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    一種原片膠的預(yù)處理裝置及其控制方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):45156788 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-05-06 18:12
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種原片膠的預(yù)處理裝置及其控制方法,其中,預(yù)處理裝置包括:機(jī)身,用于輸送原片膠;加熱組件,安裝在機(jī)身上,用于對(duì)原片膠進(jìn)行加熱;保溫組件,安裝在機(jī)身上,用于對(duì)機(jī)身上方進(jìn)行保溫;驅(qū)動(dòng)組件,安裝在機(jī)身上,且與加熱組件相連接,用于驅(qū)動(dòng)加熱組件。在擠出機(jī)的輸入端前設(shè)置預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置上設(shè)置有加熱組件和保溫組件,能夠在原片膠進(jìn)入擠出機(jī)前對(duì)原片膠進(jìn)行預(yù)先加熱,并維持相對(duì)應(yīng)的溫度,這樣能夠減少原片膠在熱塑煉過(guò)程中出現(xiàn)熱塑煉不良的情況,能夠減少熱塑煉的膠料所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,保證了產(chǎn)品的輸送效率以及穩(wěn)定性,保證了后續(xù)工序的過(guò)程操作控制。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及原片膠熱塑煉,具體涉及一種原片膠的預(yù)處理裝置及其控制方法


    技術(shù)介紹

    1、原片膠的熱塑煉是進(jìn)料機(jī)構(gòu)將膠料輸送至擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi),螺桿將膠料進(jìn)行剪切加熱、塑化,并通過(guò)擠出機(jī)筒體的加熱系統(tǒng)使其保持一定的溫度,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)推進(jìn),并逐漸轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過(guò)程。

    2、但生產(chǎn)中存在擠出機(jī)對(duì)原片膠的熱塑煉不良的情況,導(dǎo)致擠出的熱塑煉的膠料存在質(zhì)量問(wèn)題等,影響產(chǎn)品輸送效率,穩(wěn)定性和后續(xù)工序的過(guò)程操作控制。

    3、專利cn119283217a公開(kāi)了一種過(guò)程膠料預(yù)處理方案及其控制裝置,涉及膠料加熱預(yù)處理領(lǐng)域,包括:將待處理的膠料原料按照一定比例混合均勻,確保原料的均一性;在開(kāi)煉機(jī)中,將各種原料進(jìn)行混合,并通過(guò)加熱、剪切的方式使膠料達(dá)到一定的塑化狀態(tài);將膠料沿著供料運(yùn)輸帶運(yùn)行,然后通過(guò)控制裝置對(duì)膠料的溫度進(jìn)行有效調(diào)節(jié);在過(guò)程膠料的制備過(guò)程中,通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)儀器和方法,對(duì)膠料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整,制備完成后,將其用于后續(xù)的成型、硫化工序。

    4、上述專利雖然能夠改善膠料存在的質(zhì)量問(wèn)題,但是由于加熱后膠料依然暴露于空氣中,導(dǎo)致降溫速度較快,無(wú)法保證擠出的熱塑煉的膠料的質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種原片膠的預(yù)處理裝置,包括:機(jī)身,用于輸送原片膠;加熱組件,安裝在機(jī)身上,用于對(duì)原片膠進(jìn)行加熱;保溫組件,安裝在機(jī)身上,用于對(duì)機(jī)身上方進(jìn)行保溫;驅(qū)動(dòng)組件,安裝在機(jī)身上,且與加熱組件相連接,用于驅(qū)動(dòng)加熱組件。

    2、優(yōu)選的,機(jī)身包括:機(jī)架;固定板,安裝在機(jī)架上,用于安裝加熱組件;輸送板,安裝在機(jī)架的頂部,保溫組件安裝在輸送板上;輸送輥,數(shù)量為兩個(gè),分別安裝在輸送板的兩端,與輸送板配合用于輸送原片膠;安裝板,安裝在輸送板上,用于安裝加熱組件和驅(qū)動(dòng)組件。

    3、優(yōu)選的,加熱組件包括:底座,安裝在固定板上;控溫件,安裝在底座上,用于容納控溫介質(zhì),并控制控溫介質(zhì)的溫度;輸送管,與控溫件相連接;加熱輥筒,安裝在安裝板上,且與驅(qū)動(dòng)組件相連接,并通過(guò)連接件與輸送管相連接。

    4、優(yōu)選的,控溫件包括:容納腔,安裝在底座上,用于容納控溫介質(zhì);加熱絲管,安裝在容納腔內(nèi),用于控制控溫介質(zhì)的溫度;第一測(cè)溫件,安裝在容納腔內(nèi),用于檢測(cè)控溫介質(zhì)的溫度;連接口,安裝在容納腔上,并與輸送管相連接。

    5、優(yōu)選的,加熱輥筒包括:輥軸,安裝在安裝板上,且與驅(qū)動(dòng)組件相連接;中心通道,設(shè)置在輥軸的中心位置,并通過(guò)連接件與輸送管相連接;邊緣通道,設(shè)置在輥軸的邊緣位置,并與中心通道相連通。

    6、優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件包括:安裝座,安裝在安裝板上;驅(qū)動(dòng)件,安裝在安裝座上;第二齒輪,與驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連接,加熱輥筒上設(shè)置有第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪相連接。

    7、優(yōu)選的,保溫組件包括:殼體,安裝在輸送板上;擋板,安裝在殼體的前后兩側(cè);降溫件,安裝在殼體的頂部;升溫件,安裝在殼體的左右兩側(cè);第二測(cè)溫件,安裝在殼體的左右兩側(cè)。

    8、基于同一設(shè)計(jì)思想,本專利技術(shù)提供了一種原片膠的預(yù)處理裝置的控制方法,其特征在于,包括:通過(guò)加熱組件控制對(duì)原片膠加熱的溫度;通過(guò)保溫組件控制機(jī)身上方的保溫溫度。

    9、優(yōu)選的,通過(guò)加熱組件控制對(duì)原片膠加熱的溫度,包括以下步驟:通過(guò)第一測(cè)溫件檢測(cè)容納腔內(nèi)控溫介質(zhì)的溫度為t1,根據(jù)t1的溫度,通過(guò)加熱絲管控制控溫介質(zhì)的溫度,其控制關(guān)系如下:

    10、39℃≤t1≤44℃,維持現(xiàn)有加熱溫度。

    11、34℃≤t1<39℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加5℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    12、29℃≤t1<34℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加10℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    13、t1<29℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加15℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    14、44℃<t1≤49℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少5℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    15、49℃<t1≤54℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少10℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    16、t1>54℃,加熱絲管的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少15℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    17、優(yōu)選的,通過(guò)保溫組件控制機(jī)身上方的保溫溫度,包括以下步驟:通過(guò)第二測(cè)溫件檢測(cè)殼體內(nèi)的溫度為t2,根據(jù)t2的溫度,通過(guò)降溫件和升溫件控制殼體內(nèi)的溫度,其控制關(guān)系如下:

    18、34℃≤t2≤39℃,維持現(xiàn)有加熱溫度。

    19、29℃≤t2<34℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加5℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    20、24℃≤t2<29℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加10℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    21、t2<24℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加15℃,到達(dá)溫度要求后恢復(fù)原溫度。

    22、39℃<t2≤44℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少5℃,并給降溫件通電運(yùn)行,到達(dá)溫度要求,升溫件恢復(fù)原溫度,降溫件停止運(yùn)行。

    23、44℃<t2≤49℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少10℃,并給降溫件通電運(yùn)行,到達(dá)溫度要求,升溫件恢復(fù)原溫度,降溫件停止運(yùn)行。

    24、t2>49℃,升溫件的加熱溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少15℃,并給降溫件通電運(yùn)行,到達(dá)溫度要求,升溫件恢復(fù)原溫度,降溫件停止運(yùn)行。

    25、與最接近現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果在于:

    26、本專利技術(shù)在擠出機(jī)的輸入端前設(shè)置預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置上設(shè)置有加熱組件和保溫組件,能夠在原片膠進(jìn)入擠出機(jī)前對(duì)原片膠進(jìn)行預(yù)先加熱,并維持相對(duì)應(yīng)的溫度,這樣能夠減少原片膠在熱塑煉過(guò)程中出現(xiàn)熱塑煉不良的情況,能夠減少熱塑煉的膠料所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,保證了產(chǎn)品的輸送效率以及穩(wěn)定性,保證了后續(xù)工序的過(guò)程操作控制。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述機(jī)身(1)包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述加熱組件(2)包括:

    4.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述控溫件(22)包括:

    5.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述加熱輥筒(24)包括:

    6.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括:

    7.如權(quán)利要求2所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述保溫組件(3)包括:

    8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的原片膠的預(yù)處理裝置的控制方法,其特征在于,包括:

    9.如權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,通過(guò)加熱組件(2)控制對(duì)原片膠加熱的溫度,包括以下步驟:

    10.如權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,通過(guò)保溫組件(3)控制機(jī)身(1)上方的保溫溫度,包括以下步驟:

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述機(jī)身(1)包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述加熱組件(2)包括:

    4.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述控溫件(22)包括:

    5.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置,其特征在于,所述加熱輥筒(24)包括:

    6.如權(quán)利要求3所述的原片膠的預(yù)處理裝置...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王鋒戰(zhàn)浩呂國(guó)剛劉羽
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東玲瓏輪胎股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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