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    一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構制造技術

    技術編號:44996831 閱讀:17 留言:0更新日期:2025-04-15 17:10
    本技術公開了一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,包括連接套筒、線纜套筒、開口彈性擋圈、錐端緊定螺釘和屏蔽層。屏蔽層穿過線纜套筒外翻到線纜套筒外部并覆蓋環形凹槽,兩個開口彈性擋圈對稱安裝在環形凹槽內將屏蔽層固定在線纜套筒上。連接套筒與線纜套筒螺紋連接,螺紋連接時連接套筒內部臺階面壓緊開口彈性擋圈,實現屏蔽層軸向固定。兩個錐端緊定螺釘通過連接套筒的貫穿螺紋孔螺紋連接后分別壓緊開口彈性擋圈,實現屏蔽層徑向固定,同時實現螺紋防松。本技術電連接器尾部附件屏蔽層固定結構采用開口彈性擋圈配合錐端緊定螺釘實現對屏蔽層雙向壓緊固定,可有效避免屏蔽層移位實現360°壓緊搭接,保證電連接器電磁屏蔽性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于電連接器,具體涉及一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構


    技術介紹

    1、電連接器是航空、航天、軍工等系統設備重要的配套元件,用于電氣信號的連接傳輸。為了滿足電連接器電氣連接可靠性以及屏蔽性能,確保在惡劣環境下能正常使用,常通過尾部附件對電連接器尾部線束進行固定防護。當電連接器尾部線束帶有屏蔽層有屏蔽要求時,更需要一種屏蔽尾部附件對屏蔽層進行有效固定,將屏蔽層與尾部附件進行360°導通,從而實現360°屏蔽效果。

    2、目前,常見的屏蔽尾部附件對屏蔽層的固定方式包括配置錐形環夾緊連接、使用套箍或鋼扎帶捆綁連接以及屏蔽層焊接等形式。對于錐形環夾緊連接固定方式,通過錐形環與尾部附件殼體圓錐面之間的配合從而將屏蔽層夾緊在兩個配合面之間,其實際操作時安裝效率低,且螺紋連接產生的壓縮力無法完全轉化對屏蔽層的夾緊力,固定可靠性一般,在使用環境惡劣場合下容易脫出造成屏蔽失效;對于使用套箍或鋼扎帶捆綁連接固定方式,通過工具將套箍或鋼扎帶將屏蔽層與尾部附件殼體進行徑向固定,將徑向壓緊力轉為軸向摩擦力防止屏蔽層脫出,安裝時屏蔽層容易滑動,且維修時套箍或鋼扎帶需進行破壞無法重復使用,維修性較差;對于屏蔽層焊接固定方式,通過屏蔽層與金屬接地環焊接后,將接地環放入尾部附件底部抵住電連接器外殼,從而實現屏蔽層與外殼可靠連接。雖然這種形式連接可靠性高,但是需要借用外部焊接工具,且對焊接工藝要求較高,其工藝性和維修性一般。

    3、隨著近年對電子設備抗電磁干擾以及耐環境性能的要求不斷提高,對尾部附件的屏蔽功能要求隨之增加,常規屏蔽尾部附件屏蔽層的固定方式已經難以滿足電連接器高屏蔽性能的要求。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是提出一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,可以實現對屏蔽層進行雙向可靠固定的作用的同時實現尾部附件螺紋連接防松作用,進一步增加尾部附件電磁屏蔽可靠性。

    2、為了解決上述技術問題,本技術的技術方案為:一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其包括連接套筒、線纜套筒、開口彈性擋圈、錐端緊定螺釘和屏蔽層,屏蔽層穿過線纜套筒外翻到線纜套筒外部并覆蓋環形凹槽,兩個開口彈性擋圈安裝時開口方向相反,并排安裝將屏蔽層固定在線纜套筒的環形凹槽內,連接套筒具有與線纜套筒后端外螺紋配合的內螺紋連接段,螺紋連接時連接套筒內部臺階面壓緊開口彈性擋圈,實現屏蔽層軸向固定,兩個錐端緊定螺釘與連接套筒兩個貫穿螺紋孔螺紋連接,分別壓緊兩個開口彈性擋圈限位槽,實現對屏蔽層徑向固定,同時實現螺紋連接防松。

    3、在其中一個實施例中,所述線纜套筒內部為通孔,外部設有環形凹槽,外部設有外螺紋段。

    4、在其中一個實施例中,所述開口彈性擋圈自然狀態內徑略小于所述線纜套筒環形凹槽的槽底直徑,兩個對稱安裝的開口彈性擋圈可在其彈性變形范圍內張開后,并排安裝在所述線纜套筒環形凹槽內。

    5、在其中一個實施例中,所述連接套筒內部設有內螺紋,可與所述線纜套筒外螺紋嚙合連接。

    6、在其中一個實施例中,所述連接套筒內部設有臺階面,臺階面直徑小于所述開口彈性擋圈外徑,螺紋連接時,所述臺階面抵住并壓緊所述開口彈性擋圈端面。

    7、在其中一個實施例中,所述連接套筒分布有兩個徑向對稱的貫穿螺紋孔,所述錐端緊定螺釘通過所述貫穿螺紋孔螺紋連接,直至擰緊抵住開口彈性擋圈,對所述開口彈性擋圈實現徑向壓緊固定。

    8、在其中一個實施例中,錐端緊定螺釘螺紋直徑小于開口彈性擋圈的厚度。

    9、在其中一個實施例中,所述兩個徑向對稱的貫穿螺紋孔在連接套筒軸向開孔位置相差一個開口彈性擋圈的厚度。

    10、在其中一個實施例中,所述開口彈性擋圈設有限位槽,錐端緊定螺釘抵住開口彈性擋圈限位槽內實現防轉限位,避免振動環境下開口彈性擋圈轉動。

    11、有益效果

    12、本技術取得的有益成果是:本技術提供了一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,實現對屏蔽層的軸向和徑向360°環形搭接壓緊固定,屏蔽層受力牢固穩定均勻,可有效避免屏蔽層移位,保證電連接器的電磁屏蔽性能。在不需要采取額外防松輔助措施情況下,可同時實現屏蔽層雙向固定和尾部附件螺紋連接防松的作用,進一步提升尾部附件電磁屏蔽性能和耐環境性能,可確保在振動、沖擊等惡劣環境下電氣連接可靠性。

    13、上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了更清楚地了解本技術的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為讓本技術的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯移動,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其包括連接套筒、線纜套筒、開口彈性擋圈、錐端緊定螺釘和屏蔽層,其特征是屏蔽層穿過線纜套筒外翻到線纜套筒外部并覆蓋環形凹槽,兩個開口彈性擋圈安裝時開口方向相反,并排安裝在環形凹槽內,將屏蔽層固定在線纜套筒上,連接套筒具有與線纜套筒后端外螺紋配合的內螺紋連接段,螺紋連接時連接套筒內部臺階面壓緊開口彈性擋圈,實現屏蔽層軸向固定,兩個錐端緊定螺釘在連接套筒兩個貫穿螺紋孔,分別壓緊兩個開口彈性擋圈,實現對屏蔽層徑向固定,同時實現螺紋連接防松。

    2.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,線纜套筒內部為通孔,外部設有環形凹槽,尾部設有外螺紋段。

    3.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,開口彈性擋圈自然狀態內徑略小于線纜套筒環形凹槽的槽底直徑,兩個對稱安裝的開口彈性擋圈可在其彈性變形范圍內張開然后并排套在線纜套筒環形凹槽內。

    4.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,連接套筒內部設有內螺紋,可與線纜套筒外螺紋嚙合連接。

    5.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,連接套筒內部設有臺階面,臺階面直徑小于開口彈性擋圈外徑,螺紋連接時,臺階面可抵住并壓緊開口彈性擋圈端面。

    6.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,連接套筒分布有兩個徑向對稱的貫穿螺紋孔。

    7.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,錐端緊定螺釘通過連接套筒上的貫穿螺紋孔擰緊連接并抵住開口彈性擋圈,通過壓緊開口彈性擋圈實現屏蔽層徑向壓緊固定。

    8.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,錐端緊定螺釘的直徑小于開口彈性擋圈的厚度。

    9.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,兩個徑向對稱的貫穿螺紋孔在連接套筒軸向開孔位置相差一個開口彈性擋圈的厚度。

    10.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,開口彈性擋圈設有限位槽,錐端緊定螺釘抵住開口彈性擋圈限位槽內實現防轉限位,避免振動環境下開口彈性擋圈轉動。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其包括連接套筒、線纜套筒、開口彈性擋圈、錐端緊定螺釘和屏蔽層,其特征是屏蔽層穿過線纜套筒外翻到線纜套筒外部并覆蓋環形凹槽,兩個開口彈性擋圈安裝時開口方向相反,并排安裝在環形凹槽內,將屏蔽層固定在線纜套筒上,連接套筒具有與線纜套筒后端外螺紋配合的內螺紋連接段,螺紋連接時連接套筒內部臺階面壓緊開口彈性擋圈,實現屏蔽層軸向固定,兩個錐端緊定螺釘在連接套筒兩個貫穿螺紋孔,分別壓緊兩個開口彈性擋圈,實現對屏蔽層徑向固定,同時實現螺紋連接防松。

    2.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,線纜套筒內部為通孔,外部設有環形凹槽,尾部設有外螺紋段。

    3.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,開口彈性擋圈自然狀態內徑略小于線纜套筒環形凹槽的槽底直徑,兩個對稱安裝的開口彈性擋圈可在其彈性變形范圍內張開然后并排套在線纜套筒環形凹槽內。

    4.根據權利要求1所述的電連接器尾部附件屏蔽層固定結構,其特征在于,連接套筒內部設有內螺紋,可與線纜套筒外螺紋嚙合連接。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王詩強陳磊劉達域戴志華任延超
    申請(專利權)人:泉州市云箭測控與感知技術創新研究院
    類型:新型
    國別省市:

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