抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具制造技術

本技術涉及抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，包括結構主體，結構主體的上端設有手柄，結構主體的下端轉動連接有一排下壓合包膠輪，在下壓合包膠輪的上方一側轉動連接有一排側邊限位包膠輪，側邊限位包膠輪和下壓合包膠輪之間垂直設置；結構主體的中部固定有氣缸，氣缸的推桿末端固定有連接座，該連接座上設有一排與下壓合包膠輪相對應設置的上壓合包膠輪；氣缸通過氣管連接至切換閥，切換閥通過氣管連接至高壓空氣源，切換閥的側部連接有用于控制氣缸動作的切換開關。本技術使用側邊限位包膠輪進行側向限位，上、下壓合包膠輪相互配合壓合膠框，氣缸產生相對穩定、均一的壓合力度，可保證壓合的一致性及膠框與背板的粘合效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及膠框壓合治具，具體涉及抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具。

技術介紹

1、現有的膠框壓合作業方式為手動壓合，壓合時將治具舌片伸進膠框后，需徒手按壓并滑動治具，施力于膠框上，使膠框上的雙面膠與背板折邊平面粘合以固定膠框，但由于是手動作業，且人員長時間作業時會產生疲勞，施加力度無法控制，無法確保膠框與背板粘合充分，實際生產過程中膠框與背板脫膠情況時有發生，此為嚴重的功能性缺陷；此外，現有的膠框壓合治具為不銹鋼材質，膠框為塑料材質，治具使用時與膠框之間為滑動摩擦，膠框較軟耐磨性差，治具為硬質材質與材質較軟的膠框摩擦易掉渣造成畫面顯示異物。

技術實現思路

1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具。

2、為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：

3、抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，包括結構主體，結構主體的上端設有手柄，所述結構主體的下端轉動連接有一排下壓合包膠輪，在下壓合包膠輪的上方一側轉動連接有一排側邊限位包膠輪，側邊限位包膠輪和下壓合包膠輪之間垂直設置；所述結構主體的中部固定有氣缸，氣缸的推桿末端固定有連接座，該連接座上設有一排與下壓合包膠輪相對應設置的上壓合包膠輪；所述氣缸通過氣管連接至切換閥，切換閥通過氣管連接至高壓空氣源，切換閥的側部連接有用于控制氣缸動作的切換開關。

4、進一步的，所述切換閥與高壓空氣源之間的氣管上連接有數顯可調節式壓力表。

5、進一步的，所述數顯可調節式壓力表電連接有報警器。

6、進一步的，所述氣缸的缸體上固定有沿其推桿方向設置的導向軌，所述導向軌與連接座滑動連接。

7、本技術采用以上技術方案，具有的有益效果為：

8、1、本技術使用側邊限位包膠輪進行側向限位，上、下壓合包膠輪相互配合壓合膠框，氣缸產生相對穩定、均一的壓合力度，可保證壓合的一致性及膠框與背板的粘合效果，氣壓超出設定的范圍時報警器會報警提示，有效杜絕膠框脫落造成的重大功能性缺陷及對品牌質量造成的不良影響；

9、2、將現有的治具與膠框之間的滑動摩擦改為滾動摩擦，有效減少摩擦產生的膠框屑掉落導致的殘留異物，減少畫面顯示問題造成的拆機返修，和產生的人工及材料浪費。

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【技術保護點】

1.抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，包括結構主體，結構主體的上端設有手柄，其特征在于：所述結構主體的下端轉動連接有一排下壓合包膠輪，在下壓合包膠輪的上方一側轉動連接有一排側邊限位包膠輪，側邊限位包膠輪和下壓合包膠輪之間垂直設置；所述結構主體的中部固定有氣缸，氣缸的推桿末端固定有連接座，該連接座上設有一排與下壓合包膠輪相對應設置的上壓合包膠輪；所述氣缸通過氣管連接至切換閥，切換閥通過氣管連接至高壓空氣源，切換閥的側部連接有用于控制氣缸動作的切換開關。

2.根據權利要求1所述的抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，其特征在于：所述切換閥與高壓空氣源之間的氣管上連接有數顯可調節式壓力表。

3.根據權利要求2所述的抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，其特征在于：所述數顯可調節式壓力表電連接有報警器。

4.根據權利要求1所述的抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，其特征在于：所述氣缸的缸體上固定有沿其推桿方向設置的導向軌，所述導向軌與連接座滑動連接。

【技術特征摘要】

1.抽屜式結構無邊框機型膠框壓合治具，包括結構主體，結構主體的上端設有手柄，其特征在于：所述結構主體的下端轉動連接有一排下壓合包膠輪，在下壓合包膠輪的上方一側轉動連接有一排側邊限位包膠輪，側邊限位包膠輪和下壓合包膠輪之間垂直設置；所述結構主體的中部固定有氣缸，氣缸的推桿末端固定有連接座，該連接座上設有一排與下壓合包膠輪相對應設置的上壓合包膠輪；所述氣缸通過氣管連接至切換閥，切換閥通過氣管連接至高壓空氣源，切換閥的側部連接有用于控制氣缸動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余繼培，江繼超，
申請(專利權)人：冠捷顯示科技廈門有限公司，
類型：新型
國別省市：