本實用新型專利技術公開了一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構,包括模板、擋板和自動封孔裝置,模板與T型梁馬蹄段對應的位置水平均布多個平板振動器,與T型梁變形段下筋區對應的位置水平均布多個溢流孔,擋板靠進溢流孔并設置在模板上,擋板與模板之間形成一插槽,在插槽的上方設有由固定板、拉桿和彈簧組成的自動封孔裝置。砼注入模板組成的型腔內T型梁變形段下筋區后,開啟平板振動器,并用振搗器振搗,根據溢流孔是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度,若沒有砼漿流出則需繼續振搗;若砼漿流出則說明砼密實,通過自動封孔裝置封孔;這種結構更為科學,且控制更準確;完全杜絕了在T型梁變形段下筋區產生空洞,大大提高了T型梁的澆注質量。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種砼密實度控制裝置,尤其涉及一種楔塞自動封孔式T型梁砼 密實度控制結構。
技術介紹
從事道路橋梁專業施工的行業人士都知道,預制鋼筋砼預應力T型梁的難點之一 就是如何控制砼澆注后的砼密實度,以一榀梁整體澆注砼為例,而產生砼不密實的重點區 域主要發生在T型梁的馬蹄與筋板交界線段上。現有技術中,在澆注T型梁之前,先安裝模板,使模板組成的模腔為T型梁結 構,T型梁的橫截面如圖1所示,T型梁的橫截面從下向上由T型梁馬蹄段la、T型梁變形 段下筋區h、T型梁筋板3a、T型梁變形段上筋區如和梁頂部fe組成。模板上與T型梁馬 蹄段Ia對應的部位水平均布一排平板振動器,砼澆入模板組成的型腔內時,首先是從T型 梁馬蹄段Ia開始從一個方向下料,開啟模板上的平板振動器進行密實度無棒振搗,因砼截 面厚實,易于砼的振動密實,這道工序結束后即開始T型梁變形段下筋區加砼澆注下料,T 型梁變形段下筋區加由于處于T型梁筋板3a與T型梁馬蹄段Ia交界區,厚度逐漸變薄, 鋼筋密集,且波紋管大量交匯,這樣就造成砼下料困難,附著在模板上的平板振動器振動的 力被砼密實的T型梁馬蹄段吸收了大部分振動力,這時全靠振動棒操作人員憑經驗打棒來 控制T型梁變形段下筋區加砼的振搗密實度,若發生人為疏忽就極易造成T型梁變形段下 筋區加砼不密實,易形成空洞,甚至造成T型梁報廢。因此,這種模板結構不易控制砼的振 搗密實度。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足,本技術提供了一種控制T型梁變形段下筋區 砼澆注密實度,且控制方便,大大提高T型梁變形段下筋區的砼澆注密實度,并防止產生空 洞的楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構。本技術提供的一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構,包括模板、擋 板、固定板、楔塞板、拉桿和彈簧;模板與T型梁馬蹄段對應的位置水平均布多個平板振動 器,模板與T型梁變形段下筋區對應的位置水平均布多個溢流孔,且在相鄰兩個平板振動 器之間也設有溢流孔;所述擋板設置在模板上、且靠進溢流孔,擋板與模板之間形成一插 槽,在插槽的上方設有一固定板,在固定板上豎直設有一通孔,拉桿穿過通孔,拉桿的底部 與楔塞板固定連接,在拉桿的頂部橫向設有鎖銷孔,鎖銷孔內插有鎖銷,彈簧套在拉桿,彈 簧一端壓在固定板上,另一端壓在楔塞板上,楔塞板的底部與插槽對應。進一步,所述模板上與T型梁變形段下筋區對應的溢流孔和與T型梁馬蹄段對應 的溢流孔呈錯位設置。本技術采用在模板與T型梁變形段下筋區對應的位置水平均布多個溢 流孔,且在相鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔,與現有技術相比,本技術楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構具有如下優點1、砼注入模板組成的型腔內T型梁變形段下筋區后,開啟平板振動器,并用振搗 器振搗,根據溢流孔是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度,若沒有砼漿流出則說明砼不 密實,需繼續振搗;若砼漿流出,則說明砼密實,再將鎖銷從鎖銷孔中拔出,楔塞板在彈簧的 作用下向插槽內移動并插在插槽內,實現自動封孔。這種結構更為科學,且控制更準確;完 全杜絕了在T型梁變形段下筋區產生空洞,大大提高了 T型梁的澆注質量。2、本技術的模板不但控制了 T型梁變形段下筋區砼密實度外,還消除了砼表 面的氣泡,提高T型梁的表面光潔度。附圖說明圖1為T型梁橫截面的結構示意圖;圖2為本技術的結構示意圖;圖3為模板上的擋板和楔塞板配合的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細地描述。圖2為本技術的結構示意圖,圖3為模板上的擋板和楔塞板配合的結構示意 圖,如圖所示。楔塞自動封孔式τ型梁砼密實度控制結構,包括模板1、擋板6和楔塞板7。 模板1與T型梁馬蹄段2對應的位置水平均布多個平板振動器3 (圖2中僅畫出十一個平 板振動器),模板1與T型梁變形段下筋區4對應的位置水平均布多個溢流孔5,模板1上、 且在相鄰兩個平板振動器3之間也設有溢流孔5,圖2中共畫出二十一個溢流孔5,所述模 板1與T型梁變形段下筋區4對應的溢流孔5和模板1與T型梁馬蹄段2對應的溢流孔5 呈錯位設置。所述擋板6設置在模板1上、且靠進溢流孔5,擋板6與模板1之間形成一插 槽8,在插槽8的上方設有一固定板9,在固定板9上豎直設有一通孔,拉桿10穿過通孔,拉 桿10的底部與楔塞板7固定連接,在拉桿10的頂部橫向設有鎖銷孔,鎖銷孔內插有鎖銷 12,彈簧11套在拉桿10,彈簧一端壓在固定板9上,另一端壓在楔塞板7上,楔塞板7的底 部與插槽8對應。砼注入模板1組成的型腔內T型梁變形段下筋區4后,開啟平板振動器3,并用振 搗器振搗,根據溢流孔5是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度,若沒有砼漿流出則說明 砼不密實,需繼續振搗;若砼漿流出,則說明砼密實,再將鎖銷12從鎖銷孔中拔出,楔塞板7 在彈簧11的作用下向插槽8內移動并插在插槽8內,實現自動封孔,溢流孔5被關閉。通 過觀測溢流孔5是否有砼漿流出判斷砼的振搗密實度更為科學,且更準確;完全杜絕了在T 型梁變形段下筋區產生空洞,大大提高了 T型梁的澆注質量。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制,盡 管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以 對本技術的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術技術方案的宗旨和 范圍,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構,其特征在于:包括模板(1)、擋板(6)、固定板(9)、楔塞板(7)、拉桿(10)和彈簧(11);模板(1)與T型梁馬蹄段(2)對應的位置水平均布多個平板振動器(3),模板(1)與T型梁變形段下筋區(4)對應的位置水平均布多個溢流孔(5),且在相鄰兩個平板振動器(3)之間也設有溢流孔(5);所述擋板(6)設置在模板(1)上、且靠進溢流孔(5),擋板(6)與模板(2)之間形成一插槽(8),在插槽(8)的上方設有一固定板(9),在固定板(9)上豎直設有一通孔,拉桿(10)穿過通孔,拉桿(10)的底部與楔塞板(7)固定連接,在拉桿(10)的頂部橫向設有鎖銷孔,鎖銷孔內插有鎖銷(12),彈簧(11)套在拉桿(10),彈簧一端壓在固定板(9)上,另一端壓在楔塞板(7)上,楔塞板(7)的底部與插槽(8)對應。
【技術特征摘要】
1.一種楔塞自動封孔式T型梁砼密實度控制結構,其特征在于包括模板(1)、擋板 (6)、固定板(9)、楔塞板(7)、拉桿(10)和彈簧(11);模板(1)與T型梁馬蹄段(2)對應的位 置水平均布多個平板振動器(3),模板(1)與T型梁變形段下筋區(4)對應的位置水平均布 多個溢流孔(5),且在相鄰兩個平板振動器(3)之間也設有溢流孔(5);所述擋板(6)設置在 模板(1)上、且靠進溢流孔(5),擋板(6)與模板(2)之間形成一插槽(8),在插槽(8)的上方 設有一固定板...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳國民,
申請(專利權)人:中冶建工有限公司,
類型:實用新型
國別省市:85
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