【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種用于手持式電動工具機的錘擊機構，該錘擊機構包括曲柄機構，該曲柄機構用于通過由曲柄盤驅(qū)動的連接桿將電動馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動運動轉(zhuǎn)換成用于將沖擊能量軸向施加到工具上的激勵器活塞的平移交替運動，其中，連接桿設置有在活塞末端處一體形成在該連接桿上的軸承銷區(qū)段，該軸承銷區(qū)段與激勵器活塞相互作用以形成樞轉(zhuǎn)軸承，該軸承銷區(qū)段至少由活塞冠部和活塞裙部組成。本專利技術的應用領域主要擴展到手持式錘鉆或鑿錘，這些手持式錘鉆或鑿錘配備有電動馬達驅(qū)動裝置。此類手持式電動工具機通過機械錘擊機構產(chǎn)生線性交替工作運動，即用于撞擊工具的往復式運動，該工具在采用鑿錘的情況下被設計為榫鑿并且在采用錘鉆的情況下被設計為沖擊鉆，用于優(yōu)選地工作于諸如石頭、混凝土等礦物材料上。錘擊機構的激勵器活塞不是直接作用于被夾緊的刀具，而是通過氣動聯(lián)軸器作用。為此，激勵器活塞通過曲柄驅(qū)動裝置從一末端作用于氣缸腔室，在其另一末端處布置有沖擊活塞，該沖擊活塞沿撞擊方向作用于工具。因此，激勵器活塞以氣動緩沖的方式間接作用于該工具。此外，也可以設想，直接應用工具或者將另外的部件整合到操作鏈中，例如，鉚釘模。
技術介紹
1、wo?2015/049130?a1公開了一種帶有氣動錘擊機構的本文感興趣類型的手持式電動工具機。該錘擊機構包括可沿著沖擊軸線運動的撞擊器、通過連接桿連接到曲柄驅(qū)動裝置的驅(qū)動裝置的激勵器活塞，以及將撞擊器活塞的運動耦合到激勵器活塞的氣動氣缸腔室。連接桿可樞轉(zhuǎn)地附接在激勵器活塞中，為此，在本文公開的一種實施方案中，使用單獨的活塞銷。在另一種實施方案中，在底側(cè)上的罐形激
2、相比之下，wo?2017/220561?a1公開了一種手持式電動工具機的錘擊機構，該錘擊機構具有本文感興趣的多零件式激勵器活塞。這由以互鎖方式安裝的罐形活塞冠部和同樣罐形的活塞裙部組成。在活塞末端處的連接桿軸承不是借助于單獨的活塞銷實現(xiàn)，而是通過形成在連接桿的末端上的軸承銷區(qū)段實現(xiàn)。該軸承銷區(qū)段在活塞末端處與環(huán)繞軸承銷區(qū)段的兩個插入的軸承殼相互作用。該兩個軸承殼由與激勵器活塞的活塞冠部和活塞裙部的材料不同的材料構成。激勵器活塞的所有部件都由金屬制成，這總體上致使運動質(zhì)量非常高，這有損錘擊機構的效率。
3、因此，本專利技術的目的是進一步改進用于通用類型的手持式電動工具機的錘擊機構，使得通過簡單的技術措施提高錘擊機構的效率。
技術實現(xiàn)思路
1、該目的通過根據(jù)權利要求1的前序所述的錘鉆或錘鑿結(jié)合其表征特征來實現(xiàn)。以下從屬權利要求描述了本專利技術的有利發(fā)展。
2、本專利技術包括以下技術教導：為了在采用多零件式激勵器活塞的情況下形成樞轉(zhuǎn)軸承，在活塞冠部的內(nèi)側(cè)上一體形成與連接桿的軸承銷區(qū)段相關聯(lián)的凹形軸承殼區(qū)段，所述凹形軸承殼區(qū)段與一體形成在活塞裙部的內(nèi)側(cè)上的至少一個凹形軸承殼區(qū)段相對地相互作用，以便形成滑動軸承。
3、直接在激勵器活塞的相關聯(lián)部件處形成相應的軸承區(qū)段使得可以僅在需要時提供實現(xiàn)軸承功能的材料。相比之下，必須將單獨的插入件以受約束且位置正確的方式裝配進入活塞冠部和活塞裙部的內(nèi)輪廓中，為了實現(xiàn)此目的，需要相應更多的材料。相比之下，重量較輕的激勵器活塞有助于提高錘擊機構的效率。曲柄驅(qū)動裝置的設備震動和磨損也通過減輕質(zhì)量而得到減少。
4、根據(jù)本專利技術的解決方案滿足以下要求：能夠用塑料通過鑄造制成連接桿連同軸承銷以及多零件式激勵器活塞連同一體成形的軸承殼區(qū)段。一方面，取決于材料，與金屬材料相比，可進一步減輕可運動質(zhì)量；另一方面，鑄造所述部件實現(xiàn)高效生產(chǎn)。優(yōu)選地通過注塑成型來生產(chǎn)這些部件。
5、具體地，為了進一步減輕連接桿的質(zhì)量，根據(jù)改進本專利技術的措施，提出了為一體形成在連接桿上的軸承軸頸區(qū)段設置至少一個在端面處引入的凹部，用于減輕質(zhì)量?？蛇B續(xù)地實現(xiàn)該凹部，也可以以基本孔的方式實現(xiàn)該凹部，取決于所需的強度。該凹部進一步有助于節(jié)省材料。
6、根據(jù)活塞冠部的一種優(yōu)選實施方案，將其設計成罐形，并且得益于優(yōu)選地通過鑄造制造，可將其設計成壁厚的厚度大致相同。壁厚的尺寸被設計為適配于負載的最小尺寸，以便進一步有助于減輕質(zhì)量。
7、在本實施方案的上下文內(nèi)，還提出了激勵器活塞的罐形活塞冠部在靠近底部的徑向向外的邊緣區(qū)域中設置有u形周向凹槽，用于接納彈性體密封環(huán)。例如，可使用常規(guī)的o形環(huán)等作為彈性體密封環(huán)。與活塞裙部的連接點位于u形周向凹槽的外側(cè)。然而，也可設想將周向凹槽放置在活塞裙部上或者在周向凹槽的區(qū)域中實現(xiàn)部件分隔。
8、根據(jù)改進本專利技術的另一措施，提出了在與相鄰的活塞冠部相鄰的區(qū)域中，激勵器活塞的活塞裙部具有用于進一步減輕質(zhì)量的釋放凹部。激勵器活塞的實際引導表面則由遠離活塞冠的活塞裙部邊緣區(qū)域形成。就進一步節(jié)省材料的意義而言，也可將該邊緣區(qū)域設計成波浪形，從而產(chǎn)生非圓柱形的活塞引導表面。
9、根據(jù)改進本專利技術的另一措施，提出了套筒形活塞裙部具有引導區(qū)段，該引導區(qū)段在一體形成的軸承銷區(qū)段下方至少部分環(huán)繞連接桿。將該引導區(qū)段設計成使得它不阻礙連接桿的交替樞轉(zhuǎn)運動，而是形成側(cè)向的、相對平行的引導表面。連接桿的被引導區(qū)域與激勵器活塞的引導區(qū)段存在相對的間隙配合。
10、此外，需要說明的是，連接桿的軸承銷區(qū)段的長度和活塞的直徑的幾何比例應當優(yōu)選為≥0.3，并且非常優(yōu)選地為≥0.5。該相當高的比例使得表面壓力相應更低，并且由此有利地使得活塞軸承的磨損較小。
11、為了減少在工作期間連接桿軸承的區(qū)域產(chǎn)生的熱量，根據(jù)另一可選措施，提出了在活塞冠部的凹形軸承殼區(qū)段與連接桿的軸承銷區(qū)段之間布置金屬薄片。需要說明的是，此類金屬薄片的使用不限于通用類型的多零件式激勵活塞。此類附加金屬薄片可用在任何類型的激勵器活塞中，并且在激勵器活塞和連接桿由塑料制成的情況下，尤其有意義。由于此類優(yōu)選地由薄片厚度介于0.2mm與2mm之間的鋼構成的金屬薄片減少了滑動摩擦，因此改進了滑動軸承特性，從而較少熱量產(chǎn)生?？蓪⒈粡澢砂霘ば螤畹慕饘俦∑胖没虿迦朐谒霾考g。優(yōu)選地在活塞冠部上設置裝置，因為那里承受著最大的負載。優(yōu)選地通過徑向向內(nèi)或徑向向外彎曲的邊緣區(qū)段將呈半殼形的金屬薄片固定在活塞冠部上或連接桿上的適當位置中。正鎖定位置固定足以實現(xiàn)該目的。然而，也可用塑料對插入的金屬薄片進行包覆成型，以便將所述金屬薄片受約束地連接到活塞冠部。此外，也可設想將此類金屬薄片布置在活塞裙部的軸承殼區(qū)段上。
12、鑒于采用多零件式設計，為了減少在相關聯(lián)的氣缸中發(fā)生激勵器活塞泄漏和堵塞，提出了另選地將活塞冠部設計成平蓋（即與上述實施方案形成對比），不是設計成罐形，而是將上述軸承銷區(qū)段一體形成在內(nèi)側(cè)。該蓋形活塞冠部在末端處覆蓋套筒形活塞裙部，并且優(yōu)選地直徑小于活塞裙部的最大直徑，以便防止堵塞。這種本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種用于手持式電動工具機的錘擊機構（8），所述錘擊機構包括曲柄機構，所述曲柄機構用于通過由曲柄盤（14）驅(qū)動的連接桿（15）將電動馬達（12）的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動運動轉(zhuǎn)換成用于將沖擊能量軸向施加到工具上的激勵器活塞（13）的平移交替運動，其中，所述連接桿（15）設置有在活塞末端處一體形成在所述連接桿上的軸承銷區(qū)段（17），所述軸承銷區(qū)段與所述激勵器活塞（13）相互作用以便形成樞轉(zhuǎn)軸承，所述軸承銷區(qū)段至少由活塞冠部（18）和活塞裙部（19）組成，其特征在于，在所述活塞冠部（18）的內(nèi)側(cè)上一體形成有與所述連接桿（15）的所述軸承銷區(qū)段（17）相關聯(lián)的凹形軸承殼區(qū)段（21），所述軸承殼區(qū)段為了形成所述樞轉(zhuǎn)軸承而與一體形成在所述活塞裙部（19）的內(nèi)側(cè)上的至少一個彎曲軸承殼區(qū)段（20a、20b）相對地相互作用。
2.根據(jù)權利要求1所述的錘擊機構，
3.根據(jù)權利要求1或2所述的錘擊機構，
4.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
5.根據(jù)權利要求4所述的錘擊機構，
6.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
7.根據(jù)前述
8.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
9.根據(jù)權利要求8所述的錘擊機構，
10.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
11.根據(jù)權利要求10所述的錘擊機構，
12.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
13.根據(jù)權利要求12所述的錘擊機構，
14.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
15.根據(jù)權利要求14所述的錘擊機構，
16.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
17.根據(jù)權利要求16所述的錘擊機構，
18.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的錘擊機構，
19.根據(jù)權利要求18所述的錘擊機構，
...【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種用于手持式電動工具機的錘擊機構（8），所述錘擊機構包括曲柄機構，所述曲柄機構用于通過由曲柄盤（14）驅(qū)動的連接桿（15）將電動馬達（12）的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動運動轉(zhuǎn)換成用于將沖擊能量軸向施加到工具上的激勵器活塞（13）的平移交替運動，其中，所述連接桿（15）設置有在活塞末端處一體形成在所述連接桿上的軸承銷區(qū)段（17），所述軸承銷區(qū)段與所述激勵器活塞（13）相互作用以便形成樞轉(zhuǎn)軸承，所述軸承銷區(qū)段至少由活塞冠部（18）和活塞裙部（19）組成，其特征在于，在所述活塞冠部（18）的內(nèi)側(cè)上一體形成有與所述連接桿（15）的所述軸承銷區(qū)段（17）相關聯(lián)的凹形軸承殼區(qū)段（21），所述軸承殼區(qū)段為了形成所述樞轉(zhuǎn)軸承而與一體形成在所述活塞裙部（19）的內(nèi)側(cè)上的至少一個彎曲軸承殼區(qū)段（20a、20b）相對地相互作用。
2.根據(jù)權利要求1所述的錘擊機構，
3.根據(jù)權利要求1或2所述的錘擊機構，
4.根據(jù)前述權利要求中的一項...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：M·克尼林，D·塞爾特曼，A·威德那，
申請(專利權)人：喜利得股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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