液晶灌注裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種液晶灌注裝置，包括兩固定架，多組成對活動橫置于所述兩固定架之間的一第一隔槽組件和一第二隔槽組件，所述第一隔槽組件包括上下疊置的一第一上支架及一第一下支架，所述第一上支架上等間隔設有若干I形隔槽，所述第一下支架上等間隔設有若干L形隔槽，所述I形隔槽與L形隔槽一一對應設置；所述第二隔槽組件包括上下疊置的一第二上支架及一第二下支架，所述第二上支架上等間隔設有若干I形隔槽；所述第二上支架與第一上支架并排且等高；每組所述第一隔槽組件與第二隔槽組件間形成的間距與待灌注的玻璃空盒的橫向寬度相適應。本實用新型專利技術能對灌液開口在底邊時的產品進行液晶灌注，而且還能防止氣泡或者欠灌不良現象的發生。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種液晶灌注裝置。
技術介紹
灌液晶原理是利用毛細現象和壓力差，將液晶灌入小片玻璃空盒內，用于顯示圖象和亮度。通常，帶有封口的液晶產品都需要一個固定玻璃空盒的灌液治具，來完成灌液晶的制程。目前灌液晶產品的灌液開口大多設置在玻璃空盒的底邊的中央，灌液治具包括兩組用于固定玻璃空盒的兩側邊的左L形、右L形支架。安裝時，左、右支架呈相對設置。夾持時，對置的左L形、右L形夾條僅需和玻璃空盒的左、右兩個角接觸，即可承載小片玻璃， 將灌液開口對準液晶皿，液晶皿隨著升降臺上升，即可向玻璃空盒內灌滿液晶。但是對于開口在玻璃空盒的底邊靠邊緣處的產品，如果仍采用這種灌液治具承載時，由于兩邊的承載支架均為L形，則玻璃空盒的灌液口與灌液治具的L形支架發生干涉，支架底邊會擋住灌液口，因此無法向玻璃空盒內的灌注液晶。此外，當液晶皿通過氣缸式升降臺升降時，其無法確保每次上升的高度都相同，因此影響到液晶屏的頂起高度每次也不同，這樣也容易使得液晶接觸不均，當升起過高時，灌液口還會高出液晶面，導致灌液時空氣混入。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術的灌液裝置無法對開口在底邊邊緣處的玻璃空盒進行液晶灌注的缺陷，提供一種液晶灌注裝置。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種液晶灌注裝置，其包括兩固定架，多組成對活動橫置于所述兩固定架之間的一第一隔槽組件和一第二隔槽組件，其特點在于，所述第一隔槽組件包括上下層疊設置的一第一上支架及一第一下支架，所述第一上支架上等間隔設有若干I形隔槽，所述第一下支架上等間隔設有若干L形隔槽，所述I 形隔槽與所述L形隔槽一一對應設置；所述第二隔槽組件包括上下層疊設置的一第二上支架及一第二下支架，所述第二上支架上等間隔設有若干I形隔槽；其中，所述第二上支架與所述第一上支架等高設置；每組所述第一隔槽組件與所述第二隔槽組件間形成有間距，所述間距與待灌注的玻璃空盒的橫向寬度相適應。較佳地，所述第一上支架、所述第一下支架、所述第二上支架及所述第二下支架分別是由若干桿條串接形成的。較佳地，所述若干桿條間設有若干用于連接相鄰所述桿條的連接座。較佳地，所述桿條的截面形狀為圓形或方形。較佳地，各所述第一上支架與各所述第一下支架，各所述第二上支架與各所述第二下支架均分別通過兩連接卡頭與所述兩固定架活動連接。較佳地，所述連接卡頭的下部設有一錐形槽，所述錐形槽內設有一與所述第一下支架或與所述第二下支架的端頭相嵌套的連接孔。較佳地，所述連接卡頭還包括一錐形端蓋及一螺絲，所述錐形端蓋與所述錐形槽相適配，通過所述錐形端蓋及所述螺絲，所述第一下支架或所述第二下支架與所述連接卡頭固接。較佳地，所述第一隔槽組件與所述第二隔槽組件間設有一限位擋塊，所述限位擋塊與所述固定架固接。較佳地，所述液晶灌注裝置還包括兩個液晶皿，其中一個所述液晶皿中裝有液晶并靠近所述第二隔槽組件的所述第二上支架；另一個所述液晶皿靠近所述第一隔槽組件， 位于所述玻璃空盒的底部。本技術中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本技術各較佳實施例。本技術的積極進步效果在于1、采用本技術，玻璃空盒在灌注開始時，在第一隔槽組件、第二隔槽組件的夾持下，位于底邊邊角處的灌液口處于向下傾斜的狀態，當平臺上升時，位于灌液口下方的液晶皿內的液晶，會首先接觸玻璃空盒的灌液口，確保灌液口始終位于液晶中，與周圍環境隔離，防止氣泡或者欠灌不良現象的發生。2、本技術的第一上支架、第一下支架、第二上支架、第二下支架可以分別由若干桿條串接形成，這樣，如果某根桿條發生了磨損時，可以只更換該根桿條，相比現有技術中整根的長支架的更換，大大節約了制作的成本。3、本技術在連接卡頭的下部設有錐形槽，另外，連接卡頭還包括一錐形端蓋及一螺絲，錐形端蓋與錐形槽相適配，則通過錐形端蓋及螺絲，第一下支架或第二下支架與連接卡頭可以緊密固接，即使長期使用也不會發生松動，因此提高了裝置的使用牢固性。4、本技術的液晶灌注裝置還包括兩個液晶皿，其中一個液晶皿中裝有液晶并靠近第二隔槽組件的第二上支架，用于向玻璃空盒的開口內灌注液晶；另一個液晶皿設置在玻璃空盒的下方，并靠近第一隔槽組件，這樣可以用來支撐在玻璃空盒的底部，使灌注過程中玻璃空盒保持在水平的狀態。附圖說明圖1為本技術較佳實施例的液晶灌注裝置結構的俯視圖。圖2為圖1裝置中的第一隔槽組件的結構圖。圖3為圖1裝置中的第二隔槽組件的結構圖。圖4為本技術液晶灌注裝置在灌注之初時的狀態圖。具體實施方式以下結合附圖給出本技術較佳實施例，以詳細說明本技術的技術方案。如圖1-圖4所示，本技術提供的灌液晶裝置其包括兩個固定架3，多組成對間隔活動橫置于兩固定架3之間的第一隔槽組件1和第二隔槽組件2，第一隔槽組件1由上下層疊設置的第一上支架11及第一下支架12組成，為了托住玻璃空盒4，在第一上支架11 上等間隔設有若干I形隔槽111，第一下支架12上等間隔設有若干L形隔槽121，第一上支架11上的I形隔槽111與第一下支架12上L形隔槽121呈線型一一對應設置，用于在第一隔槽組件1上形成若干加長的近似L形的隔槽；第二隔槽組件2由上下層疊設置的第二上支架21及第二下支架22組成，在第二上支架21上等間隔設有若干I形隔槽，而第二下支架22上沒有設置任何隔槽。這樣，如圖4所示，灌注時，玻璃空盒4的設有開口 41的左下角插在第二上支架21的I形隔槽內，玻璃空盒4的右下角則插在第一上支架的I形隔槽 111內，并被第一下支架的L形隔槽121托住。由于第二下支架上沒有設置L形的隔槽，因此，玻璃空盒4的設有灌注用的開口 41的左下角，在灌液之初在自身重力的作用下處于向下傾斜的狀態。第二上支架21與第一上支架11可以并排，且等高設置，這樣可以保證玻璃空盒4 灌液完成時被水平夾持，使灌入的液晶不會漏出。此外，上述每組第一隔槽組件1與第二隔槽組件2的相對的隔槽間形成的間距，應與待灌注的玻璃空盒4的橫向寬度相適應，這樣可以使玻璃空盒4被夾持時，不至于掉下去。作為一種實施例，本技術的第一上支架11、第一下支架12、第二上支架21、第二下支架22可以分別由多段桿條串接形成。在若干桿條間可以設置若干連接座5，通過各連接座5，各桿條首尾相連。為了方便加工，桿條可以做成其截面形狀為圓形或方形的圓柱條或長方條。進一步地，各第一上支架11與各第一下支架12，各第二上支架21與各第二下支架 22都可以通過一連接卡頭6與固定架3活動連接。如圖2-4所示，具體加工時，在連接卡頭6的下部還可以設置一錐形槽，在錐形槽內設有一與第一下支架12或第二下支架22的端頭相嵌套的連接孔61。連接卡頭6還包括一錐形端蓋62及一螺絲。通過錐形端蓋62及螺絲，第一下支架12或第二下支架22就可以與連接卡頭6固接。加上錐形端蓋62與錐形槽相適配，所以可以實現第一下支架12或第二下支架22與連接卡頭6的緊密固定，即使玻璃空盒4多次插入或取出，也不會造成第一下支架12或第二下支架22與連接卡頭6的松動，同時，也確保了第一隔槽組件1與第二隔槽組件2間的間距保持不變，增強了裝置使用的牢固性及精確性。此外，每組第一隔槽組件1、第二隔槽組件2間還可以設置一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種液晶灌注裝置，其包括兩固定架，多組成對活動橫置于所述兩固定架之間的一第一隔槽組件和一第二隔槽組件，其特征在于，所述第一隔槽組件包括：上下層疊設置的一第一上支架及一第一下支架，所述第一上支架上等間隔設有若干Ｉ形隔槽，所述第一下支架上等間隔設有若干Ｌ形隔槽，所述Ｉ形隔槽與所述Ｌ形隔槽一一對應設置；所述第二隔槽組件包括：上下層疊設置的一第二上支架及一第二下支架，所述第二上支架上等間隔設有若干Ｉ形隔槽；其中，所述第二上支架與所述第一上支架等高設置；每組所述第一隔槽組件與所述第二隔槽組件間形成有間距，所述間距與待灌注的玻璃空盒的橫向寬度相適應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王成林，
申請(專利權)人：上海晨興希姆通電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31