一種塑鋼門窗焊接設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種塑鋼門窗焊接設(shè)備，包括邊角焊接機(jī)，所述邊角焊接機(jī)包括工作臺(tái)板、設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的擋料裝置和壓料裝置，以及設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括動(dòng)力升降裝置、與所述動(dòng)力升降裝置的升降部分連接并在其帶動(dòng)下進(jìn)行升降的加熱板。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，由于采用自動(dòng)的動(dòng)力升降裝置，因而使得所述加熱板能夠自動(dòng)的升降，使得操作更加簡(jiǎn)單方便，加熱焊接效果更好。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及門窗加工領(lǐng)域，尤其涉及一種塑鋼門窗焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的手動(dòng)塑料門窗加工設(shè)備分為分離的多個(gè)部分，在使用時(shí)需要人工的 把持某種設(shè)備使用。而加熱系統(tǒng)亦是如此。手動(dòng)塑料門窗加工設(shè)備在進(jìn)行加熱時(shí)，需要人工的先將加熱設(shè)備提起，然 后放置于工作臺(tái)板上，使用結(jié)束后，再由人工將所述加熱設(shè)備移除。這樣一來(lái)， 一方面增加了操作人員的負(fù)擔(dān)，使得操作比較繁瑣勞累；另一 方面，人工操作不可避免的因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致許多誤差的產(chǎn)生，使得加工效果 不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種塑料門窗加工設(shè)備，以使得 加熱焊接時(shí)能夠自動(dòng)完成，簡(jiǎn)單方便。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種塑鋼門窗焊接設(shè)備，包括邊 角焊接機(jī)，所述邊角焊接機(jī)包括工作臺(tái)板、設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的擋料裝 置和壓料裝置，以及設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括 動(dòng)力升降裝置、與所述動(dòng)力升降裝置的升降部分連接并在其帶動(dòng)下進(jìn)行升降的 力口熱板。其中，所述加熱系統(tǒng)還包括吊裝梁；該吊裝梁連接所述升降部分，所述加 熱板吊裝于所述吊裝梁上；所述加熱系統(tǒng)還包括用于對(duì)所述加熱斧反進(jìn)4亍回位的彈性件，該彈性件的一 端與所述吊裝梁固定連接，另一端于所述加熱板連接。優(yōu)選的，所述彈性件為彈性?shī)A持片；該彈性?shī)A持片的開(kāi)口端夾持所述加熱 板，而另一端則于所述吊裝梁固定連接。另外，所述加熱系統(tǒng)還包括吊裝板；該吊裝板與所述升降部分固定連接，而所述吊裝梁又與所述吊裝板固定鏈^l妻；所述加熱系統(tǒng)還包括吊裝梁導(dǎo)向軸，該吊裝梁導(dǎo)向軸的兩端分別連接所述 吊裝板和所述擋料裝置；其中， 一端為固定連接，另一端穿過(guò)相應(yīng)部分運(yùn)動(dòng)。另夕卜，所述工作臺(tái)板包括固定工作臺(tái)板和滑動(dòng)工作臺(tái)板，對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述 固定工作臺(tái)板之上的擋料裝置為固定擋料裝置，而對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述滑動(dòng)工作臺(tái) 板之上的擋料裝置為滑動(dòng)擋料裝置；所述滑動(dòng)擋料裝置上設(shè)有朝向所述加熱板以輔助其垂直的突起。其中，所述突起前端為斜面，其角度與所述滑動(dòng)工作臺(tái)板的進(jìn)料的角度一致。其中，所述突起的前端點(diǎn)與所述滑動(dòng)工作臺(tái)板上進(jìn)料的被加熱面在同一垂 直平面內(nèi)。其中，所述突起的突出長(zhǎng)度的范圍在0.5mm~ 1.5mm之間。 優(yōu)選的，所述動(dòng)力升降裝置為氣缸，所述升降部分為其升降軸。 本技術(shù)中，由于采用自動(dòng)的動(dòng)力升降裝置，因而使得所述加熱板能夠自動(dòng)的升降，使得操作更加簡(jiǎn)單方便，加熱焊接效果更好；另外，由于設(shè)置了彈性件，因而在一次加熱焊接完畢以后，能夠使得所述加熱板自動(dòng)回位，從而有利于下一次的操作，使得操作的連續(xù)性更強(qiáng)；其次，由于設(shè)置了突起，因而使得所述加熱板在整個(gè)加熱過(guò)程中都能夠保持垂直，從而使得加熱焊接的結(jié)合處結(jié)合較好。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)一種塑鋼門窗焊接設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示實(shí)施例中有邊角焊接機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示實(shí)施例中加熱系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2所示實(shí)施例中滑動(dòng)擋料裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4所示實(shí)施例中K部的放大示意圖6是圖2所示實(shí)施例的另一個(gè)角l艮示所述突起的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的闡述。參考圖1，圖示了本技術(shù)一種塑鋼門窗焊接設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖所示，包括滑動(dòng)軌道l，以及分別設(shè)置于所述滑動(dòng)軌道l上的左角焊接機(jī)100、右角焊接機(jī)200及中廷焊^妻機(jī)300。所述左邊角焊4妻才幾100、右邊角 焊接機(jī)200及中廷焊接機(jī)300能夠在所述滑動(dòng)軌道1上滑動(dòng)。參考圖2,圖示了圖1所示實(shí)施例中右邊角焊接機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖所示，包括位于最下部的固定底座，以及設(shè)置于所述固定底座之上的 固定工作臺(tái)板201、豎向壓料板202、豎向連4妻盤203、豎向?qū)蜉S承座205、 豎向壓料氣缸206、固定擋料裝置204、加熱氣缸板221、吊裝梁導(dǎo)向軸207、 加熱氣缸升降部208、吊裝板220、吊裝梁209、加熱板210、吊裝塊211、吊裝 塊225、連接板212、橫向壓料氣缸213、夾持片214、滑動(dòng)擋料裝置215、橫向 導(dǎo)向軸承座216、橫向連接盤217、橫向壓料板218、滑動(dòng)工作臺(tái)板219。其中，所述豎向壓料板202、豎向連接盤203、豎向?qū)蜉S承座205、豎向 壓料氣缸206共同構(gòu)成了豎向壓料裝置；并且，所述豎向壓料板202是直接接 觸料物的部分，而所述豎向壓料氣缸206的升降部則通過(guò)所述豎向?qū)蜉S7 義座 205和所述豎向連4妻盤203將升降的力作用于所述豎向壓并+4反202，從而推動(dòng)其 升降。同樣，所述橫向壓料板218、橫向連接盤217、橫向?qū)蜉S承座216、橫向 壓料氣缸213功能構(gòu)成了橫向壓料裝置；并且，所述橫向壓料板218是直接接 觸料物的部分，而所述橫向壓料氣缸213的升降部則通過(guò)所述橫向?qū)蜉S承座 216和所述橫向連接盤217將升降的力作用于所述橫向壓料板218,從而推動(dòng)其 升降。所述豎向壓料氣缸206設(shè)置于所述固定擋料裝置204上，而所述橫向壓料 氣缸213則設(shè)置于所述滑動(dòng)擋料裝置215上；所述固定擋料裝置204又設(shè)置于 所述固定工作臺(tái)板201上，所述滑動(dòng)擋料裝置215又設(shè)置于所述滑動(dòng)工作臺(tái)板 219上。所述滑動(dòng)擋料裝置215和固定擋料裝置204均用于限定料物于相應(yīng)工作 臺(tái)板之上，防止其移動(dòng)以影響焊接；所述橫向壓料裝置和豎向壓料裝置又進(jìn)一 步的將所述料物固定于相應(yīng)的工作臺(tái)板之上。所述加熱氣缸板221連接于所述固定擋料裝置204上，所述吊裝梁導(dǎo)向軸 207又固定于所述吊裝板220上；所述吊裝梁209通過(guò)所述吊裝板220與所述加6熱氣缸的升降部208連接，以在其推動(dòng)下上下移動(dòng)。而所述吊裝梁209的下方 則又吊裝有加熱板210,該加熱板210通過(guò)所述吊裝塊2U和吊裝塊225與所述 吊裝梁209連接；所述夾持片214的開(kāi)口端夾持所述加熱板210,而其另一端則 通過(guò)所述連接板212固定連接于所述吊裝梁209上。其中，由于視圖角度的原因加熱氣缸未示出。而所述加熱氣缸、吊裝梁導(dǎo) 向軸207、吊裝梁209、吊裝板220、加熱板210、吊裝塊211及225、夾持片一個(gè)更為詳細(xì)的描述，可以參考圖3所示實(shí)施例。參考圖3，圖示了圖2所示實(shí)施例中加熱系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，包括加熱氣缸222、加熱氣缸板221、吊裝梁導(dǎo)向軸207、加熱氣缸 升降部208、吊裝板220、吊裝梁209、吊裝塊211及225、固定螺絲226、 224 和223、連接板212、夾持片214;上述部分構(gòu)成了加熱系統(tǒng)；所述加熱氣釭222通過(guò)加熱氣缸板221固定于所述固定擋料裝置204上， 而該固定擋料裝置204設(shè)置于所述固定工作臺(tái)板201上；圖中還包括了滑動(dòng)工作臺(tái)板219。其中，所述吊裝梁導(dǎo)向軸207的一端與所述吊裝板220固定連接，另一端 穿過(guò)所述加熱氣缸板221,所述加熱氣缸板221與所述固定擋沖+裝置204設(shè)有吊 裝梁導(dǎo)向軸207穿過(guò)的導(dǎo)向孔(圖未示)，該孔貫穿所述加熱氣缸板221及至少 部分所述固定擋料裝置204,示升降高度需要而定；所述吊裝板220在所述加熱 氣缸升降部208的帶動(dòng)下升降，并且由于所述吊裝梁導(dǎo)向軸207的存在，其限 定了所述吊裝板220的水平移動(dòng)(由于吊裝梁導(dǎo)向軸207僅能在所述導(dǎo)向孔中 垂直升本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑鋼門窗焊接設(shè)備，包括邊角焊接機(jī)，所述邊角焊接機(jī)包括工作臺(tái)板、設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的擋料裝置和壓料裝置，以及設(shè)置于所述工作臺(tái)板之上的加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)包括動(dòng)力升降裝置、與所述動(dòng)力升降裝置的升降部分連接并在其帶動(dòng)下進(jìn)行升降的加熱板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李知雙，李斌斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李知雙，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：37[中國(guó)|山東]