包裝盒側邊的封合方法技術

本發明專利技術涉及一種包裝盒側邊的封合方法，其可自動進行大量包裝盒兩相對側邊的封合，從而可極大的提高包裝盒的生產效率。其包括有以下步驟，將待封邊的包裝盒，套置于一個底模上，并使得其待封合的兩側邊位于底模的兩相對側壁外。然后，對位于底模兩側邊的包裝盒的側邊進行噴膠，使得其側邊上涂布有膠水。最后，將包裝盒的兩側邊抵靠于底模的側邊上，以使得涂布有膠水的包裝盒的側邊粘結在一起以完成包裝盒的側邊封合。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種包裝盒側邊的自動封合方法。
技術介紹
在現代社會中，塑料或紙制包裝盒，在極為廣泛的范圍內被使用。并逐漸成為社會 生活中，不可缺少的一種包裝產品。目前，塑料或紙制包裝盒的制造，通常都是采用手工制造，尤其是在包裝盒的兩側 邊封合操作中，需要人工進行兩側邊的上膠操作，以及側邊粘結封合操作，這無疑使得其生 產效率極為低下。因此，業界急需一種可自動進行包裝盒側邊封合操作的方法，來改善或解決上述 的問題。。
技術實現思路
為了克服現有業界在包裝盒制造方面，存在的生產效率低下的問題，本專利技術提供 一種，其可自動的進行包裝盒兩側邊的封合操作。本專利技術所采用的技術方案是一種，其包括有以下步驟。將 待封邊的包裝盒，套置于一個底模上，并使得其待封合的兩側邊位于底模的兩相對側壁外。 對位于底模兩側邊的包裝盒的側邊進行膠水涂布。將包裝盒的兩側邊抵靠于底模的側壁 上，以使得涂布有膠水的包裝盒的側邊粘結在一起以完成包裝盒的側邊封合。進一步的，在不同實施方式中，其中其還包括有對包裝盒底模定位步驟，其為將包 裝盒壓靠于底模上，進而實現包裝盒在底模上的定位。以防止套設于底模上的包裝盒會因 為意外，而發生其在底模上的相對位置變動，進而影響后續制程。進一步的，在不同實施方式中，其中其還包括有對套設于底模上的包裝盒的側邊 進行加熱的步驟。如此，可使得涂布于包裝盒側邊上的膠水，能夠在較短時間內，粘結封合 包裝盒側邊。此步驟極為適用于外界溫度較低的情況下使用，以避免外界的較低溫度，影響 涂布于包裝盒側邊上的膠水的粘結能力和起效時間。進一步的，在不同實施方式中，其是通過對底模的加熱，來實現對套設于其上的包 裝盒側邊的加熱。進一步的，在不同實施方式中，其中套設于底模上的包裝盒，其包括有自其上表面 兩側端延伸出的側邊以及自其下表面延伸出的兩側邊。進一步的，包裝盒的上表面位于底 模的上表面上，而其下表面則位于底模的下表面下。包裝盒的自其上表面兩側端延伸出的 兩側邊臨近于所述底模的側壁，而包裝盒的自其下表面兩側端延伸出的兩側邊，則是位于 所述包裝盒上表面延伸出的兩側邊的外側。也就是說，包裝盒側邊與底模側壁的位置關系 為，包裝盒的下表面兩側端延伸出的側邊是位于最外側，中間是自包裝盒上表面延伸出的 兩側邊，內側為底模的側壁。由于，包裝盒的側邊還未封合，因此，包裝盒上表面兩側端延伸 出的兩側邊與下表面兩側端延伸出的兩側邊之間，還存在有間隙。此間隙，可便于后續的封合側邊用膠水的涂布。進一步的，在不同實施方式中，其中在對位于底模兩側壁外側的包裝盒的側邊進 行膠水涂布時，其是對包裝盒上表面延伸出的側邊，其朝向下表面延伸出的兩側邊的一面， 進行膠水涂布。進一步的，在不同實施方式中，其中在對位于底模兩側壁外側的包裝盒的側邊進 行膠水涂布時，其是對包裝盒下表面延伸出的側邊，其朝向上表面延伸出的兩側邊的一面， 進行膠水涂布。進一步的，在不同實施方式中，其中其通過一個擋板將包裝盒的側邊推靠于底模 的側壁上。進一步的，在不同實施方式中，其中其使用的擋板與一個氣缸裝置連接，通過氣缸 裝置來推動擋板運動。本專利技術的有益效果是，其可自動的進行包裝盒兩側邊的上膠及封合操作，極大地 提高了包裝盒的生產效率。同時也降低了操作人員的勞動強度。附圖說明圖1為本專利技術涉及的一個實施方式中，包裝盒套設于底模上的示意圖。 具體實施例方式下面詳細說明本專利技術的具體實施方式。本專利技術涉及一種，其包括有包裝盒產品上底模步驟、包裝 盒底模定位步驟、包裝盒側邊自動給膠步驟、包裝盒側邊封合步驟以及加熱底模定型包裝 盒側邊步驟。其中，在包裝盒產品上底模步驟中，其為將待封邊的塑料質或紙質包裝盒，套設于 一個底模上，其待封合的側邊則是位于底模框體的側壁外。其中涉及使用的底模可以是一 個框體結構，而涉及的包裝盒則是包括有自其上表面兩側端延伸出的側邊以及自其下表面 延伸出的兩側邊。進一步的，如圖1所示，包裝盒110套設于底模120上后，包裝盒的上表面112位 于底模的上表面122上，而其下表面114則位于底模的下表面下。包裝盒的自其上表面兩 側端延伸出的兩側邊113臨近于所述底模的側壁124，而包裝盒的自其下表面兩側端延伸 出的兩側邊115，則是位于所述包裝盒上表面延伸出的兩側邊113的外側。也就是說，包裝 盒110側邊與底模側壁124的位置關系為，包裝盒的下表面兩側端延伸出的側邊115是位 于最外側，中間是自包裝盒上表面延伸出的兩側邊113，內側為底模的側壁124。由于，包裝 盒的側邊還未封合，因此，包裝盒上表面兩側端延伸出的兩側邊與下表面兩側端延伸出的 兩側邊之間，還存在有間隙。此間隙，可便于后續的封合側邊用膠水的涂布。進一步的，當包裝盒套設在底模上后，則對其進行包裝盒底模定位步驟，以防止包 裝盒在底模上，因為意外，而相對底模產生位置變動，進而影響后續制程。其具體可以是通 過一個壓板裝置，將包裝盒壓靠于底模上。進一步的，當包裝盒在底模上的定位完成后，則開始進行包裝盒側邊自動給膠步 驟，也就是，對包裝盒側邊進行膠水涂布。如上所述，包裝盒的上表面延伸出的兩側邊與下表面延伸出的兩側邊是相對的， 且相對面之間還存在間隙，這也就使得，使用自動噴膠機器，對包裝盒上表面延伸出的側邊 和/或下表面延伸出的側邊，兩者相對的側面進行噴膠成為可能。因此，在一個實施方式中，其中在對位于底模兩側壁外側的包裝盒的側邊進行膠 水涂布時，其是對包裝盒上表面延伸出的側邊，其朝向下表面延伸出的兩側邊的一面，進行 膠水涂布。而在另一個實施方式中，其中在對位于底模兩側壁外側的包裝盒的側邊進行膠 水涂布時，其是對包裝盒下表面延伸出的側邊，其朝向上表面延伸出的兩側邊的一面，進行 膠水涂布。進一步的，包裝盒側邊的膠水涂布也可以是以上兩實施方式的結合。在完成包裝盒側邊的膠水涂布后，則開始進行包裝盒側邊封合步驟。其具體可以 是通過擋板或類似結構將涂布有膠水的包裝盒側邊推靠于底模的側壁上，以實現包裝盒側 壁的封合。進一步的，其使用的擋板與一個氣缸裝置連接，通過氣缸裝置來推動擋板運動， 進而實現包裝盒側邊的自動封合。進一步的，當包裝盒的側邊封合后，可以對其側邊進行加熱，以使得涂布于包裝盒 側邊上的膠水能迅速發揮粘合作用。在一種實施方式中，其可以是通過加熱底模的方式，來 實現對其上套設的包裝盒側邊的加熱，這也就是本專利技術法最后涉及的加熱底模定型包裝盒 側邊步驟。本專利技術涉及的，可自動的進行包裝盒兩側邊的上膠及封合 操作，極大地提高了包裝盒的生產效率。同時也降低了操作人員的勞動強度。以上所述僅為本專利技術的較佳實施方式，本專利技術的保護范圍并不以上述實施方式為 限，但凡本領域普通技術人員根據本專利技術所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權 利要求書中記載的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包裝盒側邊的封合方法，其特征是，其包括有以下步驟，將待封邊的包裝盒，套置于一個底模上，并使得其待封合的兩側邊位于所述底模的兩相對側壁外；對位于底模兩側邊的包裝盒的側邊進行膠水涂布；將包裝盒的兩側邊抵靠于底模的側邊上，以使得涂布有膠水的包裝盒的側邊粘結在一起以完成包裝盒的側邊封合。

【技術特征摘要】
一種包裝盒側邊的封合方法，其特征是，其包括有以下步驟，將待封邊的包裝盒，套置于一個底模上，并使得其待封合的兩側邊位于所述底模的兩相對側壁外；對位于底模兩側邊的包裝盒的側邊進行膠水涂布；將包裝盒的兩側邊抵靠于底模的側邊上，以使得涂布有膠水的包裝盒的側邊粘結在一起以完成包裝盒的側邊封合。2.根據權利要求1所述的包裝盒側邊的封合方法，其特征是其中其還包括有包裝盒 底模定位步驟，其為將包裝盒壓靠于底模上。3.根據權利要求1所述的包裝盒側邊的封合方法，其特征是其中其還包括有對套設 于所述底模上的包裝盒的側邊進行加熱的步驟。4.根據權利要求3所述的包裝盒側邊的封合方法，其特征是其中其通過對底模的加 熱，來實現對套設于其上的包裝盒側邊的加熱。5.根據權利要求1所述的包裝盒側邊的封合方法，其特征是其中套設于所述底模上 的包裝盒，其包括有自其上表面兩側端延伸出的側邊以及自其下表面延伸出的兩側邊；其 中所述包裝盒的上表面位于所述底模的上表面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐曉升，
申請(專利權)人：蘇州市正寶塑料制品有限公司，龐曉升，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]