一種高導熱量緩沖器制造技術

本實用新型專利技術是一種高導熱量緩沖器，針對照明級發光二極管封裝結構設計。所述高導熱量緩沖器為中空金屬座體，其上表面為凹面，座體上留有接線端子。所述高導熱量緩沖器內腔可與承載發光二極管的金屬支架緊密貼合，吸收金屬支架的熱量，降低封裝結構的工作溫度。該熱量緩沖器散熱效率高，結構簡單，易加工，并對電氣線路在高溫環境下工作起到良好的保護作用，提供了一種發光二極管封裝結構電氣接口標準化設計方案。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種高導熱量緩沖器，特別涉及一種應用于照明級發光二極管封裝結構的高導熱量緩沖器。
技術介紹
近年來，發光二極管的發展備受關注。發光二極管光源已經逐步滲透進更大的照明市場，如室內外照明和汽車光源等。隨著發光二極管光源應用范圍的拓展，發光二極管封裝結構的功率不斷提升，大功率發光二極管及其封裝已經成為光伏產業的焦點領域。隨著發光二極管功率提升而來的高發熱問題，帶來了諸如LED壽命減少、光衰期縮短、故障率升高等一系列問題。為此，人們設計了多種多樣的大功率發光二極管封裝結構和散熱結構。但各種結構和裝置，對電氣線路在高溫工作環境下保護不足，彼此間更沒有在電氣接口上實現統一，不利于產品標準化和模塊化，阻礙著發光二極管光源的快速普及。
技術實現思路
為了解決以上問題，本技術提供了一種高導熱量緩沖器。所述高導熱量緩沖器作為大功率發光二極管封裝結構中的一個重要部件，通過高導熱量緩沖器底部鑲嵌的電氣接線端子，保護了電氣線路，實現了電氣接口標準化。實現本技術的技術方案是高導熱量緩沖器設計為金屬材質中空座體，座體下端留有電氣接線端子，座體上表面為凹面。所述高導熱量緩沖器內腔與承載發光二極管的金屬支架緊密貼合，吸收金屬支架的熱量，降低封裝結構的工作溫度。本技術產生的主要技術效果在于LED引出的電氣線路，被電氣接線端子的絕緣體包裹，通過電氣接線端子提供的標準接口，與外部電氣設備相連。LED的供電線路、驅動線路，都可以集成在電氣接線端子中。所述電氣接線端子結構簡單堅固，安全可靠，集成度高，連接方便，耐高溫，防水，實現發光二極管封裝結構外部電氣接口標準化。所述高導熱量緩沖器座體造型為為圓臺、圓柱體、橢圓柱體或多邊形柱體。使用同等重量的相同材質時，上述造型有較大散熱面積。所述高導熱量緩沖器座體用鋁合金制成，鋁合金熱阻較低，能快速傳導熱量，幫助封裝結構散熱。所述高導熱量緩沖器內腔為錐形或倒錐形，以增加和金屬支架接觸面積，提高散熱效果。所述高導熱量緩沖器電氣接線端子外部接口為蝴蝶狀孔，直流供電。所述高導熱量緩沖器上表面為凹面，反射光線和熱量。所述高導熱量緩沖器上表面外周開有密封槽，密封槽內填充硅膠或墊圈后，所述密封槽和其他結構件透鏡、卡圈等結合，保護LED芯片，起到抗振、防水、阻燃、耐高溫的作用。所述高導熱量緩沖器上表面內周為反光區，反光區經噴砂處理，提高反光率。經實驗，所述反光區為弧面，特別是為R角0. 1°的弧面時，相同透鏡條件下，出射光折射率最大，有效降低出射光散射。附圖說明圖1所示是本技術的結構示意圖圖2所示是本技術的俯視圖；圖3所示是本技術的仰視圖；圖4所示是本技術的側視圖；圖5所示是本技術的剖視圖。圖中的構件為1、高導熱量緩沖器座體；1-1、高導熱量緩沖器上表面；1-1-1、密封槽；1-1-2、反光區；1-2、高導熱量緩沖器內腔；1-3、電氣接線端子；1-4、卡圈固定面；具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術做具體描述實施例1 高導熱量緩沖器主體為一圓臺狀座體1。座體1中空，其中空部分為倒錐形內腔1-2。從座體1底端中心，如圖3所示，徑向嵌入絕緣體電氣接線端子1-3。電氣接線端子1-3的底面與座體1底面平齊，電氣接線端子1-3在內腔1-2的引出部分有內部接口，電氣接線端子1-3在座體1側面有外部接口。通過提供標準化的電氣接線端子1-3， 規范LED封裝的電氣接口標準。此外，電氣接線端子1-3有良好的高溫絕緣性，足以抵抗大功率LED工作時的高熱，保護端子內的電氣接線。實施例2 高導熱量緩沖器主體為一圓臺狀座體1。座體1中空，其中空部分為倒錐形內腔1-2。承載LED的支架處于內腔1-2中，與內腔1-2壁緊密接觸，將熱量通過腔壁傳導到鋁合金材質的座體1上，座體1起熱量緩沖作用。實驗表明，只要支架和內腔1-2的表面足夠光滑，無需涂抹硅脂也能取得最佳散熱效果。從座體1底端中心，如圖3所示，徑向嵌入絕緣體電氣接線端子1-3。電氣接線端子1-3的底面與座體1底面平齊，電氣接線端子1-3在內腔1-2的引出部分有內部接口，電氣接線端子1-3在座體1側面有外部接口。實施例3 高導熱量緩沖器主體為一圓臺狀座體1。座體1中空，其中空部分為倒錐形內腔1-2。承載LED的支架處于內腔1-2中，與內腔1-2壁緊密接觸，將熱量通過腔壁傳導到鋁合金材質的座體1上，座體1起熱量緩沖作用。從座體1底端中心，如圖3所示， 徑向嵌入絕緣體電氣接線端子1-3。電氣接線端子1-3的底面與座體1底面平齊，電氣接線端子1-3在內腔1-2的引出部分有內部接口，電氣接線端子1-3在座體1側面有外部接口。LED工作時，從支架引出的電氣線路，與電氣接線端子1-3在內腔1-2中的引出部分連接，經電氣接線端子1-3傳導，引出為座體1側面的蝴蝶形電氣插口，蝴蝶形電氣插口具有一定防水功能。實施例4 高導熱量緩沖器主體為一圓臺狀座體1。座體1中空，其中空部分為倒錐形內腔1-2。承載LED的支架處于內腔1-2中，與內腔1-2壁緊密接觸，將熱量通過腔壁傳導到鋁合金材質的座體1上，座體1起熱量緩沖作用。從座體1底端中心，如圖3所示， 徑向嵌入絕緣體電氣接線端子1-3。電氣接線端子1-3的底面與座體1底面平齊，電氣接線端子1-3在內腔1-2的引出部分有內部接口，電氣接線端子1-3在座體1側面有外部接口。LED工作時，從支架引出的電氣線路，與電氣接線端子1-3在內腔1-2中的引出部分連接，經電氣接線端子1-3傳導，引出為座體1側面的蝴蝶形電氣插口。座體1的凹形上表面 1-1由密封槽i-1-i和反光區1-1-2組成。透鏡和卡圈壓在密封槽1-1-1上，通過卡圈固定面1-4上的螺孔固定，封閉LED。密封槽1-1-1內注入硅膠，利用硅膠最高可達200°C的工作溫度，不因LED散發高熱而影響密封槽的密閉性、抗振性和防水性。LED芯片發光照射到上表面1-1的光線，由反光區1-1-2反射。反光區1-1-2加工為0. 1° R角的弧面，且經過 Sa3級噴砂處理，實驗表明此時能取得最好的反射效果，提高出射光的折射率。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術保護范圍的限定，只要是采用本技術的技術方案，或者僅僅是通過本領域的普通技術人員都能作出的任何常規修改或等同變化，都落入本技術所要求保護的范圍之中。權利要求1.一種高導熱量緩沖器，包括座體(1)、上表面(1-1)、內腔(1-2)、卡圈固定面(1-4)， 其特征在于所述高導熱量緩沖器帶有電氣接線端子(1-3)。2.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于座體(1)為圓臺，或者圓柱體，或者橢圓柱體，或者多邊形柱體。3.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于內腔(1-2)為錐形或倒錐形。4.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于電氣接線端子(1-3)外部接口為蝴蝶狀孔。5.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于上表面(1-1)為凹面。6.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于上表面(1-1)的外周，開有密封槽(1-1-1)。7.根據權利要求1所述的高導熱量緩沖器，其特征在于上表面(1-1)的內周，為反光區(1-1-2)。8.根據權利要求7所述的高導本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種高導熱量緩沖器，包括座體（１）、上表面（１－１）、內腔（１－２）、卡圈固定面（１－４），其特征在于：所述高導熱量緩沖器帶有電氣接線端子（１－３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：牟小波，陸春陽，
申請(專利權)人：江蘇欣力光電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84