【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及物料運(yùn)輸裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置。
技術(shù)介紹
1、物料的加工有多個(gè)工序，除了將物料運(yùn)輸至加工工位，對物料本身進(jìn)行加工之外，還需要將物料運(yùn)輸至組裝工位進(jìn)行組裝。在運(yùn)輸物料的過程中，當(dāng)前工位和下一個(gè)工位可能不是位于同一條直線上，因此需要對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
2、傳統(tǒng)皮帶輸送線在輸送物料時(shí)，無法直接對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，需要采用彎角皮帶線過渡，實(shí)現(xiàn)對物料的轉(zhuǎn)向。但是，實(shí)際運(yùn)輸物料時(shí)，由于受到物料尺寸的限制，可能出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，導(dǎo)致線體堵塞，對生產(chǎn)會(huì)造成一定影響。
3、因此，需要一種在對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向的過程中，可以防止出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，避免線體堵塞的轉(zhuǎn)向裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的之一是提供一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)在對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向的過程中，可以防止出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，避免線體堵塞。
2、一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括第一皮帶，多條所述第一皮帶圍合形成容置空間；所述容置空間內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一皮帶連接，靠近所述第一皮帶設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于對所述第一皮帶上的所述物料進(jìn)行限位；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于在物料與所述第一皮帶抵接時(shí)，帶動(dòng)所述物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
3、物料朝靠近第一皮帶的方向運(yùn)輸，當(dāng)物料與第一皮帶抵接時(shí)，限位機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行限位。在限位機(jī)構(gòu)的限位作用下，物料與第一皮帶的相對位置保持不變。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一皮帶和物料旋轉(zhuǎn)一定角度，將物料從容置空間的側(cè)端旋轉(zhuǎn)至容置空間的頂端，此時(shí)第一皮帶帶動(dòng)物料向
4、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐條，所述支撐條設(shè)置于所述第一皮帶的兩側(cè)。
5、每個(gè)第一皮帶的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)支撐條，相鄰支撐條之間有間隙。相對設(shè)置的多個(gè)支撐條共同形成容置物料的空間。
6、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述支撐條的第一端連接有支撐板，所述支撐條的第二端朝遠(yuǎn)離所述第一皮帶的方向延伸。
7、支撐條的第一端與支撐板連接，第二端朝遠(yuǎn)離相對設(shè)置的支撐條的方向彎曲，使得入料口較大，物料可以從入料口進(jìn)入容置物料的空間，防止物料運(yùn)動(dòng)至入料口時(shí)出現(xiàn)卡料的情況。
8、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述支撐板連接。
9、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)支撐板旋轉(zhuǎn)，將物料從容置空間的側(cè)端旋轉(zhuǎn)至容置空間的頂端。
10、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸插入所述旋轉(zhuǎn)架上的通孔，所述旋轉(zhuǎn)架與所述支撐板連接。
11、旋轉(zhuǎn)架的四邊與支撐板連接。旋轉(zhuǎn)架的中部開設(shè)有通孔，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸插入旋轉(zhuǎn)架上的通孔，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)支撐板、第一皮帶和物料旋轉(zhuǎn)。
12、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述導(dǎo)電滑環(huán)用于對所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供電。
13、使用導(dǎo)電滑環(huán)對旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行供電，使得旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中不與取電線路干涉。
14、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括電動(dòng)滾筒，所述電動(dòng)滾筒上套設(shè)有所述第一皮帶，所述電動(dòng)滾筒用于帶動(dòng)所述第一皮帶輸送所述物料，所述電動(dòng)滾筒與所述支撐板連接。
15、當(dāng)?shù)谝黄蠜]有物料，或物料沒有位于容置空間的頂端時(shí)，電動(dòng)滾筒處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將物料從容置空間的側(cè)端旋轉(zhuǎn)至容置空間的頂端時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)滾筒，電動(dòng)滾筒帶動(dòng)第一皮帶向前運(yùn)動(dòng)，第一皮帶帶動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，將物料輸送至下一個(gè)工位。
16、本技術(shù)的目的之二是提供一種輸送裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和上述任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)靠近所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置；所述輸送機(jī)構(gòu)包括多條第二皮帶，所述第二皮帶上放置有所述物料。
17、第二皮帶的寬度小于第一皮帶的寬度，多條第二皮帶平行設(shè)置，相鄰的第二皮帶之間有間隔，第二皮帶上放置有多個(gè)物料。所有第二皮帶朝靠近轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的方向同步運(yùn)動(dòng)。
18、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，輸送裝置還包括驅(qū)動(dòng)軸，所述第二皮帶套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上；所述驅(qū)動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
19、所有第二皮帶套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所有第二皮帶朝靠近轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的方向同步運(yùn)動(dòng)。
20、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，靠近所述第二皮帶設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第二皮帶的張緊度。
21、輸送機(jī)構(gòu)的末端即輸送機(jī)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，使用張緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第二皮帶的張緊度，從而調(diào)節(jié)物料從第二皮帶進(jìn)入容置物料的空間的速度。
22、本技術(shù)的有益效果為：
23、本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括第一皮帶，多條第一皮帶圍合形成容置空間；容置空間內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，靠近第一皮帶設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于對第一皮帶上的物料進(jìn)行限位；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于在物料與第一皮帶抵接時(shí)，帶動(dòng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向。物料朝靠近第一皮帶的方向運(yùn)輸，當(dāng)物料與第一皮帶抵接時(shí)，限位機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行限位。在限位機(jī)構(gòu)的限位作用下，物料與第一皮帶的相對位置保持不變。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一皮帶和物料旋轉(zhuǎn)一定角度，將物料從容置空間的側(cè)端旋轉(zhuǎn)至容置空間的頂端，此時(shí)第一皮帶帶動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，將物料運(yùn)輸至下一個(gè)工位。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以直接對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，無需使用彎角皮帶線過渡，可以防止出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，避免線體堵塞。
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1.一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一皮帶(11)，多條所述第一皮帶(11)圍合形成容置空間；所述容置空間內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)與所述第一皮帶(11)連接，靠近所述第一皮帶(11)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于對所述第一皮帶(11)上的物料(3)進(jìn)行限位；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)用于在物料(3)與所述第一皮帶(11)抵接時(shí)，帶動(dòng)所述物料(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐條(13)，所述支撐條(13)設(shè)置于所述第一皮帶(11)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐條(13)的第一端連接有支撐板(14)，所述支撐條(13)的第二端朝遠(yuǎn)離所述第一皮帶(11)的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)與所述支撐板(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(121)和旋轉(zhuǎn)架(122)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(121)的輸出軸插入所述旋轉(zhuǎn)架(122)上的通孔，所述旋轉(zhuǎn)架
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括導(dǎo)電滑環(huán)(15)，所述導(dǎo)電滑環(huán)(15)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(121)連接，所述導(dǎo)電滑環(huán)(15)用于對所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)進(jìn)行供電。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括電動(dòng)滾筒(16)，所述電動(dòng)滾筒(16)上套設(shè)有所述第一皮帶(11)，所述電動(dòng)滾筒(16)用于帶動(dòng)所述第一皮帶(11)輸送所述物料(3)，所述電動(dòng)滾筒(16)與所述支撐板(14)連接。
8.一種輸送裝置，其特征在于，包括輸送機(jī)構(gòu)(2)和權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)，所述輸送機(jī)構(gòu)(2)靠近所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置；所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括多條第二皮帶(21)，所述第二皮帶(21)上放置有所述物料(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)軸(22)，所述第二皮帶(21)套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸(22)上；所述驅(qū)動(dòng)軸(22)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送裝置，其特征在于，靠近所述第二皮帶(21)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)(24)，所述張緊機(jī)構(gòu)(24)用于調(diào)節(jié)所述第二皮帶(21)的張緊度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一皮帶(11)，多條所述第一皮帶(11)圍合形成容置空間；所述容置空間內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)與所述第一皮帶(11)連接，靠近所述第一皮帶(11)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于對所述第一皮帶(11)上的物料(3)進(jìn)行限位；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)用于在物料(3)與所述第一皮帶(11)抵接時(shí)，帶動(dòng)所述物料(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐條(13)，所述支撐條(13)設(shè)置于所述第一皮帶(11)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐條(13)的第一端連接有支撐板(14)，所述支撐條(13)的第二端朝遠(yuǎn)離所述第一皮帶(11)的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)與所述支撐板(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(121)和旋轉(zhuǎn)架(122)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(121)的輸出軸插入所述旋轉(zhuǎn)架(122)上的通孔，所述旋轉(zhuǎn)架(122)與所述支撐板(14)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王碧川，崔拯庶，趙玉瑩，魏芳，汪志勇，張華，
申請(專利權(quán))人：格力電器蕪湖有限公司，
類型：新型
國別省市：
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