【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于行星滾柱絲杠副領(lǐng)域,具體涉及一種高效率的輕載行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化,數(shù)控技術(shù)、機電一體化和工業(yè)機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時機械傳動機構(gòu)的軸向承載能力,抗沖擊能力和進給速度要求不斷提高,使傳統(tǒng)的導向機構(gòu)發(fā)生了重大變化。行星滾柱絲杠是點接觸,接觸點的增加,使承載能力和剛性大大提高。
2、在目前常用的行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu)中,絲杠與滾柱通過螺紋副嚙合、滾柱與螺母也通過螺紋副嚙合,滾柱與內(nèi)齒圈通過齒輪嚙合,利用摩擦轉(zhuǎn)矩驅(qū)動將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為螺母的直線運動。
3、常見的行星滾柱絲杠副因其存在行星齒輪結(jié)構(gòu),精度要求高、加工難度大,導致行星滾柱絲杠副傳動時效率損失較大,實際效率并不能達到理論計算值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種高效率的輕載行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu),有效降低了傳統(tǒng)行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu)中公轉(zhuǎn)帶來的效率損失,有效提高行星滾柱絲杠副的效率,提高行星滾柱絲杠副的輸出,節(jié)省成本。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是,一種高效率的行星滾柱絲杠副,其特征在于,包括套筒、推力軸承、滾針軸承一、滾針軸承二、行星滾柱絲杠、滾柱、螺母、蓋板;
3、行星滾柱絲杠具有外螺紋,螺母具有內(nèi)螺紋,螺母與行星滾柱絲杠同軸,滾柱放置于行星滾柱絲杠和螺母之間,滾柱同時通過兩種外螺紋分別與行星滾柱絲杠和螺母嚙合;滾針軸承二安裝在滾柱的兩端,分別與套筒和蓋板相連;滾針軸承一安裝在螺母外
4、滾柱的外螺紋和螺母的內(nèi)螺紋均為無升角的環(huán)槽結(jié)構(gòu),滾柱通過兩端的環(huán)槽驅(qū)動螺母內(nèi)的環(huán)槽進行軸向運動,因此滾柱和螺母相對軸向位移為零。
5、本技術(shù)具有以下有益效果:
6、1、本技術(shù)行星滾柱絲杠副是通過螺紋傳動,將扭矩傳遞到螺母上,螺母通過推力軸承將推力傳遞到套筒和蓋板上,實現(xiàn)機構(gòu)的雙向軸向移動。
7、2、本技術(shù)行星滾柱絲杠具有外螺紋,螺母具有內(nèi)螺紋并與絲杠同軸,滾柱放置于絲杠和螺母之間,滾柱具有外螺紋,分別與絲杠和螺母嚙合。因本技術(shù)的螺紋傳動均為點接觸且力的傳遞均通過推力軸承實現(xiàn),有效提高了行星滾柱絲杠副的傳動效率。
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1.一種高效率的輕載行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu),其特征在于,包括套筒(1)、推力軸承(2)、滾針軸承一(3)、滾針軸承二(4)、行星滾柱絲杠(5)、滾柱(6)、螺母(7)、蓋板(8);
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效率的輕載行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu),其特征在于,滾柱(6)的外螺紋和螺母(7)的內(nèi)螺紋均為無升角的環(huán)槽結(jié)構(gòu),滾柱(6)通過兩端的環(huán)槽驅(qū)動螺母內(nèi)的環(huán)槽進行軸向運動,因此滾柱(6)和螺母(7)相對軸向位移為零。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效率的輕載行星滾柱絲杠副結(jié)構(gòu),其特征在于,包括套筒(1)、推力軸承(2)、滾針軸承一(3)、滾針軸承二(4)、行星滾柱絲杠(5)、滾柱(6)、螺母(7)、蓋板(8);
2.如權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:閆彬,張博航,陳寂,
申請(專利權(quán))人:西安華歐精密機械有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
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