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    紙箱自動成型機的成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:6943980 閱讀:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術是關于一種紙箱自動成型機的成型裝置,使紙箱成型機翻折裝置的拍擊板成形有多個間隔設立的頂撐片體,并使拍擊板組接有氣缸的出力軸,借此,利用拍擊板成形有多個間隔設立的頂撐片體,形成一大面積的頂推面,以適用于大型紙箱底板的頂推,使翻折作業時,底板可整個翻折而上,不致有部分垂落的現象,據此,達到順利成型紙箱的實質效益。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術是關于一種紙箱自動成型機的成型裝置,尤指一種使紙箱成型機翻折裝置的拍擊板成形為多個間隔設立的頂撐片體,而形成大面積的頂推面,以適于大型紙箱翻折成型的效益。
    技術介紹
    紙箱具有質輕、價格低廉、尺寸種類齊全及可回收再利用的諸多優點,而廣泛應用于各行各業,紙箱未形成箱體前僅為一厚紙板,將該厚紙板依需要設計折線、裁切后,經展開及彎折再以膠帶或黏膠固定,即可成為具有容置空間的紙箱。但以人工方式逐一將厚紙板展開、彎折及固定,需耗費大量人力及時間,當需大量將紙箱成型時,若有可自動將紙箱翻折成型并固定的紙箱成型機,將可減少大量的人力成本耗費并使生產效率提高。本案設計人于紙箱成型機已有多年的設計、制造經驗,并于國內申請獲準多項與紙箱成型機有關的專利,主要皆揭露使紙箱展開與翻折完全自動化,再進一步將紙箱封貼膠帶固定的紙箱成型裝置或機構,然而,上述紙箱成型裝置或機構于實際操作過程中,尚有不夠盡善盡美之處,或有紙箱于翻折時不易確實定位,造成紙箱偏移翻折破損現象,或有紙箱成型速度較慢的缺失,或有僅能適用于小型紙箱的翻折成型,對于大型紙箱的翻折,常因其翻折裝置的后拍擊板頂推面積過小,造成翻折紙箱后底板時,紙箱的后底板僅一部分被頂推至定位,而另未受力頂推的部分則呈垂落裝態,如此,將使紙箱翻折定位的情況受影響,使紙箱翻折作業無法順利的翻折,而容易造成紙箱成型機作業的停頓,或者有瑕疵紙箱的產生。因此,本設計人有鑒于其先前研發申請的專利中有無法適用于大型紙箱翻折成型的缺失,乃借其多年于相關領域的制造及設計經驗和知識的輔佐,并經多方巧思,而研創出本技術。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種紙箱自動成型機的成型裝置,特別是一種可適用于大型紙箱底板翻折,達到順利成型紙箱的成型裝置。為了達到上述實施目的,本技術提出一種紙箱自動成型機的成型裝置,其于機體組設翻折裝置,并使翻折裝置的拍擊板設具由多個間隔設立的頂撐片體構成的大面積頂推面,并使頂撐片體組接有氣缸的出力軸,再使該氣缸與機體相組接。如上所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其中,該翻折裝置的拍擊板組接的氣缸的出力軸位于頂撐片體的每一間隔處。如上所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其中,該拍擊板的頂撐片體至少設有三片。如上所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其中,該拍擊板為后拍擊板。本技術提出的紙箱自動成型機的成型裝置,主要使紙箱成型機翻折裝置的拍擊板成形有多個間隔設立的頂撐片體,并使拍擊板組接有氣缸的出力軸。借此,利用拍擊板成形有多個間隔設立的頂撐片體,形成一大面積的頂推面,以適用于大型紙箱底板的頂推, 使翻折作業時,底板可整個翻折而上,不致有部分垂落的現象,據此,達到順利成型紙箱的實質效益。本技術進一步使翻折裝置的拍擊板組接的氣缸出力軸位置于頂撐片體的每一間隔處,于此,便可使拍擊板平均受力,以使頂推紙箱底板翻折而上的力量為全面,據此, 能確實達到將紙箱后底板整個往上翻折的效果。附圖說明圖1為本技術的整體主視圖;圖2為本技術的整體俯視圖;圖3為本技術的整體側視圖;圖4為本技術的立體圖;圖5為本技術的側視圖;圖6為本技術的整體實施狀態圖;圖7為本技術的使用狀態圖。主要元件標號說明1 機體 2吸盤組3 頂推裝置 4翻折裝置41 前拍擊板 411氣缸42 后拍擊板 420頂推面421 頂撐片體 422氣缸423 出力軸 43側拍擊桿組具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖說明本技術的具體實施方式首先,請參閱圖1 圖3所示,為本技術的紙箱自動成型機的成型裝置,是于機體1依序組設有吸盤組2、頂推裝置3及翻折裝置4 ;其中該翻折裝置4,由相對的前、后拍擊板41、42及側拍擊桿組43所組成,請一并參閱圖4、圖5所示,而該后拍擊板42的部分主要由三間隔設立的頂撐片體421構成一大面積的頂推面420,并使頂撐片體421于每間隔處組接有氣缸422的出力軸423,再使該氣缸422 與機體1相組接。據此,當使用實施時,請一并參閱圖6所示,由吸盤組2將排列于機體1入料處的紙箱板予以吸附并拉引,以使紙箱板由原先的直立平貼狀逐漸拉開成為正矩形框體,而于吸盤組2吸附拉引紙箱板的同時,頂推裝置3同步抵靠、導引紙箱板,以使紙箱板順著頂推裝置3的導引,而確實形成為正矩形框體;繼之,翻折裝置4的前、后拍擊板41、42由所組接的氣缸411、422所推動,而同步往上拍擊(如圖7所示),使紙箱板的前、后底板同步向內翻折至定位,由于后拍擊板42是由呈三間隔設立的頂撐片體421所構成,而形成一大面積的頂推面420,如此,便可使本技術適用于大型紙箱板的后底板的頂推,以確實將紙箱板后底板整個翻折往上,而不致發生部分后底板垂落的情況。于此,請再一并參閱圖3所示,即可使接續的側拍擊桿組43,將紙箱板左、右側底板朝內翻折的程序加倍流暢,而不會受到后底板垂落的部分所擋止,以順利的將左、右側底板良好的覆蓋于紙箱板的前、后底板上做定位,以達到確實將紙箱板翻折成型紙箱的效果。隨之,續由頂推裝置3將已成型為紙箱狀的紙箱板由輸送裝置間的膠帶主機將已翻折成紙箱狀的紙箱板底部予以膠貼封合,以完成紙箱成型的作業流程。由上述結構及實施方式可知,本技術具有如下優點1.本技術使翻折裝置的后拍擊板成形有至少三間隔設立的頂撐片體,以形成一大面積的頂推面,如此,便可適用于大型紙箱后底板的頂推,使后底板整個翻折而上,不致有部分垂落的現象,據此,使接續的紙箱左、右側底板翻折及膠貼封合等作業都可順利進行,不致因后底板翻折不順而受阻。2.本技術使翻折裝置的后拍擊板成形有至少三間隔設立的頂撐片體,并使頂撐片體每一間隔處組接有氣缸的出力軸,借此,便可使后拍擊板平均受力,以使頂推紙箱后底板翻折而上的力量為全面,據此,達到確實將紙箱后底板整個往上翻折的效果。以上所述僅為本技術示意性的具體實施方式,并非用以限定本技術的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本技術的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本技術保護的范圍。權利要求1.一種紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述紙箱自動成型機的成型裝置于機體組設翻折裝置,所述翻折裝置的拍擊板設具由多個間隔設立的頂撐片體構成的頂推面,所述頂撐片體組接有氣缸的出力軸,所述氣缸與所述機體相組接。2.如權利要求1所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述翻折裝置的拍擊板組接的所述氣缸的出力軸位于所述頂撐片體的每一間隔處。3.如權利要求2所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述拍擊板的頂撐片體至少設有三片。4.如權利要求3所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述拍擊板為后拍擊板。5.如權利要求2所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述拍擊板為后拍擊板。6.如權利要求1所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述拍擊板的頂撐片體至少設有三片。7.如權利要求1所述的紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述拍擊板為后拍擊板。專利摘要本技術是關于一種紙箱自動成型機的成型裝置,使紙箱成型機翻折裝置的拍擊板成形有多個間隔設立的頂撐片體,并使拍擊板組接有氣缸的出力軸,借此,利用拍擊板本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種紙箱自動成型機的成型裝置,其特征在于,所述紙箱自動成型機的成型裝置于機體組設翻折裝置,所述翻折裝置的拍擊板設具由多個間隔設立的頂撐片體構成的頂推面,所述頂撐片體組接有氣缸的出力軸,所述氣缸與所述機體相組接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邱生添
    申請(專利權)人:天珩機械股份有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:71

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