【技術實現步驟摘要】
本技術涉及黏膠纖維設備,尤其涉及化纖廠酸浴冷卻結晶裝置的改進。
技術介紹
化纖行業的酸浴冷卻結晶,是通過冷卻,降低硫酸鈉在酸浴中的溶解度,使硫酸鈉以芒硝的形態結晶出來。短纖維酸浴要求冷卻到18℃,使用的都是真空冷卻結晶裝置;而特種纖維的酸浴由于含硝低,需要0℃左右才能冷卻結晶。如果用真空結晶,每結晶1噸芒硝需要0.85噸蒸汽,還需要大量冷堿水;而如果用夾套攪拌冷卻結晶,由于傳熱效率低,需要數十臺攪拌冷卻機進行間歇操作,生產方式落后。而采用高效的板式換熱器,由于其傳熱面之間的間距僅2.5~5毫米,人們一直認為含有顆粒的懸浮液在其內部勢必產生堵塞,加之在傳熱面直接冷卻結晶,壁面定會因冷卻析出結晶而結垢,因此從未有人敢嘗試用耐酸板式換熱器作酸浴的冷卻結晶裝置。
技術實現思路
本技術的提出,旨在采用耐酸板式換熱器預冷器取代現有的酸浴真空結晶裝置和酸浴夾套冷卻結晶裝置對現有閃蒸裝置進行改進,以期實現高效連續生產和節能降耗的目的。本技術的技術解決方案是這樣實現的:一種酸浴冷卻結晶裝置,包含增稠器、離心機、分離母液槽和母液泵,其特征在于:還包括板式預冷器和板式冷卻結晶器,其中的預冷器的接口101與酸浴進口管相連,接口102與酸浴出口管相連,接口103與結晶母液進口管相連,接口104與結晶母液出口管相連;板式冷卻結晶器的接口105與從預冷器的接口102接出的酸浴出口管相連,接口106與通向增稠器的冷卻結晶懸浮液管相連,接口107與冷堿水和/或冷鹽水的進口管相連,接口108與冷堿水和/或冷鹽水的回水管相連;從接口106排出的冷卻結晶懸浮液,進入增稠器增稠,增稠器底部的接口10 ...
【技術保護點】
1.一種板式換熱器酸浴冷卻結晶裝置,包含增稠器(3)、離心機(4)、分離母液槽(5)和母液泵(6),其特征在于:還包括由耐酸板式換熱器構成的板式預冷器(1)和板式冷卻結晶器(2),其中的預冷器(1),其接口101與酸浴進口管相連,接口102與酸浴出口管相連,接口103與結晶母液進口管相連,接口104與結晶母液出口管相連;板式冷卻結晶器(2),其接口105與從預冷器(1)接口102接出的酸浴出口管相連,接口106與通向增稠器(3)的冷卻結晶懸浮液管相連,接口107與冷堿水和/或冷鹽水的進口管相連,接口108與冷堿水和/或冷鹽水的回水管相連;從接口106排出的冷卻結晶懸浮液,進入增稠器(3)增稠,增稠器底部的接口109與漿料管連接,通向芒硝離心機(4)分離芒硝,分離母液通過母液槽(5)、母液泵(6)泵回增稠器(3),增稠器3的溢流口110與預冷器1接口103相連。
【技術特征摘要】
1.一種板式換熱器酸浴冷卻結晶裝置,包含增稠器(3)、離心機(4)、分離母液槽(5)和母液泵(6),其特征在于:還包括由耐酸板式換熱器構成的板式預冷器(1)和板式冷卻結晶器(2),其中的預冷器(1),其接口101與酸浴進口管相連,接口102與酸浴出口管相連,接口103與結晶母液進口管相連,接口104與結晶母液出口管相連;板式冷卻結晶器(2),其接口105與從預冷器(1)接口102接出...
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