沉積方法技術

沉積方法包括以下階段：將待覆蓋的底材放置在沉積環境中，其中沉積壓力低于大氣壓力；將霧化狀態的金屬材料涂層涂布到所述待覆蓋的底材上，以獲得覆蓋后的底材，條件是所述待覆蓋的底材是凈化后的。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及適合于以永久的方式將一層或多層金屬材料、特別是貴金屬材料例如 金和銀沉積到具有不同屬性的基質上的。
技術介紹
自從古時候就已經知道將金屬材料、甚至是貴金屬材料的薄層涂布到通常但不是 排它的具有柔性屬性的基質上，目標是部分或全部涂布它們從而使它們更堅固和更貴重。根據古老的技術，使金屬材料例如金經歷包括重復敲打材料的許多處理周期，以 使它成為非常薄的有延展性的薄片，其可以根據需要成型和涂布到它打算用于的底材上。日本專利11129392中已知在沒有開裂的風險的條件下將珍貴材料層涂布到柔性 物體例如皮革上，其中皮革覆蓋有金層，用軟塑料材料膜以及金屬金膜同時層壓皮革。美國專利1，547, 663中發現涂布金屬金膜的另外實例，其中通過模壓加工法將金 膜冷涂布到皮革上。在歐洲專利申請號EP 1.500.711中發現向皮革底材涂布金屬材料層的另外實 例，該專利涉及“用于涂布皮革或類似物的方法”。根據該專利，使用了通常稱為“等離子噴涂”的熱噴涂技術，以涂布金屬材料(主 要是貴金屬例如金和銀)層，其中將金屬材料還原至熔融狀態并通過等離子體電流相對于 待覆蓋的底材進行輸送，利用在適當成型的陽極和陰極之間產生的電弧使其自由電子、離 子化原子和中性原子加速。根據該專利申請，也預先利用發光放電(luminous discharge)使待覆蓋的皮革表面清潔。該現有技術具有許多缺點。第一個缺點是經過一段時間，由于它的柔韌性，皮革底材上涂布的金屬材料層趨 向于形成開裂并且后果是剝離，導致涂布的覆蓋面的令人不愉快的外觀。第二個缺點是使用已知技術涂布的金屬材料層趨向于隨時間變得不透明，大大損 害經受這種涂布的底材的外觀。第三個缺點是用于將金屬層涂布到皮革底材上的已知方法基本是復雜和昂貴的 事實。第四個缺點是盡管在沉積金屬材料層之前提供了對底材的清潔階段，但是這些階 段沒有證明是有效的，并且許多雜質仍然粘附于皮革底材，降低了后者與涂布的金屬材料 層之間的附著力。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是改進現有技術。本專利技術的另一個目的是開發一種，所述確保令人滿意地使需要 向上涂布金屬材料層的底材清潔。本專利技術的又一個目的是開發一種，通過所述可以將金屬材料層 沉積到具有任何屬性的基質上。本專利技術的又一個目的是開發一種，所述基本是簡單和便宜的。根據本專利技術的一個方面，提供一種，包括以下階段將待覆蓋的底材放置 在沉積環境中，其中沉積壓力低于大氣壓力；將霧化狀態的金屬材料涂層涂布到所述待覆 蓋的底材上，以獲得覆蓋后的底材，特征在于在所述涂布之前，所述待覆蓋的底材凈化去除 了所有的雜質。用于永久沉積霧化金屬材料的方法允許穩定和一致地將霧化金屬材料涂布到任 何種類的基質上，無論沉積的金屬材料層厚度如何。具體實施例方式將待向上沉積涂布的金屬材料層的具有任何屬性(無論剛性或柔性)的底材放置 在第一環境、例如第一真空室中，在已經與外界分隔的該第一環境中，使壓力與大氣壓力相 比降低至預定值，所述預定值定義為凈化壓力值。代表性地，該凈化壓力值小于2· 5X 10_2bar。底材維持在該第一環境內的時間段根據被處理的底材的屬性而變化。已經發現通過以下條件獲得最佳結果將皮革底材保持在該第一環境內12-14小 時的時間段，織物底材為4-13小時的時間段，木質底材為1-7小時的時間段。在該時間期間，由于凈化壓力施加的吸出力，底材中存在的雜質被提取出來。當底材已經完成凈化階段之后，使第一環境返回大氣壓力，將底材從第一環境中 移除、適合地凈化去除雜質和隨后放置于第二環境例如第二真空室中，所述第二真空室臨 時維持在大氣壓力下。當將凈化后的底材放置在第二環境中時，使第二環境與外界分隔，并在內部產生 低于凈化壓力值的壓力值，其定義為沉積壓力。代表性地，第二環境內部產生的沉積壓力值小于5X 10_4bar。將底材在該第二環境內部維持在沉積壓力下約35分鐘的時間。在該第二環境內部，安放著使待涂布至底材上的金屬進料熔化和霧化的設備。該設備通常由所謂的“磁控管(Magnetron) ”組成，利用該設備熔化和霧化的金屬 通過第二環境中存在的沉積壓力沉積至底材上，在底材上形成基本均勻的表面層。沉積階段也可以通過將穩定的化學元素(例如惰性氣體，優選氬)加入第二環境 中而促進。在完成了沉積階段之后，也使第二環境返回大氣壓力并將底材從該第二環境中移 除。根據，可以根據底材的屬性使用任選的程序，所述程序用于維持涂布至 底材的金屬材料層不變化，以涂布樹脂基材料的保護性覆蓋層，例如雙組分聚氨酯樹脂。此外，根據，必要時可以提供對向上涂布熔化和霧化后的金屬材料的底 材的一些區域進行劃界。使用粘合劑材料例如粘合劑帶以對這些區域進行劃界，可以將粘合劑材料成型， 以適合于圍繞待劃界的區域的周長。權利要求1.，包括以下階段-將待覆蓋的底材放置在沉積環境中，其中沉積壓力低于大氣壓力；-將金屬材料涂層涂布到所述待覆蓋的底材上，以獲得覆蓋后的底材，特征在于在所述 涂布之前，提供對所述待覆蓋的底材凈化去除所有的雜質。2.權利要求1的方法，特征在于所述凈化包括使所述待覆蓋的底材經受在所述大氣壓 力和所述沉積壓力之間的凈化壓力。3.權利要求1或2的方法，特征在于所述經受凈化壓力包括將所述待覆蓋的底材放置 于其中存在所述凈化壓力的凈化環境中。4.權利要求1-3任一項的方法，特征在于所述凈化環境和所述沉積環境彼此分開。5.權利要求1-3任一項的方法，特征在于所述凈化環境和沉積環境重合。6.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于所述涂層的厚度大于或等于50納米。7.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于在所述放置之前，利用劃界裝置提供 對所述底材預定區域的劃界，從而獲得劃界后的凈化和/或沉積區域。8.權利要求7的方法，特征在于所述劃界包括利用所述劃界裝置至少臨時覆蓋所述底 材的所述劃界后的沉積區域的周長區域。9.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于在所述凈化和所述涂布之間，利用覆 蓋材料層涂布至少所述劃界后的沉積區域。10.權利要求9的方法，特征在于所述涂布包括涂漆。11.權利要求9的方法，特征在于所述涂布包括鋪展。12.權利要求9的方法，特征在于所述涂布包括霧化。13.權利要求9的方法，特征在于所述涂布包括涂覆。14.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于所述沉積壓力為10-4bar-10-3bar。15.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于所述凈化壓力為10-2bar-10-3bar。16.權利要求2的方法，特征在于所述經受凈化壓力包括使天然和/或合成皮革形式的 底材經受所述凈化壓力12小時-14小時的時間段。17.權利要求2的方法，特征在于所述經受凈化壓力包括使天然和/或合成織物形式的 底材經受所述凈化壓力1小時-7小時的時間段。18.權利要求2的方法，特征在于所述經受凈化壓力包括使木質底材經受所述凈化壓 力4小時-13小時的時間段。19.權利要求1的方法，特征在于所述涂布包括涂布15分鐘-40分鐘的時間段。20.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于所述涂布包括在低于60°C的溫度下 涂布所述金屬涂層。21.前述權利要求中一項或多項的方法，特征在于在所述涂布之前和/或期間，將基本 穩定的化學元素加入所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
沉積方法，包括以下階段：　　－將待覆蓋的底材放置在沉積環境中，其中沉積壓力低于大氣壓力；　　－將金屬材料涂層涂布到所述待覆蓋的底材上，以獲得覆蓋后的底材，特征在于在所述涂布之前，提供對所述待覆蓋的底材凈化去除所有的雜質。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：詹保羅吉拉爾代洛，
申請(專利權)人：米皮亞奇有限責任公司，
類型：發明
國別省市：IT[意大利]