【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及線束加工，具體為一種線束防干擾涂層加工方法。
技術介紹
1、在電子設備的制造過程中，線束作為信號傳輸的重要組件，其性能直接影響到設備的整體性能，然而，線束在傳輸信號的過程中容易受到外界電磁干擾，導致信號質量下降，為了提高線束的抗干擾能力，通常需要在其表面涂覆一層防干擾涂層，傳統的涂層加工方式往往存在涂層不均勻、加工效率低下等問題，因此，研發一種新型的線束防干擾涂層加工裝置顯得尤為重要。
技術實現思路
1、本專利技術目的是提供一種線束防干擾涂層加工方法，以解決統的涂層加工方式往往存在涂層不均勻、加工效率低下等問題的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種線束防干擾涂層加工方法，包括下矩形板和噴涂機構，所述下矩形板的上方設有上矩形板，且下矩形板的底面兩端均設有立板，所述上矩形板和下矩形板相對的一面均設有環形導軌輸送線，所述環形導軌輸送線上均滑動設有多個等距分布的移動板，上下對應的兩個移動板之間設有豎板，所述豎板上貫通設有活動口，所述活動口的內部兩端均設有支板，兩個所述支板的一端貫穿活動口連接有定位板，兩個所述定位板之間設有第一雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿的頂端和底端均設有方形板，兩個方形板與豎板相連接，所述第一雙向螺紋桿的底端貫穿方形板，且向下延伸連接有第一電機的輸出端，兩個所述支板的自由端均穿設有轉桿，兩個所述轉桿相對的一端均設有錐形殼，兩個所述錐形殼相對的一面均設有兩個連接板，兩個所述連接板之間設有第二雙向螺紋桿和滑桿，所述第二雙向螺
3、優選的，兩個所述弧形夾板呈對稱狀設置，所述第二雙向螺紋桿的一端貫穿連接板，且向外延伸連接有第三電機的輸出端，位于下方的轉桿的自由端貫穿支板，且向下延伸連接有第二電機的輸出端。
4、優選的，所述噴涂機構包括框架，所述框架的頂面設有立架，所述立架的頂面設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿立架，且向下延伸連接有固定板，所述固定板與環形導軌輸送線相對的一面設有固定架。
5、優選的，所述固定架的內部設有支管，所述支管的外壁設有多個等距分布的噴頭。
6、優選的，所述立架的內部設有導向桿，所述導向桿的外壁套設有導向塊，所述導向塊與固定板相連接，所述立架的兩端均貫通設有滑口，所述導向塊的兩端與兩個滑口相滑動連接。
7、本專利技術至少具備以下有益效果：
8、1、本專利技術通過第一電機的輸出端帶動第一雙向螺紋桿進行轉動，第一雙向螺紋桿的轉動帶動其上的定位板和支板沿著活動口的垂直方向相對移動，通過調節兩個支板之間的距離，能夠適用于不同長度的線束，實用性高。
9、2、本專利技術通過第三電機的輸出端帶動第二雙向螺紋桿進行轉動，第二雙向螺紋桿的轉動帶動兩個橫板沿著滑桿的水平方向相對移動，兩個橫板的相對移動帶動兩個弧形夾板相對移動，通過調節兩端的兩個弧形夾板能夠對線束的兩端進行夾緊固定，然后通過第二電機的輸出端帶動其上的轉桿進行轉動，轉桿的轉動帶動其上的錐形殼、線束和另一個錐形殼和其上的轉桿進行轉動，線束的360度轉動從而能夠使得涂層材料均勻涂覆在線束表面，且通過上下兩組環形導軌輸送線帶動其上的線束進行間歇運動，從而實現線束的輸送；
10、2、本專利技術通過液壓缸的輸出端帶動固定板和導向塊沿著導向桿的垂直方向上下移動，同時涂料通過泵體由支管的輸入端輸送到支管的內部，最后通過噴頭噴出，實現對線束進行涂層噴涂作業。
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1.一種線束防干擾涂層加工方法，包括下矩形板(1)和噴涂機構，其特征在于：所述下矩形板(1)的上方設有上矩形板(5)，且下矩形板(1)的底面兩端均設有立板(2)，所述上矩形板(5)和下矩形板(1)相對的一面均設有環形導軌輸送線(3)，所述環形導軌輸送線(3)上均滑動設有多個等距分布的移動板(16)，上下對應的兩個移動板(16)之間設有豎板(30)，所述豎板(30)上貫通設有活動口(31)，所述活動口(31)的內部兩端均設有支板(20)，兩個所述支板(20)的一端貫穿活動口(31)連接有定位板(18)，兩個所述定位板(18)之間設有第一雙向螺紋桿(17)，所述第一雙向螺紋桿(17)的頂端和底端均設有方形板，兩個方形板與豎板(30)相連接，所述第一雙向螺紋桿(17)的底端貫穿方形板，且向下延伸連接有第一電機(19)的輸出端，兩個所述支板(20)的自由端均穿設有轉桿(21)，兩個所述轉桿(21)相對的一端均設有錐形殼(23)，兩個所述錐形殼(23)相對的一面均設有兩個連接板(24)，兩個所述連接板(24)之間設有第二雙向螺紋桿(25)和滑桿(26)，所述第二雙向螺紋桿(25)和滑桿(2
2.根據權利要求1所述的一種線束防干擾涂層加工方法，其特征在于：兩個所述弧形夾板(28)呈對稱狀設置，所述第二雙向螺紋桿(25)的一端貫穿連接板(24)，且向外延伸連接有第三電機(29)的輸出端，位于下方的轉桿(21)的自由端貫穿支板(20)，且向下延伸連接有第二電機(22)的輸出端。
3.根據權利要求1所述的一種線束防干擾涂層加工方法，其特征在于：所述噴涂機構包括框架(7)，所述框架(7)的頂面設有立架(8)，所述立架(8)的頂面設有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端貫穿立架(8)，且向下延伸連接有固定板(10)，所述固定板(10)與環形導軌輸送線(3)相對的一面設有固定架(13)。
4.根據權利要求3所述的一種線束防干擾涂層加工方法，其特征在于：所述固定架(13)的內部設有支管(14)，所述支管(14)的外壁設有多個等距分布的噴頭(15)。
5.根據權利要求3所述的一種線束防干擾涂層加工方法，其特征在于：所述立架(8)的內部設有導向桿(9)，所述導向桿(9)的外壁套設有導向塊(11)，所述導向塊(11)與固定板(10)相連接，所述立架(8)的兩端均貫通設有滑口(12)，所述導向塊(11)的兩端與兩個滑口(12)相滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種線束防干擾涂層加工方法，包括下矩形板(1)和噴涂機構，其特征在于：所述下矩形板(1)的上方設有上矩形板(5)，且下矩形板(1)的底面兩端均設有立板(2)，所述上矩形板(5)和下矩形板(1)相對的一面均設有環形導軌輸送線(3)，所述環形導軌輸送線(3)上均滑動設有多個等距分布的移動板(16)，上下對應的兩個移動板(16)之間設有豎板(30)，所述豎板(30)上貫通設有活動口(31)，所述活動口(31)的內部兩端均設有支板(20)，兩個所述支板(20)的一端貫穿活動口(31)連接有定位板(18)，兩個所述定位板(18)之間設有第一雙向螺紋桿(17)，所述第一雙向螺紋桿(17)的頂端和底端均設有方形板，兩個方形板與豎板(30)相連接，所述第一雙向螺紋桿(17)的底端貫穿方形板，且向下延伸連接有第一電機(19)的輸出端，兩個所述支板(20)的自由端均穿設有轉桿(21)，兩個所述轉桿(21)相對的一端均設有錐形殼(23)，兩個所述錐形殼(23)相對的一面均設有兩個連接板(24)，兩個所述連接板(24)之間設有第二雙向螺紋桿(25)和滑桿(26)，所述第二雙向螺紋桿(25)和滑桿(26)的兩端套設有橫板(27)，兩個所述橫板(27)相對的一面均設有弧形夾板(28)。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：尚廣兵，胡若艷，楊瑞，
申請(專利權)人：合肥市深朝電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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