【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織生產(chǎn)，尤其涉及一種用于紡織的紗線蒸紗裝置以及使用方法。
技術(shù)介紹
1、紗線蒸紗是一種常見的紡織工藝，主要用于提高紗線的質(zhì)量和穩(wěn)定性，通過蒸汽加熱和濕化，蒸紗過程能夠使紗線達(dá)到預(yù)定的張力和扭曲度，從而改善其織造性能；
2、蒸紗的步驟大致為：將紗線卷繞在專用的紗線卷筒上，接著將紗線卷筒放入蒸紗機(jī)的蒸汽室中，使用100℃至110℃的蒸汽對紗線進(jìn)行加熱和濕潤處理，最后通過蒸汽處理的時間和蒸汽壓力來調(diào)節(jié)紗線的松緊程度；
3、如授權(quán)公告號cn118065070b公開了一種高效的定捻蒸紗裝置，該高效的定捻蒸紗裝置包括移載機(jī)構(gòu)、蒸紗外殼筒機(jī)構(gòu)、蒸紗加熱機(jī)構(gòu)、蒸紗轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與蒸紗伸縮機(jī)構(gòu)，通過移載機(jī)構(gòu)將裝置移動到合適的位置，蒸紗轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)確保紗線卷在蒸紗過程中能夠均勻受熱，在蒸紗加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)添加水，能夠避免在蒸紗的過程中濕度較低影響蒸紗效果，提高了蒸紗的質(zhì)量和均勻性，通過裝載組件與蒸紗加熱機(jī)構(gòu)相互抵持時會產(chǎn)生振動，振動能夠抖落紗線卷表面附著的水，有利于蒸汽的溫度更好地傳遞到紗線卷的內(nèi)部，提高蒸紗效果；
4、現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行紗線蒸紗前需要打開密封門，再拉出裝載支架，接著將紗線卷筒套設(shè)于裝載支架中裝載組件的外部，操作完成后將裝載支架推入蒸紗機(jī)的蒸汽室內(nèi)后關(guān)閉密封門，即可進(jìn)行蒸紗操作，然而采用上述方式進(jìn)行操作時，需要手動推入和推出裝載支架，操作較為費力，增加了操作人員的勞動強度；
5、同時，目前在蒸紗前需要將大量紗線卷筒安裝在裝載組件上，在蒸紗后取出紗線卷筒時同樣需要從裝載組件上取下大量紗線卷筒
6、且現(xiàn)有技術(shù)由于是采用蒸汽對紗線進(jìn)行蒸紗處理，然而在蒸紗的過程中，蒸汽凝結(jié)在蒸紗機(jī)外殼筒的內(nèi)壁從而形成水珠，在重力的作用下水珠滴落至紗線表面而污染紗線，降低了紗線蒸紗質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本專利技術(shù)的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和專利技術(shù)名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術(shù)名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本專利技術(shù)的范圍。
2、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)需要手動推入和推出裝載支架，操作較為費力，增加了操作人員的勞動強度的問題，提出了一種用于紡織的紗線蒸紗裝置。
3、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，包括，蒸紗機(jī)構(gòu)，包括外殼筒、設(shè)于外殼筒內(nèi)部并與外殼筒同軸設(shè)置的安裝筒、固設(shè)于外殼筒左壁中間位置處的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)于安裝筒的左方并與外殼筒滑動連接的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊右壁的內(nèi)側(cè)間隙配合設(shè)置有與安裝筒固定連接的圓板，驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸上固設(shè)有與圓板螺紋連接的螺桿，螺桿左端的前方設(shè)有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的內(nèi)端固設(shè)有與螺桿固定連接的固定套，驅(qū)動桿的一側(cè)設(shè)有插桿，插桿的外部間隙配合設(shè)置有與圓板固定的連接套，導(dǎo)向塊的前側(cè)貫穿開設(shè)有插孔，插孔所在位置處對應(yīng)圓板的左壁開設(shè)有盲孔；排料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于外殼筒前方的電動機(jī)、呈圓周陣列分布并貫穿安裝筒的擋桿和設(shè)于擋桿的左方并與安裝筒的外周壁固定的l形桿；以及，設(shè)于安裝筒與外殼筒之間的刮液機(jī)構(gòu)，包括上側(cè)橫截面呈三角形設(shè)置并與外殼筒的內(nèi)周壁相接觸的刮條和設(shè)于刮條下方的弧形板。
4、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：導(dǎo)向塊右壁的沿邊處固設(shè)有環(huán)形板，環(huán)形板的內(nèi)徑小于圓板的外徑，導(dǎo)向塊外周壁的前后兩端均固設(shè)有導(dǎo)向凸臺，外殼筒的內(nèi)周壁軸向開設(shè)有與導(dǎo)向凸臺配合的導(dǎo)向槽。
5、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：插桿的左端固設(shè)有捏塊，驅(qū)動電機(jī)的前方對應(yīng)外殼筒的左壁開設(shè)有操作槽，操作槽的左方設(shè)有與外殼筒轉(zhuǎn)動連接的側(cè)板，側(cè)板的自由端與外殼筒可拆卸固定，外殼筒外周壁的前后兩端均固設(shè)有轉(zhuǎn)動桿。
6、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：外殼筒的下壁固設(shè)有水箱，水箱內(nèi)部的下壁設(shè)有加熱絲，水箱的內(nèi)側(cè)對應(yīng)外殼筒的下周壁均勻開設(shè)有穿孔。
7、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：外殼筒的右壁轉(zhuǎn)動連接有殼門，殼門的上端固設(shè)有凸形板，凸形板的左方設(shè)有液壓缸，液壓缸的兩端均固設(shè)有u形板，位于左側(cè)的u形板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外殼筒固定的豎板，豎板的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起二，凸形板的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起一，凸起二和凸起一分別與對應(yīng)的u形板間隙配合。
8、本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的有益效果為：當(dāng)插桿插接至插孔和盲孔內(nèi)后，由于螺桿與圓板螺紋連接，而插桿不處于驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動軌跡中，使得當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動即可帶動圓板在外殼筒的內(nèi)部軸向運動，因此在安裝紗線卷筒或拆卸紗線卷筒時，無需通過手動費力地操作使紗線卷筒移動至外殼筒的外部進(jìn)行紗線卷筒的拆裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)需要手動推入和推出裝載支架，操作較為費力，增加了操作人員的勞動強度的問題。
9、鑒于現(xiàn)有技術(shù)取下紗線卷筒時需要操作限位延伸桿相互靠近才能取出紗線卷筒，同時需要人工逐個操作紗線卷筒與裝載組件脫離以取下紗線卷筒，導(dǎo)致紗線卷筒拆卸時的操作步驟較為麻煩，降低了紗線卷筒的取出效率，故對一種用于紡織的紗線蒸紗裝置作出進(jìn)一步改進(jìn)。
10、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：外殼筒的外部設(shè)置有與電動機(jī)固定的u形架，轉(zhuǎn)動桿通過軸承與u形架轉(zhuǎn)動連接，電動機(jī)的動力輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動桿固定連接。
11、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：擋桿的內(nèi)端固設(shè)有滑板，滑板的外部間隙配合設(shè)有與安裝筒固定的安裝杯，安裝杯的內(nèi)部設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與滑板和安裝杯抵接，彈簧的內(nèi)部對應(yīng)滑板的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定有連接繩，連接繩的一端與轉(zhuǎn)動筒固定連接；轉(zhuǎn)動筒左側(cè)的外周壁呈圓周陣列固定有連接板，連接板右壁的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動筒一端固設(shè)有圓桿，圓桿的外部轉(zhuǎn)動連接有與安裝筒滾動連接的滾輪，滾輪的左方和右方均設(shè)有與安裝筒固定的限位環(huán)。
12、作為本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：轉(zhuǎn)動筒右端的后方設(shè)有蝸桿，蝸桿的前方對應(yīng)轉(zhuǎn)動筒的外周壁固定有與蝸桿嚙合連接的傳動齒，蝸桿上側(cè)的外部設(shè)有與安裝筒固定連接的橫板，蝸桿通過軸承與橫板轉(zhuǎn)動連接，橫板的上方對應(yīng)的蝸桿上固定有搖輪。
13、本專利技術(shù)一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的另一有益效果為：通過使蝸桿轉(zhuǎn)動帶動安裝筒轉(zhuǎn)動，在連接繩的作用下拉動擋桿向安裝筒方向運動，此時利用電動機(jī)使外殼筒處于左高右低的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，再利用電動機(jī)工作帶動外殼筒交替順時針和逆時針小角度快速轉(zhuǎn)動，可使l形桿外部的紗線卷筒在傾斜并顛簸的情況下與l形桿脫離，便于對紗線卷筒進(jìn)行收本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：包括，
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（108）右壁的沿邊處固設(shè)有環(huán)形板（109），所述環(huán)形板（109）的內(nèi)徑小于圓板（112）的外徑，所述導(dǎo)向塊（108）外周壁的前后兩端均固設(shè)有導(dǎo)向凸臺（108a），所述外殼筒（101）的內(nèi)周壁軸向開設(shè)有與導(dǎo)向凸臺（108a）配合的導(dǎo)向槽（101e）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述插桿（111）的左端固設(shè)有捏塊（111a），所述驅(qū)動電機(jī)（105）的前方對應(yīng)外殼筒（101）的左壁開設(shè)有操作槽（101f），所述操作槽（101f）的左方設(shè)有與外殼筒（101）轉(zhuǎn)動連接的側(cè)板（101c），所述側(cè)板（101c）的自由端與外殼筒（101）可拆卸固定，所述外殼筒（101）外周壁的前后兩端均固設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（101a）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述外殼筒（101）的下壁固設(shè)有水箱（101b），所述水箱（101b）內(nèi)部的下壁設(shè)有加熱絲（113），所述水箱（101b）的內(nèi)側(cè)
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述外殼筒（101）的右壁轉(zhuǎn)動連接有殼門（107），所述殼門（107）的上端固設(shè)有凸形板（104），所述凸形板（104）的左方設(shè)有液壓缸（103），所述液壓缸（103）的兩端均固設(shè)有U形板（103a），位于左側(cè)的所述U形板（103a）的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外殼筒（101）固定的豎板（106），所述豎板（106）的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起二（106a），所述凸形板（104）的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起一（104a），所述凸起二（106a）和凸起一（104a）分別與對應(yīng)的U形板（103a）間隙配合。
6.如權(quán)利要求3所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述外殼筒（101）的外部設(shè)置有與電動機(jī)（204）固定的U形架（205），所述轉(zhuǎn)動桿（101a）通過軸承與U形架（205）轉(zhuǎn)動連接，所述電動機(jī)（204）的動力輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動桿（101a）固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述擋桿（203）的內(nèi)端固設(shè)有滑板（210），所述滑板（210）的外部間隙配合設(shè)有與安裝筒（102）固定的安裝杯（206），所述安裝杯（206）的內(nèi)部設(shè)有彈簧（210a），所述彈簧（210a）的兩端分別與滑板（210）和安裝杯（206）抵接，所述彈簧（210a）的內(nèi)部對應(yīng)所述滑板（210）的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定有連接繩（210b），所述連接繩（210b）的一端與轉(zhuǎn)動筒（201）固定連接；
8.如權(quán)利要求7所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動筒（201）右端的后方設(shè)有蝸桿（209），所述蝸桿（209）的前方對應(yīng)轉(zhuǎn)動筒（201）的外周壁固定有與蝸桿（209）嚙合連接的傳動齒（201a），所述蝸桿（209）上側(cè)的外部設(shè)有與安裝筒（102）固定連接的橫板（209b），所述蝸桿（209）通過軸承與橫板（209b）轉(zhuǎn)動連接，所述橫板（209b）的上方對應(yīng)的蝸桿（209）上固定有搖輪（209a）。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述刮條（301）的下壁固設(shè)有安裝條（302），所述安裝條（302）的兩端均固設(shè)有連接桿（302a），位于左側(cè)的所述連接桿（302a）與圓板（112）固定連接，所述連接桿（302a）的外部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與弧形板（303）固定的端板（303a）。
10.一種用于紡織的紗線蒸紗裝置的使用方法，其特征在于，權(quán)利要求5和8中任意一項所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，按照如下步驟進(jìn)行使用：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：包括，
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（108）右壁的沿邊處固設(shè)有環(huán)形板（109），所述環(huán)形板（109）的內(nèi)徑小于圓板（112）的外徑，所述導(dǎo)向塊（108）外周壁的前后兩端均固設(shè)有導(dǎo)向凸臺（108a），所述外殼筒（101）的內(nèi)周壁軸向開設(shè)有與導(dǎo)向凸臺（108a）配合的導(dǎo)向槽（101e）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述插桿（111）的左端固設(shè)有捏塊（111a），所述驅(qū)動電機(jī)（105）的前方對應(yīng)外殼筒（101）的左壁開設(shè)有操作槽（101f），所述操作槽（101f）的左方設(shè)有與外殼筒（101）轉(zhuǎn)動連接的側(cè)板（101c），所述側(cè)板（101c）的自由端與外殼筒（101）可拆卸固定，所述外殼筒（101）外周壁的前后兩端均固設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（101a）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述外殼筒（101）的下壁固設(shè)有水箱（101b），所述水箱（101b）內(nèi)部的下壁設(shè)有加熱絲（113），所述水箱（101b）的內(nèi)側(cè)對應(yīng)外殼筒（101）的下周壁均勻開設(shè)有穿孔（101d）。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于紡織的紗線蒸紗裝置，其特征在于：所述外殼筒（101）的右壁轉(zhuǎn)動連接有殼門（107），所述殼門（107）的上端固設(shè)有凸形板（104），所述凸形板（104）的左方設(shè)有液壓缸（103），所述液壓缸（103）的兩端均固設(shè)有u形板（103a），位于左側(cè)的所述u形板（103a）的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外殼筒（101）固定的豎板（106），所述豎板（106）的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起二（106a），所述凸形板（104）的前后兩側(cè)側(cè)壁均固設(shè)有凸起一（104a），所述凸起二（106a）和凸起一（104a）分別與對應(yīng)的u形板（103a）間隙配合。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：克峰，馬新雨，劉永霞，張占東，
申請(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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