長度傳感器,涉及一種位移傳感器,主要用于工程機械,如起重機、消防車、高空作業車等。具體地說,涉及一種機械測量長度的傳感器,屬于一種測量裝置。包括電纜盤和繞在電纜盤上纏繞的測長電纜線,回行裝置、固定座及滑環等,特征是電纜盤采用開放式,引線的滑環設在出線的前端,既解決了封閉式電纜盤維修不便的問題,又解決了回線不到位的問題。優選方案是在固定座上焊接一個支架,支架前端設置一個導向器,導向器為電纜盤的正前方設置的上下兩個滾輪,電纜線從兩個滾輪中間穿過,導向器保證了電纜回位準確。本實用新型專利技術的有益效果是:測量精準,維護修理方便。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種位移傳感器,主要用于工程機械,如起重機、消防車、高空作業車等。具體地說,涉及一種機械測量長度的傳感器,屬于一種測量裝置。
技術介紹
現有的長度傳感器,電纜盤為封閉式。由于使用頻繁,尤其是在工作狀態下損害也很頻繁的發生,只能由專業人員進行維修。由于工作環境不同,甚至每個月都會發生掛斷測長電纜線,使系統報警。因此使用壽命會變得特別短。在較短的保修期內,這種情況通常由替換已損壞的傳感器或預防性地替換傳感器來處理。除了替換整個長度傳感器總成,也可以理解為僅替換回行裝置的渦卷彈簧件,長度電纜線。但需花費很大的精力物力。此外, 在完全替換長度傳感器總成的情況下,必要對主機控制器/或整個長度傳感器進行校準測試。有故障的長度傳感器通常退回給廠商,這會產生過高的行政管理費用和運輸費用。因為現有的長度傳感器的維修是勞動密集型的工作,維修成本較高,維修時間長。在長度傳感器發生嚴重損壞的情況下,會出現額外的成本。在新的長度傳感器安裝好之后,必須由廠商技術人員現場重新對主機控制器/或完整的長度傳感器進行校準。因此會增加2次成本,也就是,一方面為行政管理費用,另一方面為運輸費用。退回給廠商的長度傳感器一般進行檢修,這樣再次進行勞動密集型的工作。進行更換回行裝置渦卷彈簧的工作非常復雜,具體地說,當長度傳感器具有一條或多條串聯或并聯設置的渦卷彈簧時,為了替換彈簧,必須打開整個殼體或至少渦卷彈簧箱體,還必須放松彈簧,其中渦卷彈簧組能受預拉至30轉或90 轉。如果替換放松后的渦卷彈簧,必須注意它們與其它渦卷彈簧和/或轉動軸的連接。如果更換新的渦卷彈簧或彈簧組,必須將其壓縮以產生張力。為使彈簧必須達到30或90轉, 這可能是操作中最費力的步驟。沒有專用工具就不可能壓縮彈簧。此外,在壓縮彈簧的過程中有危險,在允許的轉數中可能出錯,反而降低了渦卷彈簧或彈簧組的使用壽命。而且, 不利的是必須替換單個彈簧的工作通常只可能在整個長度傳感器從各系統中卸下之后才可能進行。這也需要花費相當多的時間,并最終造成機器設備停止工作、延長工期等。
技術實現思路
根據以上不足,本技術基于開發和擴展現有長度傳感器的目的,提供一種新型長度傳感器,解決現有傳感器的不便于維修的問題,以盡可能小的力量,甚至缺少技術人員的情況下,保養和維修整個長度傳感器。降低修理成本,產生效益。采用的新型技術方案是一種長度傳感器,包括電纜盤和繞在電纜盤上纏繞的測長電纜線,回行裝置、固定座及滑環等,特征是電纜盤采用開放式,引線的滑環設在出線的前端,既解決了封閉式電纜盤維修不便的問題,又解決了回線不到位的問題。測長電纜線有 2芯到8芯不同規格,并且匹配相應2到8條通路滑環進行360度不間斷信號傳輸,滿足不同客戶需求。所述的回行裝置設在渦卷彈簧殼殼內,其主要是渦卷彈簧和中心軸組成,渦卷彈簧固定在渦卷彈簧殼內,所述的渦卷彈簧中心固定在中心軸上,另一端固定在渦卷彈簧殼內壁上,其材料采用彈簧鋼制作,保證了彈片的優良性能。根據渦卷彈簧的不同長度,與不同尺寸簧殼配合使用測量范圍從10米到100米不等。設置有將回行裝置聯結在電纜盤轉動方向的聯接裝置,以及使固定裝置與所述殼體或可以與所述殼體聯結,所述的固定裝置可由所述殼體的外部驅動并用作固定所述回行裝置的現時位置;防水外殼內設置固定板, 固定板上設有減速器,減速器采用齒輪減速器,大齒輪中心設置安裝長度電位器,長度電位器根據齒輪轉動的轉數位置,把信號傳遞給主控制器。從而準確計算出電纜伸出的長度。優選方案1是在固定座上焊接一個支架,支架前端設置一個導向器,導向器為電纜盤的正前方設置的上下兩個滾輪,電纜線從兩個滾輪中間穿過,導向器保證了電纜回位準確。本技術的有益效果是測量精準,維護修理方便。附圖說明下面根據附圖進一步說明圖1是本技術的主視圖;圖2是本技術的左視圖;圖3是本技術的A-A部分剖視圖;圖4是本技術的B-B剖視圖;圖5是本技術的優選方案1主視圖;圖6是本技術的優選方案1左視圖。圖中所示1、焊接板,2、固定座,3、電纜線,4、電纜盤,5、防水外殼,6、渦卷彈簧殼, 7、出線孔,8、滑環,9、固定板,10、擺柱,11、擺桿小齒輪,12、大齒輪,13、長度電位器,14、渦卷彈簧,15、中心軸,16、上滾輪,17、下滾輪,18、支架,19、導向器。具體實施方式下面根據具體附圖和具體實施方式對本技術進一步說明實施例1、長度傳感器,包括電纜盤(4)和繞在電纜盤(4)上纏繞的測長電纜線 (3),回行裝置、固定座(2)及滑環(8)等,電纜盤(4)采用開放式,引線的滑環(8)設在出線的前端,既解決了封閉式電纜盤維修不便的問題,又解決了回線不到位的問題。測長電纜線(3)有2芯到8芯不同規格,并且匹配相應2到8條通路滑環(8)進行360度不間斷信號傳輸,滿足不同客戶需求。所述的回行裝置設在渦卷彈簧殼(6)殼內,其主要是渦卷彈簧 (14)和中心軸(1 組成,所述的渦卷彈簧(14)中心固定在中心軸(1 上,另一端固定在渦卷彈簧殼(6)內壁上,根據渦卷彈簧(14)的不同長度,與不同尺寸簧殼配合使用測量范圍從10米到100米不等。防水外殼(5)內設置固定板(9),固定板(9)上設有減速器,減速器采用齒輪減速器,大齒輪(1 中心設置安裝長度電位器(13),長度電位器(1 根據齒輪轉動的轉數位置,把信號傳遞給主控制器。從而準確計算出電纜伸出的長度。當長度傳感器焊接在起重機伸縮臂上,電纜線(3)的活動端安裝在吊臂的最前沿,當吊車伸縮工作時由于渦卷彈簧(14)的作用,電纜線(3)就會和吊臂一起伸縮運動。從而檢測出吊臂的伸縮長度信號,并且把臂頭前方的過卷信號,付臂信號等。不間斷地傳輸到上車駕駛室的主機中,進行各種運算和控制。使操作者直觀的了解到生產設備的工作情況。權利要求1.長度傳感器,包括電纜盤和繞在電纜盤上纏繞的測長電纜線,回行裝置、固定座及滑環等,特征是電纜盤采用開放式,引線的滑環設在出線的前端,所述的測長電纜線有2芯到 8芯不同規格,匹配相應2到8條通路滑環。2.根據權利要求1所述的長度傳感器,特征是所述的回行裝置設在渦卷彈簧殼殼內, 其主要部件是渦卷彈簧和中心軸,渦卷彈簧固定在渦卷彈簧殼內,所述的渦卷彈簧中心固定在中心軸上,另一端固定在渦卷彈簧殼內壁上,其材料采用彈簧鋼制作。3.根據權利要求1所述的長度傳感器,特征是設置有將回行裝置聯結在電纜盤轉動方向的聯接裝置,以及使固定裝置與所述殼體或可以與所述殼體聯結,所述的固定裝置可由所述殼體的外部驅動并用作固定所述回行裝置的現時位置4.根據權利要求1所述的長度傳感器,特征是防水外殼內設置固定板,固定板上設有減速器,減速器采用齒輪減速器,大齒輪中心設置安裝長度電位器。5.根據權利要求1所述的長度傳感器,特征是在固定座上焊接一個支架,支架前端設置一個導向器,導向器為電纜盤的正前方設置的上下兩個滾輪,電纜線從兩個滾輪中間穿過。專利摘要長度傳感器,涉及一種位移傳感器,主要用于工程機械,如起重機、消防車、高空作業車等。具體地說,涉及一種機械測量長度的傳感器,屬于一種測量裝置。包括電纜盤和繞在電纜盤上纏繞的測長電纜線,回行裝置、固定座及滑環等,特征是電纜盤采用開放式,引線的滑環設在出線的前端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.長度傳感器,包括電纜盤和繞在電纜盤上纏繞的測長電纜線,回行裝置、固定座及滑環等,特征是電纜盤采用開放式,引線的滑環設在出線的前端,所述的測長電纜線有2芯到8芯不同規格,匹配相應2到8條通路滑環。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:賈小龍,
申請(專利權)人:賈小龍,
類型:實用新型
國別省市:11
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