大型工件焊接架制造技術

大型工件焊接架，其支撐臂由焊接臂和鉸鏈臂組成，鉸鏈臂有多節，鉸鏈臂之間用轉軸連接，焊接臂固定安裝在鉸鏈臂的前端，焊接臂上安裝有焊槍移動電機、焊槍移動絲桿和焊槍架，焊槍架的兩邊各安裝一把焊槍，在鉸鏈臂的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母，在機架的中部安裝有一根機架絲桿，機架絲桿螺母套裝在機架絲桿上，機架絲桿的上下兩端用軸承固定，機架絲桿的上端連接驅動電機，在焊接臂的側面安裝有定位架，定位架的下方安裝有電磁鐵吸盤；機架為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架上的支撐臂僅有一根。采用本焊接架進行焊接工作時，具有定位容易，工作效率高優點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于大型工件的焊接定位架

技術介紹
現有技術中，大型工件的焊接需要在一個大型的定位裝置上完成，定位裝置由支架和固定座組成，支架由立柱、橫梁和焊槍組成，立柱固定在地面上，在立柱的中心安裝有絲桿，絲桿的端頭安裝有驅動電機，絲桿上安裝有絲桿螺母，絲桿螺母上安裝有橫梁夾板， 絲桿轉動時，絲桿螺母帶動橫梁夾板上下移動，橫梁安裝在橫梁夾板上，在橫梁夾板上安裝有主動輪，主動輪推動橫梁水平移動，焊槍安裝在橫梁的端頭，橫梁與立柱垂直；固定座由底位和工件定位輪組成，工件放置在工件定位輪上。在進行焊接工作時，由于橫梁只能沿一條直線運動，焊槍只能隨橫梁做相應的直線運動，因而需要將工件上的焊縫位置調整到焊槍經過的直線上，工件焊縫位置的調整需要通過底座位置的粗調后，再用工件定位輪進行微調才能對準位置。在實現操作中，調整底座和工件定位輪位置以對準焊縫位置的工作難度很大，調整過程費力費時，工作效率較低。
技術實現思路
本技術為解決現有技術中，大型工件在焊接架上調整焊縫位置工作難度大， 調整過程費力費時，工作效率較低的問題，提供一種大型工件焊接架，其技術方案如下大型工件焊接架，其焊槍安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架上，支撐臂由焊接臂和鉸鏈臂組成，鉸鏈臂有多節，鉸鏈臂之間用轉軸連接，焊接臂固定安裝在鉸鏈臂的前端， 焊接臂上安裝有焊槍移動電機，焊槍移動電機的轉軸上安裝有焊槍移動絲桿，焊槍移動絲桿上套裝有焊槍移動螺母，焊槍移動螺母由焊架軸承定位，焊架軸承緊貼在焊架的定位板上，在焊槍移動螺母下方，安裝有焊槍架，焊槍架的兩邊各安裝一把焊槍，在鉸鏈臂的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母，在機架的中部安裝有一根機架絲桿，機架絲桿螺母套裝在機架絲桿上，機架絲桿的上下兩端用軸承固定，機架絲桿的上端連接驅動電機，在機架絲桿螺母上安裝有機架螺母固定軸，機架螺母固定軸的端頭安裝機架螺母定位軸承，機架螺母定位軸承伸入機架的固定槽內，在焊接臂的側面安裝有定位架，定位架的下方安裝有電磁鐵吸盤；機架為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架上的支撐臂僅有一根。采用本技術技術方案，焊接時，將大型工件放置到焊架前適當位置，保持其焊縫水平，人工拖動鉸鏈臂并調整鉸鏈臂前端的焊接臂位置，使焊接臂上焊槍移到的路徑與焊縫一致，此時啟動電磁鐵吸盤，將焊接臂的位置固定住，這樣就可以開始焊接工作。上述大型工件的焊接定位，比現有技術中的定位操作更快捷，定位更容易，可以大幅提高工作的效率。附圖說明圖1為本技術的側視結構示意圖；圖2為本技術的俯視結構示意圖。具體實施方式實施例如圖1和圖2所示，大型工件焊接架，其焊槍3安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架14上，支撐臂由焊接臂6和鉸鏈臂12組成，鉸鏈臂12有多節，鉸鏈臂12之間用轉軸11連接，焊接臂6固定安裝在鉸鏈臂12的前端，焊接臂6上安裝有焊槍移動電機10， 焊槍移動電機10的轉軸上安裝有焊槍移動絲桿5，焊槍移動絲桿5上套裝有焊槍移動螺母 8，焊槍移動螺母8由焊架軸承9定位，焊架軸承9緊貼在焊架的定位板7上，在焊槍移動螺母8下方，安裝有焊槍架4，焊槍架4的兩邊各安裝一把焊槍3，在鉸鏈臂12的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母13，在機架14的中部安裝有一根機架絲桿17，機架絲桿螺母13套裝在機架絲桿17上，機架絲桿17的上下兩端用軸承15固定，機架絲桿17的上端連接驅動電機16，在機架絲桿螺母13上安裝有機架螺母固定軸19，機架螺母固定軸19的端頭安裝機架螺母定位軸承18，機架螺母定位軸承18伸入機架的固定槽20內，在焊接臂6的側面安裝有定位架2，定位架2的下方安裝有電磁鐵吸盤1 ；機架14為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架14上的支撐臂僅有一根。權利要求1.大型工件焊接架，其焊槍(3)安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架(14)上，其特征在于支撐臂由焊接臂(6)和鉸鏈臂(12)組成，鉸鏈臂(12)有多節，鉸鏈臂(12)之間用轉軸 (11)連接，焊接臂(6)固定安裝在鉸鏈臂(12)的前端，焊接臂(6)上安裝有焊槍移動電機 (10)，焊槍移動電機(10)的轉軸上安裝有焊槍移動絲桿(5)，焊槍移動絲桿( 上套裝有焊槍移動螺母(8)，焊槍移動螺母(8)由焊架軸承(9)定位，焊架軸承(9)緊貼在焊架的定位板(7)上，在焊槍移動螺母(8)下方，安裝有焊槍架G)，焊槍架(4)的兩邊各安裝一把焊槍 (3)，在鉸鏈臂(12)的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母(13)，在機架(14)的中部安裝有一根機架絲桿(17)，機架絲桿螺母(1 套裝在機架絲桿(17)上，機架絲桿(17)的上下兩端用軸承(1 固定，機架絲桿(17)的上端連接驅動電機(16)，在機架絲桿螺母(1 上安裝有機架螺母固定軸(19)，機架螺母固定軸(19)的端頭安裝機架螺母定位軸承(18)，機架螺母定位軸承(18)伸入機架的固定槽00)內，在焊接臂(6)的側面安裝有定位架O)，定位架O)的下方安裝有電磁鐵吸盤(1)。2.如權利要求1所述的大型工件焊接架，其特征在于機架(14)為一根獨立的立柱， 下端固定在地面上，機架(14)上的支撐臂僅有一根。專利摘要大型工件焊接架，其支撐臂由焊接臂和鉸鏈臂組成，鉸鏈臂有多節，鉸鏈臂之間用轉軸連接，焊接臂固定安裝在鉸鏈臂的前端，焊接臂上安裝有焊槍移動電機、焊槍移動絲桿和焊槍架，焊槍架的兩邊各安裝一把焊槍，在鉸鏈臂的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母，在機架的中部安裝有一根機架絲桿，機架絲桿螺母套裝在機架絲桿上，機架絲桿的上下兩端用軸承固定，機架絲桿的上端連接驅動電機，在焊接臂的側面安裝有定位架，定位架的下方安裝有電磁鐵吸盤；機架為一根獨立的立柱，下端固定在地面上，機架上的支撐臂僅有一根。采用本焊接架進行焊接工作時，具有定位容易，工作效率高優點。文檔編號B23K37/00GK202097504SQ20112012334公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日專利技術者余慶祿 申請人:云南通變冷作鉚焊有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．大型工件焊接架，其焊槍（３）安裝在支撐臂上，支撐臂安裝在機架（１４）上，其特征在于：支撐臂由焊接臂（６）和鉸鏈臂（１２）組成，鉸鏈臂（１２）有多節，鉸鏈臂（１２）之間用轉軸（１１）連接，焊接臂（６）固定安裝在鉸鏈臂（１２）的前端，焊接臂（６）上安裝有焊槍移動電機（１０），焊槍移動電機（１０）的轉軸上安裝有焊槍移動絲桿（５），焊槍移動絲桿（５）上套裝有焊槍移動螺母（８），焊槍移動螺母（８）由焊架軸承（９）定位，焊架軸承（９）緊貼在焊架的定位板（７）上，在焊槍移動螺母（８）下方，安裝有焊槍架（４），焊槍架（４）的兩邊各安裝一把焊槍（３），在鉸鏈臂（１２）的后端固定安裝有一個機架絲桿螺母（１３），在機架（１４）的中部安裝有一根機架絲桿（１７），機架絲桿螺母（１３）套裝在機架絲桿（１７）上，機架絲桿（１７）的上下兩端用軸承（１５）固定，機架絲桿（１７）的上端連接驅動電機（１６），在機架絲桿螺母（１３）上安裝有機架螺母固定軸（１９），機架螺母固定軸（１９）的端頭安裝機架螺母定位軸承（１８），機架螺母定位軸承（１８）伸入機架的固定槽（２０）內，在焊接臂（６）的側面安裝有定位架（２），定位架（２）的下方安裝有電磁鐵吸盤（１）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余慶祿，
申請(專利權)人：云南通變冷作鉚焊有限公司，
類型：實用新型
國別省市：53