本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種混合均勻、調(diào)整方便的泡沫顆粒混合裝置，包括第一料斗、第二料斗、第一給料裝置、第二給料裝置、送料管及風(fēng)機(jī)，所述第一料斗及第二料斗分別與送料管的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料管的進(jìn)料口連接，第一給料裝置設(shè)于第一料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間，第二給料裝置設(shè)于第二料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間。這樣兩個料斗的物料分別通過各自的給料裝置定量地投放到送料管中并在風(fēng)機(jī)的作用下邊輸送邊混合達(dá)到均勻混合的效果。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種泡沫塑料制作設(shè)備，尤其涉及一種泡沫顆粒混合 裝置。
技術(shù)介紹
公知的泡沫塑料制作設(shè)備一般包括料斗、輸料管、鼓風(fēng)機(jī)、模腔、加熱加壓裝置等。2001年6月6日^^告的中國專利CN1298339A公開一種用于 合成樹脂的型內(nèi)發(fā)泡成型裝置和方法及由此制成的型內(nèi)發(fā)泡成型產(chǎn)品，該 技術(shù)方案涉及原料顆粒供應(yīng)裝置，它是借助于空氣流將包括熱塑性合成樹 脂的原料顆粒從原料罐經(jīng)填充器輸送到芯模和型腔模組成的型腔中，其實(shí) 就是泡沫顆粒成型裝置。為了防止泡沫顆粒在輸送過程中堵塞，2007年8 月29日公告的中國專利CN200939668Y公開一種泡沫顆粒給料裝置，其包 括料斗及連接料斗出料口的輸料管，輸料管還連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，料斗 出料口與輸料管之間設(shè)有一轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子圓周外側(cè)壁上設(shè)有至少三個送料葉 片，所述轉(zhuǎn)子縱向一端連接動力輸出端。通過在料斗的出料口設(shè)置帶送料 葉片的轉(zhuǎn)子，且葉片末端設(shè)置毛刷，使得泡沫顆粒通過送料葉片定量地進(jìn) 入輸料管，防止輸料管中的空氣從料斗出料口進(jìn)行釋放，從而在輸料管中 建立一定的壓力，防止堵料發(fā)生。隨著市場需求的多樣化，有時候需要將 不同種類的泡沫顆粒進(jìn)行混合制取泡沫塑料制品，通常的做法是人工混合 好后加入料斗或者直接把兩種原料加至同一個料斗，籍由兩種材料在輸送管道中的運(yùn)動進(jìn)行混合，前述兩種混合方式的不足之處是混合不均勻，制 得的泡沫塑料制品質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種泡沫顆粒混合裝置，其用于把兩種不同 的顆粒狀或者粉末狀物質(zhì)混合均勻，并要求調(diào)整方便。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種泡沫顆粒混合裝置，包括 第一料斗、第二料斗、第一給料裝置、第二給料裝置、送料管及風(fēng)機(jī)，所 述第 一料斗及第二料斗分別與送料管的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料 管的進(jìn)料口連接，第 一給料裝置設(shè)于第 一料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口 之間，第二給料裝置設(shè)于第二料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間。上述泡沫顆粒混合裝置，所述第一給料裝置由驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及復(fù)數(shù) 個葉片組成，驅(qū)動電機(jī)設(shè)于第一料斗外側(cè)，轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接， 轉(zhuǎn)軸另 一端延伸至第一料斗下料口內(nèi)側(cè)，各葉片沿圓周方向均勻設(shè)于第一 料斗下料口內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，所述第二給料裝置的結(jié)構(gòu)與第一給料裝 置的結(jié)構(gòu)相同。上述泡沫顆料混合裝置，所述驅(qū)動電機(jī)是由變頻器與異步電機(jī)電連接 組成。通過采用前述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是兩個料斗的物料 分別通過各自的給料裝置定量地投放到送料管中并在風(fēng)機(jī)的作用下邊輸送 邊混合達(dá)到均勻混合的效果，同時只要調(diào)整各料斗給料裝置的給料速度即 可調(diào)整兩者的相對招^文比例，操作十分方便。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式本技術(shù)是在2007年8月29日7>告的中國專利CN200939668Y/〉開 的一種泡沫顆料給料裝置的基礎(chǔ)上所做的改進(jìn)，其目的是用于把兩種泡沫 顆粒在成型前混合均勻。參考圖1,實(shí)施例公開一種泡沫顆粒混合裝置，包括料斗l、料斗2、 送料管3、第一給料裝置4、第二給料裝置5及風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，其中 料斗1為具有一定容積的斗狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有加料口及下料口，料斗2結(jié) 構(gòu)與料斗1相同，第一給料裝置4包括三相異步電機(jī)(圖中未示出)、轉(zhuǎn)軸 41及六個葉片42，所述三相異步電機(jī)設(shè)于料斗1外側(cè)，該三相異步電機(jī)的 輸入端與變頻器電連接以便調(diào)整三相異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)軸41 一端與三相 異步電機(jī)傳動連接，轉(zhuǎn)軸41另一端延伸至料斗1下料口內(nèi)側(cè)，六個葉片42 沿圓周方向均勻設(shè)于位于料斗1下料口內(nèi)側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸41的外側(cè)壁上，第 二給料裝置5與第一給料裝置4的結(jié)構(gòu)相同，料斗1的下料口及料斗2的 下料口分別與送料管3的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料管3的進(jìn)料口 連接。需要說明的是，本技術(shù)給出這樣的啟示，當(dāng)有三種物料需要混合 時，可以增加一套第三料斗和第三給料裝置，然后再把第三種物料定量輸 送至送料管，其同樣可以達(dá)到均勻混合的目的。同時所述各轉(zhuǎn)軸上的葉片 大小及相應(yīng)的下料口尺寸可以調(diào)整以達(dá)到改變配比的目的，或者驅(qū)動電機(jī) 通過不同傳動比的齒輪系驅(qū)動對應(yīng)轉(zhuǎn)軸同樣可以改變不同物料的配比。權(quán)利要求1、一種泡沫顆粒混合裝置，其特征在于包括第一料斗、第二料斗、第一給料裝置、第二給料裝置、送料管及風(fēng)機(jī)，所述第一料斗及第二料斗分別與送料管的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料管的進(jìn)料口連接，第一給料裝置設(shè)于第一料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間，第二給料裝置設(shè)于第二料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間。2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泡沫顆粒混合裝置，其特征在于所述第一 給料裝置由驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及復(fù)數(shù)個葉片組成，驅(qū)動電機(jī)設(shè)于第一料斗外 側(cè)，轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，轉(zhuǎn)軸另一端延伸至第一料斗下料口內(nèi) 側(cè)，各葉片沿圓周方向均勻設(shè)于第一料斗下料口內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，所 述第二給料裝置的結(jié)構(gòu)與第 一給料裝置的結(jié)構(gòu)相同。3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫顆料混合裝置，其特征在于所述驅(qū)動 電機(jī)是由變頻器與異步電機(jī)電連接組成。專利摘要本技術(shù)提供一種混合均勻、調(diào)整方便的泡沫顆粒混合裝置，包括第一料斗、第二料斗、第一給料裝置、第二給料裝置、送料管及風(fēng)機(jī)，所述第一料斗及第二料斗分別與送料管的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料管的進(jìn)料口連接，第一給料裝置設(shè)于第一料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間，第二給料裝置設(shè)于第二料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間。這樣兩個料斗的物料分別通過各自的給料裝置定量地投放到送料管中并在風(fēng)機(jī)的作用下邊輸送邊混合達(dá)到均勻混合的效果。文檔編號B29B7/76GK201275818SQ200820145978公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日專利技術(shù)者鄭曉菲 申請人:鄭曉菲本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種泡沫顆粒混合裝置，其特征在于：包括第一料斗、第二料斗、第一給料裝置、第二給料裝置、送料管及風(fēng)機(jī)，所述第一料斗及第二料斗分別與送料管的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送料管的進(jìn)料口連接，第一給料裝置設(shè)于第一料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間，第二給料裝置設(shè)于第二料斗的下料口與送料管的進(jìn)料口之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭曉菲，
申請(專利權(quán))人：鄭曉菲，
類型：實(shí)用新型
國別省市：35[中國|福建]
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