方設置有導布裝置，文丘里管的出口后方設置有格柵板，所述箱體外部還設置有過濾裝置，其特點是所述格柵板下方設置有堆布板，所述文丘里管下方水平設置有導帶輸送裝置，所述堆布板位于導帶輸送裝置上方。所述導帶輸送裝置包括主驅動輥、被動張緊輥和環形導帶，所述環形導帶環繞于所述主驅動輥和被動張緊輥上，所述主驅動輥與被動張緊輥之間還設置有若干托輥，環形導帶下方設置有若干手動張緊輥，所述主驅動輥、被動張緊輥、手動張緊輥和托輥均安裝于箱體上，所述主驅動輥一端設置有電機，所述被動張緊輥兩端設置有張緊座裝置。所述張緊座裝置包括固定板，所述固定板固定安裝于箱體的外側壁上，固定板與箱體之間設置有張緊座，所述張緊座與固定板固定連接，張緊座中間水平設置有滑槽，被動張緊輥通過張緊軸承座設置于所述水平滑槽上，所述張緊軸承座上固定連接有一水平設置的張緊螺栓。所述過濾裝置設置于箱體的頂面上且位于熱交換器的后方。所述過濾裝置一端通過管道與熱交換器相連接，另一端通過管路與箱體內部相連接。所述堆布板與環形導帶的夾角為60° 70°。所述環形導帶上堆積有織物，所述織物的堆布高度為65(T750mm。所述箱體采用不銹鋼制成。所述環形導帶采用橡膠制成。與現有技術相比，本技術的有益效果是1、本技術采用導帶式的輸送方式，文丘里管落下來的織物配合導帶慢速運行，將布匹堆高至700mm左右一疊，整齊的堆放在導帶上緩慢向前輸送，不會存在由于風力影響而導致落布不均勻而產生翻轉、扎堆現象，而且其整個導帶上均可容布，其容布量是原來的2倍以上，再者導帶式輸送時布匹本身是靜止的，減少了布匹輸送過程中的磨損；2、由于導帶輸送裝置水平設置的，因此柔軟機可以根據客戶需求增加長度，從而增加柔軟機的最大容布量。3、由于采用了導帶式的輸送方式，可以將所有的外置附件都設置于箱體頂部，減少了柔軟機的占地面積；4、整理過程產生的廢氣經過濾裝置除塵后又通過管路輸送到熱交換器進行重復利用，其熱量利用率較高。附圖說明圖1為本技術氣流式柔軟機的結構示意圖。圖2為導帶輸送裝置的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為張緊座裝置的結構示意圖。其中箱體1高壓循環風機2進風管路3文丘里管4進出布裝置5熱交換器6過濾裝置7格柵板8堆布板9導帶輸送裝置10導布裝置11織物12主驅動輥10. 1環形導帶10. 2托輥10. 3手動張緊輥10. 4被動張緊輥10. 5張緊座裝置10. 6電機 10. 7張緊螺栓10. 6. 1張緊座10. 6. 2張緊軸承座10. 6. 3固定板 10. 6. 4滑槽 10. 6. 5。具體實施方式參見圖1，本技術涉及一種氣流式柔軟機，它包括箱體1，所述箱體1由不銹鋼制作而成，外覆不銹鋼拉絲面板做裝飾。箱體1的頂端面上自前至后依次設置有進出布裝置5、高壓循環風機2和熱交換器 6，所述熱交換器6與高壓循環風機2之間通過管道相連接，所述高壓循環風機2通過進風管路3與設置于箱體1內部的文丘里管4相連接，所述文丘里管4的入口前方設置有導布裝置11，文丘里管4的出口后方設置有格柵板8，所述格柵板8下方設置有堆布板9，所述文丘里管4下方水平設置有導帶輸送裝置10，所述堆布板9位于導帶輸送裝置10上方。所述箱體1外部還設置有過濾裝置7，所述過濾裝置7設置于箱體1的頂面上且位于熱交換器6的后方，所述過濾裝置7 —端通過管道與熱交換器6相連接，另一端通過管路與箱體1內部相連接。參見圖2 圖3，所述導帶輸送裝置10包括主驅動輥10. 1、被動張緊輥10. 5和環形導帶10. 2，所述環形導帶10. 2采用丁晴橡膠制成，所述環形導帶10. 2環繞于所述主驅動輥10. 1和被動張緊輥10. 5上，所述主驅動輥10. 1與被動張緊輥10. 6之間還設置有若干支承環形導帶10. 2的托輥10. 3，環形導帶10. 2下方設置有若干手動張緊輥10. 4，所述主驅動輥10. 1、被動張緊輥10. 5、手動張緊輥10. 4和托輥10. 3均通過軸承座安裝于箱體 1上，所述主驅動輥10. 1 一端設置有電機10. 7，所述被動張緊輥10. 5兩端設置有張緊座裝置10. 6，所述張緊座裝置10. 6與電機10. 7均位于箱體1外部，所述環形導帶10. 2上堆積有織物12，所述織物12的堆布高度為65(T750mm，優選為695mm，所述堆布板9與環形導帶 10. 2的夾角為60° 70°，優選為65°。參加圖4，所述張緊座裝置10. 6包括固定板10. 6. 4，所述固定板10. 6. 4固定安裝于箱體1的外側壁上，固定板10. 6. 4與箱體1之間設置有張緊座10. 6. 2，所述張緊座10. 6. 2與固定板10. 6. 4固定連接，張緊座10. 6. 2中間水平設置有滑槽10. 6. 5，被動張緊輥10. 5通過張緊軸承座10. 6. 3設置于所述水平滑槽10. 6. 5上，所述張緊軸承座10. 6. 3 上固定連接有一水平設置的張緊螺栓10. 6. 1。權利要求1.一種氣流式柔軟機，它包括箱體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種氣流式柔軟機，它包括箱體（１），所述箱體（１）的頂端面上自前至后依次設置有進出布裝置（５）、高壓循環風機（２）和熱交換器（６），所述熱交換器（６）與高壓循環風機（２）之間通過管道相連接，所述高壓循環風機（２）通過進風管路（３）與設置于箱體（１）內部的文丘里管（４）相連接，所述文丘里管（４）的入口前方設置有導布裝置（１１），文丘里管（１１）的出口后方設置有格柵板（８），所述箱體（１）外部還設置有過濾裝置（７），其特征在于：所述格柵板（８）下方設置有堆布板（９），所述文丘里管（４）下方水平設置有導帶輸送裝置（１０），所述堆布板（９）位于導帶輸送裝置（１０）上方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴洪汝，吳剛，耿曉龍，
申請(專利權)人：江陰市永欣印染機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32