本實用新型專利技術(shù)涉及一種接煤裝置，具體為一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器。基于煤倉螺旋溜槽技術(shù)，解決常用的膠帶輸送機與地溝溜轉(zhuǎn)載點由于膠帶輸送機帶速快、煤量大、落差大而造成的煤炭塊率損失問題和炭塊濺出傷人事故。包括旋流器主體和位于旋流器主體底部的支撐架，旋流器主體包括接煤螺旋溜槽、轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、調(diào)速螺旋溜槽、出煤螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。采用偏心旋流技術(shù)和高位弧面接煤技術(shù)，充分運用空間高度，降低了高落差的縱向落煤距離，減緩了直接落煤對塊煤的沖擊；半封閉性設(shè)計有效防止了炭塊濺出傷人事故；結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，設(shè)計靈活，方便安裝和更換。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種接煤裝置，具體為一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器。
技術(shù)介紹
為解決主運與輔運矛盾，煤礦在主運與輔運交叉點處，經(jīng)常會采用1. 4米膠帶輸送機與地溝溜搭接這一設(shè)計以保證主運和輔運線路的暢通，然而膠帶輸送機與地溝溜轉(zhuǎn)載點由于膠帶機帶速(3. 5m/s)快、煤量大、落差(3. 5m)大，容易造成煤炭塊率的損失和炭塊濺出傷人事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決常用的膠帶輸送機與地溝溜轉(zhuǎn)載點由于膠帶機帶速快、煤量大、落差大而造成的煤炭塊率損失問題和炭塊濺出傷人事故，基于煤倉螺旋溜槽技術(shù)，提供一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，包括旋流器主體和位于旋流器主體底部的支撐架，旋流器主體包括與膠帶機配合的接煤螺旋溜槽、與接煤螺旋溜槽連接的至少一節(jié)轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、與地溝溜配合的出煤螺旋溜槽以及連接轉(zhuǎn)向螺旋溜槽和出煤螺旋溜槽的至少一節(jié)調(diào)速螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。接煤螺旋溜槽的入口寬度至少與膠帶機的皮帶寬度一致，在螺旋溜槽兩側(cè)均加幫板，接煤時可有效防止灑煤。接煤螺旋溜槽的底面與膠帶機煤流拋物線形成的弧面充分吻合，減少了煤對溜槽的沖力，提高設(shè)備使用壽命。轉(zhuǎn)向螺旋溜槽和調(diào)速螺旋溜槽用于控制煤流在螺旋溜槽內(nèi)的運動速度和方向，使煤流變?yōu)閯蛩俾菪\動。出煤螺旋溜槽使煤流勻速下滑至地溝溜。該膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，利用螺旋溜槽從煤流的運行速度和碰撞角度兩方面明顯改變了煤流的動量變化，從而減少塊煤的損失。進(jìn)一步地，所述的旋流器主體的每層螺旋溜槽的中心相互交錯，即不在同一軸線， 由于每層中心不重合，可實現(xiàn)螺旋溜槽每層的橫向移動，解決了膠帶機皮帶機頭與落煤點中心偏距太遠(yuǎn)的問題。所述的接煤螺旋溜槽的底面寬度逐漸減小，入口底面寬度大于出口底面寬度，方便接煤的同時緩解了煤流的速度。所述的支撐架為兩側(cè)U型鋼支架，兩側(cè)U型鋼支架搭接處分別用卡纜固定，通過兩側(cè)U型鋼支架和卡纜的配合來調(diào)節(jié)旋流器主體的上下高度。更進(jìn)一步地，所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，還包括設(shè)于旋流器主體幫板上的至少一條由大鏈和花籃螺絲構(gòu)成的調(diào)節(jié)鏈，通過花籃螺絲與U型鋼支架、卡纜的協(xié)調(diào)配合實現(xiàn)旋流器主體上下位置的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的落煤高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于(1)采用偏心旋流技術(shù)和高位弧面接煤技術(shù)(即接煤螺旋溜槽的底面與膠帶機煤流拋物線形成的弧面充分吻合)，充分運用空間高度，降低了高落差的縱向落煤距離，實現(xiàn)了兩部運輸設(shè)備的直接搭接，減緩了直接落煤對塊煤的沖擊，煤在光滑旋流曲面中運行，大大提高了原煤塊率；(2)半封閉性設(shè)計有效防止了炭塊濺出傷人事故，同時也減少了清煤工作量，在此裝置內(nèi)集中降塵，降塵效果顯著，大大減少了巷道粉塵量；(3)結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，設(shè)計靈活，方便安裝和更換；(4)通用性能良好，能夠?qū)崿F(xiàn)此類轉(zhuǎn)載方式的固定模式。附圖說明圖1為本技術(shù)的旋流器主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本技術(shù)的安裝示意圖。圖中1-旋流器主體，2-支撐架，21-兩側(cè)U型鋼支架，22-卡纜，3_大鏈，4_花籃螺絲，5-膠帶機機頭。具體實施方式一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，包括旋流器主體1和位于旋流器主體1底部的支撐架 2，旋流器主體1包括與膠帶機配合的接煤螺旋溜槽、與接煤螺旋溜槽連接的至少一節(jié)轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、與地溝溜配合的出煤螺旋溜槽以及連接轉(zhuǎn)向螺旋溜槽和出煤螺旋溜槽的至少一節(jié)調(diào)速螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與膠帶機煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。進(jìn)一步地，所述的旋流器主體1的每層螺旋溜槽的中心相互交錯(即不在同一軸線)。所述的接煤螺旋溜槽的底面寬度逐漸減小，入口底面寬度大于出口底面寬度。所述的支撐架2為兩側(cè)U型鋼支架21，兩側(cè)U型鋼支架21搭接處分別用卡纜22 固定。更進(jìn)一步地，所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，還包括設(shè)于旋流器主體1幫板上的至少一條由大鏈3和花籃螺絲4構(gòu)成的調(diào)節(jié)鏈。具體實施時，膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器的旋流器主體1由8節(jié)螺旋溜槽組成，第1節(jié)為接煤螺旋溜槽，此溜槽兩側(cè)均加幫板；第2、3、4節(jié)用于轉(zhuǎn)向，此溜槽外側(cè)均加幫板；第5、6、 7、8節(jié)形成鍋狀體，用于減緩煤流速度，降低塊率損失。第1節(jié)入口寬度為1500mm，底面寬度依次遞減，出口寬度為850mm，其余各節(jié)的底面寬度均為850mm，幫板高度為550mm。上部調(diào)節(jié)鏈采用40T大鏈3、花籃螺絲4固定至專用起吊錨桿上，底部采用25號U型鋼支架21 固定在底板上，通過卡纜22調(diào)節(jié)25號U型鋼支架21的高度。安裝時，第1節(jié)螺旋溜槽前端距膠帶機機頭5前邊緣100mm，距膠帶機機頭5上邊緣200mm。權(quán)利要求1.一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于包括旋流器主體(1)和位于旋流器主體(1) 底部的支撐架(2)，旋流器主體(1)包括與膠帶機配合的接煤螺旋溜槽、與接煤螺旋溜槽連接的至少一節(jié)轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、與地溝溜配合的出煤螺旋溜槽以及連接轉(zhuǎn)向螺旋溜槽和出煤螺旋溜槽的至少一節(jié)調(diào)速螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于所述的旋流器主體(1)每層螺旋溜槽的中心相互交錯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于所述的接煤螺旋溜槽的底面寬度逐漸減小，入口底面寬度大于出口底面寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于所述的支撐架(2)為兩側(cè) U型鋼支架(21)，兩側(cè)U型鋼支架(21)搭接處分別用卡纜(22)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于還包括設(shè)于旋流器主體(1)幫板上的至少一條由大鏈(3)和花籃螺絲(4)構(gòu)成的調(diào)節(jié)鏈。專利摘要本技術(shù)涉及一種接煤裝置，具體為一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器。基于煤倉螺旋溜槽技術(shù)，解決常用的膠帶輸送機與地溝溜轉(zhuǎn)載點由于膠帶輸送機帶速快、煤量大、落差大而造成的煤炭塊率損失問題和炭塊濺出傷人事故。包括旋流器主體和位于旋流器主體底部的支撐架，旋流器主體包括接煤螺旋溜槽、轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、調(diào)速螺旋溜槽、出煤螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。采用偏心旋流技術(shù)和高位弧面接煤技術(shù)，充分運用空間高度，降低了高落差的縱向落煤距離，減緩了直接落煤對塊煤的沖擊；半封閉性設(shè)計有效防止了炭塊濺出傷人事故；結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，設(shè)計靈活，方便安裝和更換。文檔編號B65G47/52GK202054436SQ20112016121公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日專利技術(shù)者吳雷, 宇文慧彪, 悅波, 李小喜, 王平虎, 賈張林, 陳霄 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
１．一種膠帶機轉(zhuǎn)載點旋流器，其特征在于：包括旋流器主體（１）和位于旋流器主體（１）底部的支撐架（２），旋流器主體（１）包括與膠帶機配合的接煤螺旋溜槽、與接煤螺旋溜槽連接的至少一節(jié)轉(zhuǎn)向螺旋溜槽、與地溝溜配合的出煤螺旋溜槽以及連接轉(zhuǎn)向螺旋溜槽和出煤螺旋溜槽的至少一節(jié)調(diào)速螺旋溜槽，接煤螺旋溜槽的底面與煤流拋物線形成的弧面相吻合，兩側(cè)均加幫板，其余螺旋溜槽的外側(cè)均加幫板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王平虎，宇文慧彪，李小喜，悅波，吳雷，陳霄，賈張林，
申請(專利權(quán))人：山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：14
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