一種用于薄型金屬成品帶料板形控制的預彎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于薄型金屬成品帶料板形控制的預彎裝置，包括有底座、上蓋板，上蓋板上固定有上軸承座，底座上固定有下軸承座，上蓋板一端與底座之間銷座鉸接，其特征在于：上軸承座和下軸承座上均裝有承壓輥，上下的各承壓輥互相平行貼近并呈品字形或倒品字形排布，在相互貼近的承壓輥之間還放置有一小口徑預彎輥，金屬帶料穿繞于小口徑預彎輥和承壓輥之間并被夾壓而變形，這樣的設計，利用拉彎矯直原理，使金屬帶料沿長度方向產生塑性延伸，并使金屬帶料各條縱向纖維的長度趨于一致，從而改善金屬帶料的平直度。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬薄帶料的加工處理設備，特別是用于高精度薄型金屬成品帶 料板形控制的裝置。
技術介紹
成品規格為0. 08彡厚度彡0. 15mm，5彡寬度彡30mm的金屬帶料應用廣泛，有以單 金屬形式存在的，如作為集成電路上的引線框架材料、各類電機電子產品的軟磁材料等；也 有以復合金屬形式存在的，如作為溫控器、保護器的控溫薄片等，這都基本上涉及到微電子 或高精度電器的應用領域中，故對金屬元器件各方面，如物理性能、機械性能、外觀、成型一 致性等的質量要求較高，而金屬元器件的原材料是金屬帶料，成卷狀的，因此上述質量要求 最終落在金屬帶料加工，其中材料的化學成分組元含量固化后，相應的物理、機械性能、外 觀在帶料加工過程則可以穩定控制，影響元件的成型一致性質量，關鍵是金屬帶料的板形 一致性質量控制，如帶料局部扭曲、邊部波浪、縱向彎曲等控制。對于金屬成品帶料為獲得 較好的板形質量，最后需經過平整生產線來控制，而平整生產線一般由開卷機、壓緊裝置、 平整頭、導輥、收卷機組成，只能加工一些較厚規格的帶料獲得符合客戶要求的板形質量， 如厚度>0. 15mm帶料；而對于厚度<0. 15mm帶料，傳統設備未能使沿長度方向具有足夠的 塑性延伸，從而帶料各條縱向纖維的長度難趨于一致，達不到完全改善帶材平直度，使平整 出來的帶料板形局部仍存在波浪或扭曲等現象。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述現有技術的不足之處，提供一種用于薄型金屬成品 帶料板形控制的預彎裝置，利用拉彎矯直原理，使帶料沿長度方向產生塑性延伸，并使帶料 各條縱向纖維的長度趨于一致，從而改善帶料的平直度。本技術的目的是通過如下技術方案實現的一種用于薄型金屬成品帶料板形 控制的預彎裝置，包括有底座、上蓋板，上蓋板上固定有上軸承座，底座上固定有下軸承座， 上蓋板一端與底座之間銷座鉸接，其特征在于上軸承座和下軸承座上均裝有承壓輥，上下 的各承壓輥互相平行貼近并呈品字形或倒品字形排布，在相互貼近的承壓輥之間還放置有 一小口徑預彎輥，金屬帶料穿繞于小口徑預彎輥和承壓輥之間并被夾壓而變形。進一步地， 上蓋板另一端與底座之間還設有調整小口徑預彎輥下壓量的上調節機構和下調節機構。上 下調節機構為螺桿調節機構。本技術主要是針對成品規格為0. 08 <厚度< 0. 15mm，5 <寬度< 30mm的帶 料的板形平整，利用拉彎矯直原理，通過調整小口徑預彎輥的壓下量，使帶料經過小口徑預 彎輥和承壓輥夾壓后，板形向同一方向變形，然后在彎曲、平整以及前后張力的聯合作用 下，沿薄帶料長度方向產生了塑性延伸，并使帶料各條縱向纖維的長度趨于一致，改善帶料 平直度。另外，與帶料接觸的小口徑預彎輥，輥徑大小可以根據來料板形質量狀況或不同材 質的金屬材料及不同結構的金屬材料(如單金屬帶料或復合金屬帶料等)進行組合使用，以達到可獲得最佳的板形質量的目的。經過此生產線加工出來的薄帶料，不平度可以控制 在51內，較好地滿足客戶的使用要求。本技術具有以下優點1、利用拉彎矯直原理，在平整線上增加預彎裝置，使厚度< 0. 15mm的薄帶料板形 不平度控制在51內。2、小口徑預彎輥的輥徑大小可以自由搭配選擇，可適用于調整不同類型的金屬薄 帶料的板形質量。3、調整方便，適用范圍廣。附圖說明圖1為本技術裝置的結構示意圖；圖2是圖1的局部放大示意圖。具體實施方式參見圖1、圖2所示，本技術裝置主要由上蓋板1、上軸承座2、下軸承座3、小 口徑預彎輥4、承壓輥5、上調節機構6、下調節機構7、銷座8和底板9所組成。上蓋板1上 固定有上軸承座2，底座9上固定有下軸承座3，上軸承座2和下軸承座3上都安裝有承壓 輥5，各承壓輥5呈相互平行貼近的品字形排布，在相互貼近的承壓輥5之間還放置有一小 口徑預彎輥4，金屬帶料10穿繞于小口徑預彎輥4和承壓輥5之間。上蓋板1 一端與底座 9之間銷座8鉸接，上蓋板1另一端與底座9之間則是采用螺桿調整的上調節機構6和下調 節機構7，通過上調節機構6和下調節機構7來對調整小口徑預彎輥4的壓下量，使薄型金 屬帶料10經過小口徑預彎輥4和承壓輥5之間后被夾壓而向同一方向變形，然后在彎曲、 平整以及前后張力的聯合作用下，沿薄型金屬帶料10長度方向產生了塑性延伸，并使其各 條縱向纖維的長度趨于一致，最終達到改善薄型金屬帶料10板形(平直度)的目的。小口 徑預彎輥4和承壓輥5的轉動輥子材料需采用硬質合金加工，并且表面拋光光滑、保持清潔 以及轉動靈活，以保證薄型金屬帶料10的表面質量。加工使用時，本裝置最好兩兩成對同時連接使用一一即前一個裝置的各承壓輥 呈品字形位置關系排布(如圖2所示)，使被夾壓的金屬帶料向下方同向變形；而后一個裝 置的各承壓輥呈倒品字形位置關系排布，使被夾壓的金屬帶料向上方同向變形。設計上下 交替布置的兩組小口徑預彎輥，通過分別調整兩組小輥的壓下量，使金屬帶料經過此預彎 裝置后，板形向同一方向變形，然后在彎曲、平整以及前后張力的聯合作用下，沿薄帶料長 度方向產生了塑性延伸，并使帶料各條縱向纖維的長度趨于一致，從而改善帶料平直度。當然，這里僅列舉了一些較佳的實施方式，其它等同、類同的構造均應屬于本專利 的保護范疇，這里不再贅述。權利要求1.一種用于薄型金屬成品帶料板形控制的預彎裝置，包括有底座、上蓋板，上蓋板上固 定有上軸承座，底座上固定有下軸承座，上蓋板一端與底座之間銷座鉸接，其特征在于上 軸承座和下軸承座上均裝有承壓輥，上下的各承壓輥互相平行貼近并呈品字形或倒品字形 排布，在相互貼近的承壓輥之間還放置有一小口徑預彎輥，金屬帶料穿繞于小口徑預彎輥 和承壓輥之間并被夾壓而變形。2.根據權利要求1所述的預彎裝置，其特征是上蓋板另一端與底座之間還設有調整小 口徑預彎輥下壓量的上調節機構和下調節機構。3.根據權利要求2所述的預彎裝置，其特征是所述的上下調節機構為螺桿調節機構。專利摘要本技術涉及一種用于薄型金屬成品帶料板形控制的預彎裝置，包括有底座、上蓋板，上蓋板上固定有上軸承座，底座上固定有下軸承座，上蓋板一端與底座之間銷座鉸接，其特征在于上軸承座和下軸承座上均裝有承壓輥，上下的各承壓輥互相平行貼近并呈品字形或倒品字形排布，在相互貼近的承壓輥之間還放置有一小口徑預彎輥，金屬帶料穿繞于小口徑預彎輥和承壓輥之間并被夾壓而變形，這樣的設計，利用拉彎矯直原理，使金屬帶料沿長度方向產生塑性延伸，并使金屬帶料各條縱向纖維的長度趨于一致，從而改善金屬帶料的平直度。文檔編號B21D5/14GK201815576SQ20102022020公開日2011年5月4日 申請日期2010年5月29日 優先權日2010年5月29日專利技術者劉潤勇, 李金華, 陳偉軍, 陳天來 申請人:佛山通寶精密合金股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于薄型金屬成品帶料板形控制的預彎裝置，包括有底座、上蓋板，上蓋板上固定有上軸承座，底座上固定有下軸承座，上蓋板一端與底座之間銷座鉸接，其特征在于：上軸承座和下軸承座上均裝有承壓輥，上下的各承壓輥互相平行貼近并呈品字形或倒品字形排布，在相互貼近的承壓輥之間還放置有一小口徑預彎輥，金屬帶料穿繞于小口徑預彎輥和承壓輥之間并被夾壓而變形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉潤勇，陳天來，李金華，陳偉軍，
申請(專利權)人：佛山通寶精密合金股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]