一種節水節能水氣相溶高壓清洗設備制造技術

一種節水節能的水氣相溶高壓清洗設備，包括助安裝殼、清洗槍、壓力感應閥、助水泵、氣壓調整閥以及若干連接管；還包括蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，助水泵與其進水口相連，氣壓調整閥設置于與該罐體與連通的氣泵的主氣道上。罐體內的蜂窩式文氏集成排氣孔內部形狀構造兼有傾斜式，螺旋式，錐度文氏式三種設計。可采用緩沖節流閥利用氣泵控制整個清洗設備工作。本實用新型專利技術創作采用高壓空氣與水相溶實現脈沖高壓清洗的結構，工作壓力并不是太高，而是將壓力設計在脈沖時的出口外，罐體的壓力安全，可實現無驅動設計。本設計方案結構簡單，安裝和使用方便，減少維修維護成本，具有良好的節水節能，安全環保性能，提高了使用效率和設備的穩定性。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及清洗類設備領域，更具體的說是一種用于高壓清洗的具有節水、 節能、安全、高效、環保的水氣相溶清洗設備，多用于汽車清洗。
技術介紹
現有的清洗設備是一種高壓電機為驅動的高壓水槍，利用電機的驅動帶動 活塞缸 壓力泵，運用活塞壓力泵強行加壓實現高壓清洗的一種設備。由于采用220V電壓，在操作 中容易造成人員觸電傷亡，即便是采用保護裝置也存在安全隱患。電機的額定功率在2200W 以上，耗電量高。活塞式壓力泵是靠強壓使水的流量增加實現高壓清洗的，所以用水量大。為克服上述缺點，很多清洗類設備設計微水清洗設備。所謂的微水清洗采用節制 水流量的方法，相應的節約了一部分水，但是壓力相應較低，達不到高壓清洗的效果，也增 加了清洗的時間，而且性能極不穩定。還有一種蒸汽清洗設備，是使用高壓強電流將水加熱 至高壓罐，實現高壓蒸汽清洗。功率高達6000W以上，雖然具有一定的節水性，但是巨額的 電耗也帶來很大的損失，根本不可能節能并且存在安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有的技術中的缺點，提供一種結構簡單穩定，維修 維護簡易，且具有良好的節水節能、環保安全、維修成本低的高效水氣相溶高壓清洗設備。為實現上述目的，本設計采用如下技術方案本方案設計了一種具有節水節能、高效安全的水氣相溶高壓清洗設備，結構包括 助安裝殼、清洗槍、壓力感應閥、助水泵、氣壓調整閥、蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐和至少一 個緩沖截流閥，以及若干連接管，上述所有裝置均安裝在安裝殼內；所述的蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，由四個部分組成，分別是進水罐體、高壓罐 體、文氏管體、排氣裝置。進水罐體和高壓罐體組合成蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的外殼， 文氏管體的出水口部分貫穿排氣裝置，并一同設置于高壓罐體的內腔，文氏管體的出水口 和蜂窩式文氏集成排氣裝置的蜂窩式文氏集成排氣孔直接對準高壓罐體內的水氣相溶腔， 文氏管體、蜂窩式文氏集成排氣孔所在的圓周和水氣相溶腔為同軸關系；進水罐體的內腔 和文氏管體的內腔一同拼合成整個蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲水腔。所述的排氣裝置的中心孔(文氏管體的出水口部分貫穿其中，為錐形)周圍部位 沿圓周分布若干蜂窩式文氏集成排氣孔，這些排氣孔位于同一個圓周上，兩兩對稱，且等分 圓周；該蜂窩式文氏集成排氣孔內部采用三種設計傾斜式，螺旋式，并兼錐度文氏設計。 與蜂窩式文氏集成排氣孔內部相連的是單槽錐形蜂窩式儲氣道，該儲氣道由高壓罐體的內 壁和文氏管體的外壁形成，其一側開口與氣泵的主氣道相聯，保證氣壓快速同步釋放。其中，所述蜂窩式文氏集成排氣孔的數量、大小，及其所分布圓周的大小應根據實 際情況設定氣泵將高壓空氣送達氣壓調壓閥連接到蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的進氣口，調整好罐體水氣相溶壓力，打開蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的出水口時高壓空氣經過蜂窩式 文氏集成排氣孔強行向出水口排氣，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲水罐產生負壓將水 脈沖式高壓排出。蜂窩式文氏集成排氣孔的螺旋式設計使排氣時氣流形成高壓空氣旋轉排 出以提高罐內的負壓強度，而該孔也同時設計成聚焦傾斜式，則在排氣時更一步提高中心 聚焦點，使高壓空氣排出更通暢，罐內負壓更大。總之，蜂窩式文氏集成排氣孔中的高壓空 氣排出流量越大、排出的壓力越大、聚焦越中心、排氣旋轉越快，蜂窩式文氏高壓水氣相溶 罐的負壓越大，出水口的脈沖高壓力越強，清洗效果就越好。所述的助水泵包括氣動馬達和隔膜助水泵組件兩個部分；氣動馬達安裝在隔膜助 水泵組件下端，其進氣口與緩沖截流閥的主出氣口相連接，其中心轉子優先選用氣壓渦輪。 即助水泵采用氣壓渦輪驅動隔膜水泵結構，氣壓渦輪驅動隔膜泵是通過高壓空氣推動泵體 里的偏心輪使偏心輪與泵體反復閉合排氣是產生反復離心力，達到旋轉扭矩高，功率高和 轉速高的目的。氣壓渦輪泵的旋轉驅動隔膜助水泵，使隔膜助水泵強行將水送達蜂窩式文 氏高壓水氣相溶罐的儲水腔。其中，氣壓渦輪驅動隔膜水泵的排氣與蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐相通，排氣強 行進入進氣管，更一步達到節能目的。所述氣壓調整閥可連接于蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐和緩沖截流閥之間，當水進 入蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐后，根據罐內的壓力調整適合的進氣壓力，從而調整水氣相 溶的比例，使蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的出水口脈沖力達到最佳狀態。所述緩沖截流閥是氣壓自動截流裝置，采用三腔活塞式結構。一號氣腔和二號氣 腔設置于主氣道的兩側，二號活塞設置于一號氣腔和二號氣腔之中，來回運動可開關主氣 道；一號氣腔與三號氣腔相連通，三號氣腔內設置一號活塞，一號活塞連有調壓彈簧，彈簧 的另一端外部設置有壓力調整閥；三號氣腔與主氣道之間有單向通道，氣流只能從三號氣 腔排入主氣道；三號氣腔與四號氣腔由調壓孔連通，四號氣腔設置帶復位彈簧的三號活塞， 調壓孔的開閉由一號活塞和三號活塞共同完成；四號氣腔與二號氣腔之間有二四腔通氣 孔，四號氣腔有復位彈簧的一端與主氣道相連通，而二四腔通氣孔設置在四號氣腔中三號 活塞的另一側。整臺設備可安裝兩個緩沖截流閥，一個控制助水泵，一個控制蜂窩式文氏高壓水 氣相溶罐的高壓空氣。兩者的開啟和關閉時間為控制助水泵的緩沖截流閥裝置先啟動后 關閉，該控制由兩個緩沖截流閥上的壓力調整閥來完成。控制蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐 的高壓空氣的緩沖截流閥裝置先關閉后啟動，開啟與關閉時間差1-2秒，正是這1-2秒起到 關鍵的作用。本技術創作采用高壓空氣與水相溶實現脈沖高壓清洗的結構，蜂窩式文氏高 壓水氣相溶罐的工作壓力并不是太高，而是將壓力設計在脈沖時的出口外，罐體的壓力安 全比較可靠，實現了罐體內無驅動設計。高壓空氣與助水泵均采用獨立設計，當構件損壞時 均可以獨立修理與更換，穩定性大大提高，降低了故障率。總而言之，本設計方案是一種節 水節能的水氣相溶高壓清洗設備，結構簡單，安裝和使用方便，減少維修維護成本，具有良 好的節水節能，安全環保性能，提高了使用效率和設備的穩定性，相對現有技術具有實質性 特點。附圖說明圖1為本技術方案優選實施例總體安裝位置示意圖；圖2為本技術主體部件蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐結構圖；圖3A為本技術蜂窩式文氏集成排氣孔位置分布示意圖；圖3B為本技術蜂窩式文氏集成排氣孔傾斜式構造示意圖；圖3C為本技術蜂窩式文氏集成排氣孔螺旋式構造示意圖；圖3D為本技術蜂窩式文氏集成排氣孔錐度文氏構造示意圖；圖4為本技術本技術方案優選實施例助水泵結構簡圖；，圖5為本技術方案優選實施例緩沖截流閥結構圖；圖6為本技術方案優選實施例開啟工作氣狀態氣流方向示意圖；圖7為本技術方案優選實施例關閉工作氣狀態氣流方向示意圖。具體實施方式以下采用一個優選例結合附圖對本技術方案做進一步的說明本技術一種具有節水節能的水氣相溶高壓清洗設備，如圖1所示，包括安裝 殼、清洗槍、壓力感應閥、助水泵2、氣壓調整閥6 (主要包括氣壓調整閥61和氣壓表62)、蜂 窩式文氏高壓水氣相溶罐1和兩個緩沖截流閥3，兩個主氣道連接管5，支氣道連接管51，中 間連接管52，上述所有裝置均安裝在安裝殼內；其中，安裝殼、清洗槍、壓力感應閥為本領 域慣用手段，為普通技術人員所能理解和運用，故圖中未有標示；支氣道連接管51連接兩 個緩沖截流閥3的二號氣腔并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節水節能的水氣相溶高壓清洗設備，包括助安裝殼、清洗槍、壓力感應閥、助水泵、氣壓調整閥以及若干連接管，其特征在于：還包括蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐；所述的蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐，由進水罐體、高壓罐體、文氏管體、排氣裝置四個部分組成；進水罐體和高壓罐體組合成蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的外殼，文氏管體的出水口部分貫穿排氣裝置，并一同設置于高壓罐體的內腔，文氏管體的出水口和蜂窩式文氏集成排氣裝置的蜂窩式文氏集成排氣孔直接對準高壓罐體內的水氣相溶腔，文氏管體、蜂窩式文氏集成排氣孔所在的圓周和水氣相溶腔為同軸關系；進水罐體的內腔和文氏管體的內腔一同拼合成整個蜂窩式文氏高壓水氣相溶罐的儲水腔；文氏管體的出水口周圍部位沿圓周分布預定個蜂窩式文氏集成排氣孔，這些蜂窩式文氏集成排氣孔位于同一個圓周上，兩兩對稱，且等分圓周；與蜂窩式文氏集成排氣孔內部相連的是單槽錐形蜂窩式儲氣道，該單槽錐形蜂窩式儲氣道由高壓罐體的內壁和文氏管體的外壁形成，單槽錐形蜂窩式儲氣道一側開口與氣泵的主氣道相連；助水泵與進水罐體的進水口相連；氣壓調整閥設置于與單槽錐形蜂窩式儲氣道相連的氣泵的主氣道上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鵬，
申請(專利權)人：王鵬，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]