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    一種雙氧水濃縮系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:45150890 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-05-06 18:05
    本技術(shù)提供了一種雙氧水濃縮系統(tǒng),包括精餾裝置、第一換熱器和熱量供給熱泵裝置,所述第一換熱器用于雙氧水濃縮;第一換熱器包括第一通道和第二通道,熱量供給熱泵裝置包括第一換熱回路,第一換熱回路內(nèi)流通有第一換熱介質(zhì),第一換熱回路上設(shè)置有取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件、壓縮機(jī)和第二換熱器,第二換熱器設(shè)置于取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件和壓縮機(jī)之間,精餾裝置與第二換熱器相連,第一換熱介質(zhì)設(shè)置成能夠?yàn)榈谝粨Q熱器提供熱量,第二換熱器設(shè)置成能夠使精餾裝置排出的蒸汽與第一換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱。該系統(tǒng)通過取熱工質(zhì)的循環(huán)壓縮利用,將蒸汽凝液再次氣化,為雙氧水濃縮提供熱源,節(jié)約雙氧水濃縮過程的生產(chǎn)成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于雙氧水生產(chǎn),尤其是涉及一種雙氧水濃縮系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、環(huán)氧丙烷(po)是產(chǎn)能僅次于聚丙烯的丙烯下游衍生物,廣泛應(yīng)用于丙二醇、碳酸丙烯酯、聚氨酯、不飽和樹脂等眾多高附加值化學(xué)品的生產(chǎn)中,在交通電子、建筑家具、日化醫(yī)藥等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。近年來,隨著人類生產(chǎn)和生活水平不斷提高,po的消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年增加的趨勢。po的制備方法包括有機(jī)過氧化物為氧化劑的共氧化路線以及雙氧水法制備環(huán)氧丙烷(hppo)工藝,其中hppo工藝具有原子利用率高、清潔高效和流程簡單等優(yōu)勢,在環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。

    2、通過雙氧水與丙烯的一步法合成環(huán)氧丙烷(hppo法),可以高效地得到環(huán)氧丙烷。雙氧水是一種潔凈的氧化劑,可用作氧化劑,漂白劑,消毒劑,也可用于無機(jī)、有機(jī)過氧化物的生產(chǎn),還可用于醫(yī)學(xué)化學(xué)分析過程。隨著po需求量的不斷增加,對高濃度雙氧水的需求量也持續(xù)增加;而現(xiàn)有雙氧水裝置中,雙氧水濃縮主要采用新鮮蒸汽作為精餾塔和降膜蒸發(fā)器的熱源,存在著耗能巨大,熱效率低,生產(chǎn)成本較高等缺點(diǎn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本技術(shù)旨在提出一種雙氧水濃縮系統(tǒng),通過取熱工質(zhì)的循環(huán)壓縮利用,將蒸汽凝液再次氣化,為雙氧水濃縮提供熱源。本技術(shù)目的在于使用電能代替新鮮蒸汽,大幅降低能量消耗,節(jié)約雙氧水濃縮過程的生產(chǎn)成本。

    2、為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

    3、一種雙氧水濃縮系統(tǒng),包括精餾裝置、第一換熱器和熱量供給熱泵裝置,所述第一換熱器用于雙氧水濃縮;p>

    4、所述第一換熱器包括第一通道和第二通道,所述第一通道內(nèi)流通有雙氧水,所述第二通道內(nèi)流通有能夠與雙氧水進(jìn)行換熱的換熱介質(zhì);

    5、所述熱量供給熱泵裝置包括第一換熱回路,所述第一換熱回路內(nèi)流通有第一換熱介質(zhì),所述第一換熱回路上設(shè)置有取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件、壓縮機(jī)和第二換熱器,所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件能夠儲存所述第一換熱介質(zhì),所述第二換熱器設(shè)置于所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件和所述壓縮機(jī)之間,所述精餾裝置與所述第二換熱器相連,

    6、所述第一換熱介質(zhì)設(shè)置成能夠?yàn)樗龅谝粨Q熱器提供熱量,以使所述第一通道內(nèi)的雙氧水中的水變?yōu)檎羝ㄈ胨鼍s裝置內(nèi),實(shí)現(xiàn)雙氧水的濃縮,

    7、所述第二換熱器設(shè)置成能夠使所述精餾裝置排出的蒸汽與所述第一換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱,以使所述第一換熱介質(zhì)蒸發(fā)回至所述壓縮機(jī)內(nèi)。

    8、進(jìn)一步,所述第一換熱回路與所述第二通道相連通,所述第二通道的一端與壓縮機(jī)的排氣口相連,所述第二通道的另一端與所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件相連。

    9、進(jìn)一步,所述第一換熱回路上還設(shè)置有第三換熱器,所述第三換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的排氣口和所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件之間;

    10、所述熱量供給熱泵裝置還包括第二換熱回路,所述第二換熱回路內(nèi)流通有第二換熱介質(zhì),所述第二換熱回路上設(shè)置有所述第三換熱器和蒸汽凝液罐;

    11、所述第二通道與所述第二換熱回路相連通,所述第二通道的一端與所述第三換熱器相連,所述第二通道的另一端與所述蒸汽凝液罐相連;

    12、所述第三換熱器設(shè)置成能夠使所述第一換熱介質(zhì)和所述第二換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱,以為所述第一換熱器提供熱量。

    13、進(jìn)一步,所述第二換熱器與所述蒸汽凝液罐相連,所述精餾裝置排出的蒸汽經(jīng)所述第二換熱器換熱后的液體進(jìn)入所述蒸汽凝液罐內(nèi)。

    14、進(jìn)一步,還包括真空泵,所述精餾裝置經(jīng)所述第二換熱器換熱后的不凝氣、所述第一換熱器的不凝氣通過所述真空泵抽出。

    15、進(jìn)一步,還包括真空泵,所述精餾裝置經(jīng)所述第二換熱器換熱后的不凝氣通過所述真空泵抽出。

    16、進(jìn)一步,還包括與所述第一通道相連通的液位控制支路,所述液位控制支路上設(shè)置有液位控制閥,所述液位控制閥設(shè)置成通過調(diào)節(jié)稀品雙氧水進(jìn)料量來控制所述第一通道內(nèi)的雙氧水量;并且/或者還包括與所述第一通道相連通的溫度控制支路,所述溫度控制支路上設(shè)置有溫度控制閥,所述溫度控制閥設(shè)置成通過調(diào)節(jié)濃縮雙氧水出料量來控制所述第一通道內(nèi)的雙氧水溫度。

    17、進(jìn)一步,還包括壓力調(diào)節(jié)支路,所述壓力調(diào)節(jié)支路的兩端連接在所述真空泵的兩側(cè),所述壓力調(diào)節(jié)支路設(shè)置成通過控制所述真空泵以控制所述精餾裝置的塔頂部分的壓力和溫度;并且/或者所述精餾裝置的塔頂部分的壓力范圍為6~10kpaa,溫度為36~46℃。

    18、進(jìn)一步,所述第一通道內(nèi)的雙氧水溫度為55~65℃,壓力為8~12kpaa;并且/或者所述第二通道內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽溫度為65~75℃,壓力為25~35kpaa。

    19、進(jìn)一步,所述第一換熱介質(zhì)的冷凝溫度為75~85℃,蒸發(fā)溫度為25~35℃;優(yōu)選地,所述第一換熱介質(zhì)包括正丁烷、異丁烷、r134a、r245fa、氨、丙烯中的一種或多種。

    20、相對于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)所述的雙氧水濃縮系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:

    21、本技術(shù)所述的雙氧水濃縮系統(tǒng)通過取熱工質(zhì)的循環(huán)壓縮利用,將蒸汽凝液再次氣化,為雙氧水濃縮提供熱源。本技術(shù)目的在于使用電能代替新鮮蒸汽,大幅降低能量消耗,節(jié)約雙氧水濃縮過程的生產(chǎn)成本。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:包括精餾裝置、第一換熱器和熱量供給熱泵裝置,所述第一換熱器用于雙氧水濃縮;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第一換熱回路與所述第二通道相連通,所述第二通道的一端與壓縮機(jī)的排氣口相連,所述第二通道的另一端與所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件相連。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第一換熱回路上還設(shè)置有第三換熱器,所述第三換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的排氣口和所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件之間;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第二換熱器與所述蒸汽凝液罐相連,所述精餾裝置排出的蒸汽經(jīng)所述第二換熱器換熱后的液體進(jìn)入所述蒸汽凝液罐內(nèi)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:還包括真空泵,所述精餾裝置經(jīng)所述第二換熱器換熱后的不凝氣、所述第一換熱器的不凝氣通過所述真空泵抽出。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:還包括真空泵,所述精餾裝置經(jīng)所述第二換熱器換熱后的不凝氣通過所述真空泵抽出。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:還包括與所述第一通道相連通的液位控制支路,所述液位控制支路上設(shè)置有液位控制閥,所述液位控制閥設(shè)置成通過調(diào)節(jié)稀品雙氧水進(jìn)料量來控制所述第一通道內(nèi)的雙氧水量;并且/或者還包括與所述第一通道相連通的溫度控制支路,所述溫度控制支路上設(shè)置有溫度控制閥,所述溫度控制閥設(shè)置成通過調(diào)節(jié)濃縮雙氧水出料量來控制所述第一通道內(nèi)的雙氧水溫度。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:還包括壓力調(diào)節(jié)支路,所述壓力調(diào)節(jié)支路的兩端連接在所述真空泵的兩側(cè),所述壓力調(diào)節(jié)支路設(shè)置成通過控制所述真空泵以控制所述精餾裝置的塔頂部分的壓力和溫度。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:包括精餾裝置、第一換熱器和熱量供給熱泵裝置,所述第一換熱器用于雙氧水濃縮;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第一換熱回路與所述第二通道相連通,所述第二通道的一端與壓縮機(jī)的排氣口相連,所述第二通道的另一端與所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件相連。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第一換熱回路上還設(shè)置有第三換熱器,所述第三換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的排氣口和所述取熱工質(zhì)儲存構(gòu)件之間;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:所述第二換熱器與所述蒸汽凝液罐相連,所述精餾裝置排出的蒸汽經(jīng)所述第二換熱器換熱后的液體進(jìn)入所述蒸汽凝液罐內(nèi)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氧水濃縮系統(tǒng),其特征在于:還包括真空泵,所述精餾裝置經(jīng)所述第二換熱器換熱后的不凝氣、所述第一換...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉寧張二濤王志明王聰李榮王憲徐燁琨郭建嶺單賓白玉平周寅林盛海田彥普孔維斌武楊
    申請(專利權(quán))人:中國天辰工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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