本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種磨刀機(jī)，其主要包括安裝在工作臺(tái)上的刀片部分、磨頭部分；需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金刀片裝夾在刀片部分的頭部，通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪裝夾在磨頭部分的頭部，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；砂輪與刀片刃口相對，由于有速度差對刀片的刀刃進(jìn)行磨削。經(jīng)本實(shí)用新型專利技術(shù)的磨刀機(jī)修磨后的大直徑圓形硬質(zhì)合金切割刀片，能反復(fù)使用，故可提高其使用壽命；并使板坯切割邊光潔、平整，從而提高板坯質(zhì)量，減輕后面砂光工序的工作量，進(jìn)而提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及修磨刀片的專用機(jī)械，尤其涉及一種用于對纖維板、石棉瓦生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備上的大直徑硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行修磨的磨刀機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)生產(chǎn)纖維板、石棉瓦的生產(chǎn)線上用于切割板(瓦)坯的大直徑硬質(zhì)合金刀片，都是在普通砂輪機(jī)上完成修磨的。其缺點(diǎn)是修磨時(shí)，需人工手握刀片，容易使刀片受力不均，造成刀片修磨后常常無法達(dá)到使用要求，導(dǎo)致板(瓦)坯切割邊不光潔，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量及增加了下一道工序工作量的缺陷，而且很不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的主要目的在于提供一種磨刀機(jī)，用于修磨大直徑硬質(zhì)合金刀片，以提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的磨刀機(jī)，工作臺(tái)1安置于地面，刀片部分2、砂輪部分3及其底盤7安裝在工作臺(tái) 1上，經(jīng)轉(zhuǎn)盤8連接底盤7與刀片傳動(dòng)座9，其減速機(jī)10、刀片軸承座11裝在刀片傳動(dòng)座9 上，第一軸13通過第一軸承14安裝在所述刀片軸承座11內(nèi)，第一軸13的一端通過第一皮帶輪15及第一皮帶16與減速機(jī)10上的第一皮帶輪15連接，第一軸13的另一端安裝刀片夾板12及其緊固件，刀片夾板12用來夾緊需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金切割刀片17 ；經(jīng)過車床刀架總成20裝在工作臺(tái)1上，磨頭底座19裝在刀架總成20上，電機(jī)22及砂輪軸承座21 裝在磨頭底座19上，第二軸M通過第二軸承23安裝在砂輪軸承座21內(nèi)，第二軸M的一端通過第二皮帶輪25及第二皮帶沈與電機(jī)22上的第二皮帶輪25連接，第二軸M的另一端安裝砂輪夾板27及其緊固件，砂輪夾板用于夾緊砂輪。其中，所述刀片部分2的底盤7安裝在工作臺(tái)1上，轉(zhuǎn)盤8安裝在底盤7上，刀片傳動(dòng)座9安裝在轉(zhuǎn)盤8上，減速機(jī)10、刀片軸承座11安裝在刀片傳動(dòng)座9上，第一軸13通過第一軸承4支承安裝在砂輪軸承座21內(nèi)，第一軸13的一端安裝有第一皮帶輪15，通過第一皮帶16與減速機(jī)上的第二皮帶輪25連接；第二軸M的另一端安裝刀片夾板及其緊固件， 刀片夾板用于夾緊需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金切割刀片；調(diào)整螺栓18，用于在刃磨不同規(guī)格刀片時(shí)調(diào)整刀片刃口與砂輪的距離。其中，所述砂輪部分3由車床刀架總成20裝在工作臺(tái)上，磨頭底座19裝在刀架總成20上，電機(jī)及砂輪軸承座21裝在磨頭底座19上，第二軸M通過第二軸承23安裝在砂輪軸承座21內(nèi)，第二軸的一端通過第二皮帶輪及第二皮帶與電機(jī)上的皮帶輪連接，第二軸的另一端安裝砂輪夾板及其緊固件，砂輪夾板用于夾緊砂輪。本技術(shù)所提供的磨刀機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)的磨刀機(jī)工作時(shí)，將需要修磨的刀片安裝在刀片夾板上，通過調(diào)整好刀片與砂輪之間的距離，分別啟動(dòng)砂輪裝置電機(jī)及刀片裝置電機(jī)，即可對刀片進(jìn)行修磨，修磨量可通過操作刀架總成上的進(jìn)刀手柄實(shí)現(xiàn)，修磨完成后反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手柄即可。通過擰動(dòng)調(diào)整螺栓即可對C 180 C 380不同直徑的刀片進(jìn)行修磨。由于在修磨刀片時(shí)會(huì)發(fā)熱， 冷卻液經(jīng)冷卻水泵、冷卻管引導(dǎo)至刀片刃磨處，即可對刀片進(jìn)行冷卻。該磨刀機(jī)，能夠提高刀片修磨質(zhì)量，可保證被纖維板瓦的切割邊光潔、平整，提高其成坯率，從而提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1A、圖IB為本技術(shù)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A、圖2B為本技術(shù)刀片部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A、圖;3B和圖3C為本技術(shù)磨頭部分結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明1 工作臺(tái)2:刀片部分3:砂輪部分4:冷卻水泵5 冷卻管6:安全防護(hù)罩7 底盤8:轉(zhuǎn)盤9 刀片傳動(dòng)座10 減速機(jī)11 刀片軸承座12 刀片夾板13 第一軸14 第一軸承15 第一皮帶輪16 第一皮帶17 硬質(zhì)合金切割刀片18:調(diào)整螺栓19 磨頭底座20:刀架總成21 砂輪軸承座22 電機(jī)23 第二軸承24 第二軸25 第二皮帶輪26 第二皮帶27 砂輪夾板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及本技術(shù)的實(shí)施例對本新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1A、圖IB所示，工作臺(tái)1安裝放置于地面，工作臺(tái)1下部是冷卻液儲(chǔ)液箱，其側(cè)壁上裝有冷卻水泵4，其出口連接冷卻管5，用以輸送冷卻液至因修磨而發(fā)熱的刀片，工作時(shí)裝上安全防護(hù)罩6。刀片部分2及砂輪部分3安裝在工作臺(tái)上。如圖2A、圖2B所示，底盤7安裝在工作臺(tái)1上，轉(zhuǎn)盤8安裝在底盤7上，刀片傳動(dòng)座9安裝在轉(zhuǎn)盤8上，減速機(jī)10、刀片軸承座11安裝在刀片傳動(dòng)座9上，第一軸13通過第一軸承14支承安裝在軸承座11內(nèi)，第一軸13的一端安裝有第一皮帶輪15，通過第一皮帶 16與減速機(jī)10上的皮帶輪連接；第一軸13的另一端安裝刀片夾板12及其緊固件，刀片夾板12用于夾緊需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金切割刀片17。調(diào)整螺栓18，用于刃磨不同規(guī)格刀片時(shí)調(diào)整刀片17刃口與砂輪28的距離。如圖3A、圖B和圖C所示，經(jīng)過改制后的6140車床刀架總成20裝在工作臺(tái)1上， 磨頭底座19裝在刀架總成20上，電機(jī)22及砂輪軸承座21裝在磨頭底座19上，第二軸M 通過第二軸承23安裝在砂輪軸承座21內(nèi)，第二軸M的一端通過第二皮帶輪25及第二皮帶沈與電機(jī)上的皮帶輪連接，第二軸M的另一端安裝砂輪夾板27及其緊固件，砂輪夾板 27用于夾緊砂輪觀。本技術(shù)的磨刀機(jī)，針對刀片17不同的硬度，設(shè)計(jì)了兩種不同直徑的皮帶輪， 用戶可根據(jù)刀片不同的硬度，通過更換第一皮帶輪15及皮帶的方式，對砂輪觀轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，從而能夠使刀片17達(dá)到最佳的修磨效果。以上所述，僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.磨刀機(jī)，其特征在于，工作臺(tái)(1)安置于地面，刀片部分O)、砂輪部分(3)及其底盤 (7)安裝在工作臺(tái)(1)上，經(jīng)轉(zhuǎn)盤(8)連接底盤(7)與刀片傳動(dòng)座(9)，其減速機(jī)(10)、刀片軸承座(11)裝在刀片傳動(dòng)座(9)上，第一軸(1 通過第一軸承(14)安裝在所述刀片軸承座(11)內(nèi)，第一軸(1 的一端通過第一皮帶輪(1 及第一皮帶(16)與減速機(jī)(10)上的第一皮帶輪(1 連接，第一軸(1 的另一端安裝刀片夾板(1 及其緊固件，刀片夾板 (12)用來夾緊需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金切割刀片(17)；經(jīng)過車床刀架總成00)裝在工作臺(tái)(1)上，磨頭底座(19)裝在刀架總成00)上，電機(jī)0 及砂輪軸承座裝在磨頭底座(19)上，第二軸04)通過第二軸承安裝在砂輪軸承座內(nèi)，第二軸04)的一端通過第二皮帶輪0 及第二皮帶06)與電機(jī)0 上的第二皮帶輪0 連接，第二軸 (24)的另一端安裝砂輪夾板(XT)及其緊固件，砂輪夾板用于夾緊砂輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀機(jī)，其特征在于，所述刀片部分(2)的底盤(7)安裝在工作臺(tái)⑴上，轉(zhuǎn)盤⑶安裝在底盤(7)上，刀片傳動(dòng)座(9)安裝在轉(zhuǎn)盤⑶上，減速機(jī)(10)、 刀片軸承座(11)安裝在刀片傳動(dòng)座(9)上，第一軸(1 通過第一軸承(4)支承安裝在砂輪軸承座內(nèi)，第一軸(1 的一端安裝有第一皮帶輪(15)，通過第一皮帶(16)與減速機(jī)上的第二皮帶輪0 連接；第二軸04)的另一端安裝刀片夾板及其緊固件，刀片夾板用于夾緊需要刃磨的圓形硬質(zhì)合金切割刀片；調(diào)整螺栓(18)，用于在刃磨不同規(guī)格刀片時(shí)調(diào)整刀片刃口與砂輪的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀機(jī)，其特征在于，所述砂輪部分(3)由車床刀架總成 (20)裝在工作臺(tái)上，磨頭底座(19)裝在刀架總成OO)上，電機(jī)及砂輪軸承座裝在磨頭底座(19)上，第二軸04)通過第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．磨刀機(jī)，其特征在于，工作臺(tái)（１）安置于地面，刀片部分（２）、砂輪部分（３）及其底盤（７）安裝在工作臺(tái)（１）上，經(jīng)轉(zhuǎn)盤（８）連接底盤（７）與刀片傳動(dòng)座（９），其減速機(jī)（１０）、刀片軸承座（１１）裝在刀片傳動(dòng)座（９）上，第一軸（１３）通過第４）的一端通過第二皮帶輪（２５）及第二皮帶（２６）與電機(jī)（２２）上的第二皮帶輪（２５）連接，第二軸（２４）的另一端安裝砂輪夾板（２７）及其緊固件，砂輪夾板用于夾緊砂輪。形硬質(zhì)合金切割刀片（１７）；經(jīng)過車床刀架總成（２０）裝在工作臺(tái)（１）上，磨頭底座（１９）裝在刀架總成（２０）上，電機(jī)（２２）及砂輪軸承座（２１）裝在磨頭底座（１９）上，第二軸（２４）通過第二軸承（２３）安裝在砂輪軸承座（２１）內(nèi)，第二軸（２一軸承（１４）安裝在所述刀片軸承座（１１）內(nèi)，第一軸（１３）的一端通過第一皮帶輪（１５）及第一皮帶（１６）與減速機(jī)（１０）上的第一皮帶輪（１５）連接，第一軸（１３）的另一端安裝刀片夾板（１２）及其緊固件，刀片夾板（１２）用來夾緊需要刃磨的圓
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁文林，劉紹莊，袁勇，
申請(專利權(quán))人：武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：83
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