微米、納米級α－三氧化二鋁、α－碳化硅分級生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及微米、納米級α－三氧化二鋁、碳化硅顆粒分級生產裝置，可有效解決α－三氧化二鋁、碳化硅微米級、納米級顆粒的分級生產，且成本低、確保分級產品質量的問題，其解決的技術方案是，包括罐體、支架和電動機，支架裝在罐體口的上部，電動機裝在罐口上部支架的一側上，罐體中心內在支架上垂直裝有攪拌軸，攪拌軸下端在罐體內裝有渦流旋轉攪拌器，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪，轉動輪經傳動帶同電動機轉動軸上的動力輪相連，本實用新型專利技術結構簡單，成本低，易操作使用，可有效用于微米級、納米級α－三氧化二鋁、碳化硅顆粒的分級生產，是微米級、納米級α－Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ生產中的創新。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備，特別是一種微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅 分級生產裝置。 二
技術介紹
微米級、納米級α -三氧化二鋁(α -Al2O3)、α -碳化硅(α -SiC)材料是壓電晶 體生產進行細微加工用的關鍵材料，廣泛應用于壓電晶體、軍工、航空航天、信息產業、壓電 陶瓷、聲、光學產業、光伏太陽能產業等領域，包括軍用、民用、醫療和商業各方面都有極其 廣泛的用途，但由于高純度的微米級、納米級α-Α1203、α-SiC產品，隨著高科技時代的發 展，要求的產品質量越來越高傳統的工藝設備適應不了市場的要求。目前我國多是用進口 產品，尤其是出于商業的目的，技術保密和封鎖很嚴，國外采用什么設備難以得知，而我國 依靠進口微、納米產品，代價很高，大大限制了我國壓電晶體、軍工、航空航天、信息產業、壓 電陶瓷、聲、光學產業、光伏太陽能等產業的發展，目前雖有微米級、納米級α -Al2O3, α -SiC 的生產設備，但體積大，設備復雜，成本高，而且在使用中操作麻煩，其產品是低級的、無法 使用的。因此，如何有效解決微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅微、納米混和粉體材 料生產中的區間分級，是必需認真研究解決的技術難題。三
技術實現思路
針對上述情況，本技術之目的就是提供一種微米、納米級α -三氧化二鋁、 α_碳化硅分級生產裝置，可有效解決α-三氧化二鋁、α-碳化硅微米級、納米級產品的 分級生產問題，其精度高，分級效果體現在產品的區間準確，其技術指標已超出國際通用指 標，其解決的技術方案是，使微、納米混合粉體材料在介質中，穩壓逆流分級，其工藝設備 為穩壓緩沖罐、微、納米混合粉體流體動力震蕩罐、逆流分級塔。據此，本技術是，包 括罐體、支架和電動機，支架裝在罐體口的上部，電動機裝在罐口上部支架的一側上，罐體 中心內在支架上垂直裝有攪拌軸，攪拌軸下端在罐體內裝有渦流旋轉攪拌器，攪拌軸上端 伸出支架裝有轉動輪，轉動輪經傳動帶同電動機轉動軸上的動力輪相連，本技術結構 的分級生產裝置(設備)，利用流體動力、逆流流體動力、靜態分級，達到了精確度高、區間 窄、全自動完成工藝流水線的操作，，該工藝設備徹底解決了微米級、納米級α-三氧化二 鋁、α -碳化硅顆粒的分級生產，滿足信息產業、國防和航空等領域對微米級、納米級α -三 氧化二鋁、α-碳化硅顆粒的需要問題，是微米級、納米級α-Α1203、α-SiC生產中的創新， 解決了微、納米生產設備的世界難題！是一個徹底的技術革命。四附圖說明圖1為本技術的結構剖面主視圖。圖2為本技術的流體渦流旋轉攪拌器結構俯視圖。圖3為本技術的結構俯視圖。五具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作詳細說明。由圖1-3所示，本技術包括罐體、支架和電動機，支架3裝在罐體2 口的上部， 電動機8裝在罐口上部支架的一側上，罐體2中心內在支架上垂直裝有攪拌軸4，攪拌軸4 下端在罐體2內裝有渦流旋轉攪拌器9，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪5，轉動輪5經傳 動帶6同電動機轉動軸上的動力輪7相連。為了保證使用效果，所說的罐體2最好為圓形；所說的流體渦流旋轉攪拌器9是兩 端帶相反弧形刃口 12的長片體10，長片體的中心有固定孔11 ；所說的罐體2下部有底座1。本技術的工作情況是，α-三氧化二鋁、α-碳化硅微、納米混合粉體材料置 于罐體內，并放入凈水或清水，開動電動機，帶動轉動軸及渦流旋轉攪拌器轉動工作，由于 渦流旋轉攪拌器兩端呈弧形的刃口狀，因此，在電動機的帶動下作額定轉速轉動，使水及 α -三氧化二鋁、α -碳化硅微、納米混合粉體原料作渦流狀高速旋轉，從而將微米級、納米 級α-三氧化二鋁、α-碳化硅原料均勻分散， 并根據所需的α-三氧化二鋁、α _碳化硅 顆粒大小的需要，分時段分級、自動分級成不同區間的不同的微米級、納米級α -三氧化二 鋁、α-碳化硅產品，脫水后得分級的微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅產品完全 達到和超過進口的同類產品！全自動操作，成本低，生產效率高，分級效果好，是微米級、納 米級α “三氧化二鋁、α -碳化硅產品生產設備上的創新，是行業規模化生產的工藝設備徹 底的技術突破和工藝設備換代的技術革命！解決了世界難題！產生了巨大的經濟和社會 效益。權利要求一種微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產裝置，包括罐體、支架和電動機，其特征在于，支架(3)裝在罐體(2)口的上部，電動機(8)裝在罐口上部支架的一側上，罐體(2)中心內在支架上垂直裝有攪拌軸(4)，攪拌軸(4)下端在罐體(2)內裝有渦流旋轉攪拌器(9)，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪(5)，轉動輪(5)經傳動帶(6)同電動機轉動軸上的動力輪(7)相連。2.根據權利要求1所述的微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產裝置，其 特征在于，所說的罐體(2)為圓柱形。3.根據權利要求1所述的微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產裝置，其 特征在于，所說的渦流旋轉攪拌器(9)是兩端帶相反弧形刃角(12)的長片體(10)，長片體 的中心有固定孔(11)。4.根據權利要求1所述的微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產裝置，其 特征在于，所說的罐體(2)下部有底座(1)。專利摘要本技術涉及微米、納米級α-三氧化二鋁、碳化硅顆粒分級生產裝置，可有效解決α-三氧化二鋁、碳化硅微米級、納米級顆粒的分級生產，且成本低、確保分級產品質量的問題，其解決的技術方案是，包括罐體、支架和電動機，支架裝在罐體口的上部，電動機裝在罐口上部支架的一側上，罐體中心內在支架上垂直裝有攪拌軸，攪拌軸下端在罐體內裝有渦流旋轉攪拌器，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪，轉動輪經傳動帶同電動機轉動軸上的動力輪相連，本技術結構簡單，成本低，易操作使用，可有效用于微米級、納米級α-三氧化二鋁、碳化硅顆粒的分級生產，是微米級、納米級α-Al2O3、SiC生產中的創新。文檔編號B03B5/48GK201586562SQ20092025875公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月2日 優先權日2009年12月2日專利技術者蔡育成 申請人:蔡育成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微米、納米級α－三氧化二鋁、α－碳化硅分級生產裝置，包括罐體、支架和電動機，其特征在于，支架（３）裝在罐體（２）口的上部，電動機（８）裝在罐口上部支架的一側上，罐體（２）中心內在支架上垂直裝有攪拌軸（４），攪拌軸（４）下端在罐體（２）內裝有渦流旋轉攪拌器（９），攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪（５），轉動輪（５）經傳動帶（６）同電動機轉動軸上的動力輪（７）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡育成，
申請(專利權)人：蔡育成，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]