一種波紋管閘閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種波紋管閘閥，主要包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋以及手輪機構，所述閥桿外套設有波紋管，所述波紋管的上端與所述閥體上端固定連接，所述波紋管的下端與所述閥桿下端固定連接，所述波紋管與所述閥桿間套設有上下排列的與所述波紋管固定連接的支承環。本實用新型專利技術中的閘閥具有波紋管與閥桿間無相對摩擦、使用壽命長的優點。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種閘閥，具體的說是涉及一種設有波紋管的閘閥。
技術介紹
傳統閘閥通常包括具有T型結構的閥體、閥體T型結構的水平段中用以截斷介質流通的閘板、與所述閥體T型結構的豎直段上端固定連接的閥蓋、一端貫穿閥蓋并與所述閘板固定連接、另一端轉動手輪固定連接的閥桿。由于在使用中閥桿上下運動的過程中，介質會接觸到閥桿并沿閥桿與閥蓋間的縫隙泄露到閘閥外部，即容易腐蝕閥桿及相關設備，又容易污染閘閥周圍的環境。 現有技術中為了增加閘閥的密封性，可以在閥蓋和閥體間設置一段中接閥體，并在對應中接閥體處的閥桿外套設波紋管，如中國專利文獻CN2814045Y中所記載，所述波紋管上端與閥蓋固定連接，下端與閥桿下端固定連接，通過在閥桿外套設波紋管，可以大大降低介質與閥桿的接觸面積，增加閥體和閥桿間的密封性。但該現有技術中仍然存在以下缺陷由于中接閥體豎直方向上具有較長長度，閥桿在上下移動的過程中，套設在閥桿外側的波紋管受到擠壓時不僅會發生豎直方向上的伸縮，同時很容易發生水平方向上的移動，因此波紋管與閥桿間勢必存在相互摩擦碰撞的情況，從而造成閥桿和波紋管均受到損壞，大大縮短閘閥的使用壽命。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術中波紋管與閥桿相互摩擦，從而縮短閘閥使用壽命的缺陷，提供一種波紋管與閥桿間無相對摩擦、使用壽命長的波紋管閘閥。 為解決上述技術問題，本技術提供了一種波紋管閘閥，主要包括閥體，所述閥體中設置能夠上下移動的閥桿，所述閥桿下端固定連接一個用于截斷閥體內介質流通的閘板，所述閥桿通過一個螺旋傳動機構與手輪機構連接，所述手輪機構帶動所述閥桿上下移動，位于所述閥體內部的所述閥桿外套設有波紋管，所述波紋管的上端與所述閥體上部固定連接，所述波紋管的下端與所述閥桿下部固定連接，所述波紋管與所述閥桿間設有支承環，所述支承環套設于所述閥桿上。所述支承環與所述波紋管固定連接。 所述支承環的內徑略大于所述閥桿的外徑，以保證所述支承環在所述閥桿外側自由上下移動同時基本不發生左右偏移，所述波紋管固定連接于所述支承環的外徑上。 所述閥桿上套設若干個所述支承環，所述支承環間隔布置。所述閥桿上套設有至少3個支承環。 所述閥桿外套設有各自獨立的若干段波紋管，所述支撐環將各段所述波紋管連接起來。 所述波紋管的下端與所述閥桿的下端通過無痕焊接連為一個整體；所述波紋管與所述支承環通過無痕焊接連為一整體。 所述手輪機構由手輪轉盤和上端與所述手輪轉盤固定連接的連接桿組成，所述連接桿的下端與所述閥桿上端螺旋連接以帶動所述閥桿上下移動。 所述閥體由具有由水平段和豎直段構成的具有T型結構的閥體主體，以及下端與所述閥體主體的豎直段上端固定連接、上端與用以密封閥體的閥蓋固定連接的中接閥體構成；在所述中接閥體與所述閥體的豎直段間設有密封圈，在所述閥蓋與所述中接閥體間設有密封圈。 在所述閥蓋內填入密封填料。 本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點 (1)本技術中所述波紋管與所述閥桿間套設有上下排列的與所述波紋管固定連接的支承環，所述支承環可以起到定位作用，有效的避免波紋管在上下移動(沿閥桿中心軸向方向上)的過程中發生左右偏移(沿閥桿截面的徑向方向上)，從而避免波紋管與閥桿間發生摩擦、造成波紋管和閥桿的損壞，因此相較于現有技術，本技術中閘閥的使用壽命更長。此外，根據中接閥體的長度，對使用波紋管的段數進行調整，本技術中優選使用3個以上的支承環，從而使得波紋管與閥桿間不會發生任何摩擦，確保閘閥具有長期穩定的使用性能。 (2)波紋管與閥桿連接的部分采用無痕焊接，使兩者融為一體，最大限度的隔斷介質與閥桿的接觸，另一方面無痕焊接可以有效杜絕介質對波紋管與閥桿連接處的腐蝕，延長閘閥的使用壽命。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中 圖1是本技術中波紋管閘閥的半剖視圖。 其中，附圖中的標記為1-閥體主體，11-閥體的水平段，12-閥體的豎直段，2-閘板，3-中接閥體，4-閥蓋，5-閥桿，61-手輪轉盤，62-連接桿，7-波紋管，8-支承環，9-螺旋連接機構。具體實施方式 實施例1 結合說明書附圖l，對本技術中的波紋管閘閥的結構進行具體說明。 如圖1所示，本技術涉及一種波紋管閘閥，所述閘閥主要包括具有由水平段11和豎直段12構成的具有T型結構的閥體主體1 ;設置于所述閥體的水平段11中用以截斷介質流通的閘板2 ;下端與所述閥體主體1的豎直段12上端固定連接而上端與閥蓋4固定連接的中接閥體3，所述閥體主體1和所述中接閥體3構成閥體；所述閥體的中接閥體3中設置能夠上下移動的閥桿5，所述閥桿下端固定連接所述閘板2，以使所述閥桿5在上下移動時帶動所述閘板2上下移動，以達到控制閥體主體1中介質流通的目的；所述閥桿5上端通過螺旋傳動機構9與一個伸出于所述閥蓋4的手輪機構連接，所述手輪機構帶動所述閥桿5上下移動。所述手輪機構由手輪轉盤61和上端與所述手輪轉盤61固定連接的連接桿62組成，所述連接桿62的下端與所述閥桿5上端通過所述螺旋傳動機構9連接。其中，所述連接桿62上端伸出所述閥蓋4并與轉動手輪6固定連接；所述中接閥體3的上端與所述閥蓋4間、所述中接閥體3的下端與所述閥體主體1的豎直段12間通過設置法蘭實現固定連接，從而可以方便的裝卸閘閥中的各個部件，便于安裝和維修。 本技術中，位于所述閥體內部的所述閥桿5外套設有波紋管7，所述波紋管7的上端與所述閥體中的中接閥體3上部固定連接，所述波紋管7的下端與所述閥桿5下部固定連接，所述波紋管7與所述閥桿5間套設有3個與所述波紋管7固定連接的支承環8，各個所述支承環等間隔的分布于所述波紋管內側并與所述波紋管內徑固定連接。 所述閥桿5、連接桿62、波紋管7、支承環8以及中接閥體3為同軸設置，從而確保閥桿在上下移動不會與其他部件發生摩擦，延長各個部件的使用壽命。 在本實施例中，所述支承環8的內徑優選略大于所述閥桿的外徑，從而保證所述支承環8在所述閥桿外側自由上下移動同時基本不發生左右偏移，同時所述波紋管7均固定連接于所述支承環8的外徑上，由于支承環8徑向上具有一定寬度，因此保證波紋管7與閥桿間具有一定距離。通過采用支承環8將整段的波紋管7分為若干區段，可以相應的縮短各區段波紋管7在軸向上的長度，確保波紋管7上下(軸向)移動的過程中不會與左右(徑向)方向上的偏移，有效避免波紋管7與閥桿間5的相互碰撞和摩擦，也就是說本技術中的支承環8起到定位作用。本實施例中，所述波紋管7與各支承環8的固定連接處，以及波紋管5與所述閥桿5的固定連接處均通過無痕焊，并最終接連為一個整體，從而確保閥閘閥具有高密封性，避免介質通過閥桿滲透到閘閥外側，同時也可以提高各個焊縫處耐介質腐蝕的能力。 此外，為了達到更好的密封效果，本技術中優選在所述閥蓋4與所述連接桿間62填入密封填料，如石墨等；在所述閥蓋4與所述中接閥體3間設有密封圈；在所述中接閥體3與所述閥體主體1的豎直段12間設有密封圈。 實施例2 對實施例1中套設于閥桿上的波紋管結構進行變化。 本實施例中，閥桿外套設有各自獨立的4段波紋管，所述支撐環將各段本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種波紋管閘閥，主要包括閥體，所述閥體中設置能夠上下移動的閥桿，所述閥桿下端固定連接一個用于截斷閥體內介質流通的閘板，所述閥桿通過一個螺旋傳動機構與手輪機構連接，所述手輪機構帶動所述閥桿上下移動，位于所述閥體內部的所述閥桿外套設有波紋管，所述波紋管的上端與所述閥體上部固定連接，所述波紋管的下端與所述閥桿下部固定連接，其特征在于：所述波紋管與所述閥桿間設有支承環，所述支承環套設于所述閥桿上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊賢珍，
申請(專利權)人：楊賢珍，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]