【技術實現步驟摘要】
本技術涉及切割機組，具體是一種始極片吊耳切割機組。
技術介紹
1、在現有的極片成型中，通常將極片料卷放料，再通過切割機對極片切割形成極耳。現有的切割機上形成有多條路徑，用于輸送分割后的極片。
2、現有公開號為cn216576095u公開的一種激光模切機，其包括用于放卷初始極片的放卷組件、以及沿所述初始極片輸送路徑依次設置的切割組件、分切組件和收卷組件，切割組件和所述分切組件之間設置有至少兩組的過輥組件，至少一組過輥組件的長度與所述極片寬度相匹配，至少一組過輥組件的長度小于初始極片寬度、且大于初始極片寬度的一半。
3、綜上，現有技術能夠實現對極片的分切，但是由于極片較薄，其可能不平整，現有不具有對極片進行平整的功能，導致切割的精確度相對較差，為此，我們提出一種始極片吊耳切割機組。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種始極片吊耳切割機組，以解決現有技術中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種始極片吊耳切割機組，包括平臺，所述平臺頂端依次安裝有上料線、校準機構、第一校平機構、大銅箔切料機構和翻轉機構；所述平臺位于上料線和校準機構處安裝有搬運機構；所述平臺位于翻轉機構一端依次安裝有第二校平機構和后輸送線，所述后輸送線的兩側安裝有小銅箔切料機構，平臺位于后輸送線和小銅箔切料機構處安裝有移載機構；所述平臺位于小銅箔切料機構一端安裝有裝箱機器人，所述平臺位于裝箱機器人處安裝有物料箱組件。
3、優選的，所述上料線包括放料治具
4、所述搬運機構包括搬運支架，所述搬運支架滑動安裝有第一移動座，所述搬運支架安裝有驅動第一移動座往復移動的第一驅動組件，所述第一移動座滑動安裝有升降柱，升降柱底端安裝有搬運吸盤，所述第一移動座安裝有驅動升降柱上下移動的驅動電機；所述升降柱一側安裝有齒條，驅動電機驅動有與齒條嚙合的齒輪。
5、優選的，所述校準機構包括校準支架和校準輸送輥，所述校準支架安裝有導桿，導桿滑動安裝有兩個校準架，所述校準支架中部轉動安裝有連接板，連接板的兩端分別通過連桿與兩個校準架連接，所述校準支架安裝有驅動其中一個校準架往復移動的校準氣缸。
6、優選的，所述第一校平機構包括第一校平支架，所述第一校平支架安裝有校平輥線，第一校平支架安裝有驅動輸送輥線的校平輥驅動組件；所述第一校平支架位于校平輥線上方安裝有第一上校平輥，所述第一校平支架安裝有調節第一上校平輥的第一緩沖調節組件。
7、優選的，所述大銅箔切料機構包括切料支架，所述切料支架安裝有切料輸送線和第一切料組件，所述切料支架位于切料輸送線兩側安裝有對料氣缸，所述對料氣缸驅動對料板往復移動；
8、所述第一切料組件包括第一切料架，所述第一切料架下部安裝有切料組件輸送輥，所述第一切料架位于切料組件輸送輥兩側均滑動安裝有第一切刀，所述第一切料架頂端安裝有驅動第一切刀上下移動的第一升降氣缸。
9、優選的，所述翻轉機構包括翻轉支架，所述翻轉支架頂端安裝有翻轉輸送線和翻轉輸送輥，所述翻轉支架位于翻轉輸送線和翻轉輸送輥之間轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿外側安裝有插板，所述翻轉支架安裝有驅動轉動桿的翻轉驅動組件，所述翻轉支架位于翻轉輸送輥一側安裝有直線模組，直線模組驅動推料架往復移動。
10、優選的，所述第二校平機構包括第二校平支架，所述第二校平支架安裝有校平輸送輥，所述第二校平支架位于校平輸送輥上方安裝有第二上校平輥，所述第二校平支架安裝有調節第二上校平輥的第二緩沖調節組件；
11、所述移載機構包括移載支架，所述移載支架滑動安裝有第二移動座，所述移載支架安裝有驅動第二移動座往復移動的第二驅動組件，所述第二驅動組件安裝有第二升降氣缸，所述第二升降氣缸驅動移載吸盤上下移動。
12、優選的，所述后輸送線包括后輸送支架，所述后輸送支架頂部安裝有后輸送輥，所述后輸送支架安裝有導料氣缸，所述導料氣缸驅動導料板往復移動。
13、優選的，所述小銅箔切料機構包括切料輸送輥、第二切料組件和傳輸帶；所述第二切料組件包括第二切料架和擋板氣缸，所述第二切料架安裝有第四升降氣缸，所述第四升降氣缸驅動升降板升降，所述升降板一側安裝有第三升降氣缸，所述第三升降氣缸驅動第二切刀升降；所述擋板氣缸驅動擋板轉動，擋板通過銷軸與第二切料架連接。
14、優選的，所述裝箱機器人由機器人和裝箱吸盤組成；所述物料箱組件包括承托治具，所述承托治具頂端放置有箱體，所述承托治具一側滑動安裝有定位架，所述定位架通過定位氣缸驅動。
15、與現有技術相比，本技術的有益效果是：搬運機構可將極片搬運至校準機構，校準機構兩側的校準架可將極片對齊，然后輸送至第一校平機構進行校平，校平后通過大銅箔切料機構的第一切料組件實現對大銅箔的切料，切料后通過翻轉機構，對物料進行翻轉并輸送至第二校平機構再次校平，校平后輸送至后輸送線，移載機構將物料輸送至小銅箔切料機構，通過小銅箔切料機構的第二切料組件對物料進行再次切割；切割后通過裝箱機器人將產品裝入物料箱組件的箱體；本申請經過兩次的校平，銅箔的平整度較好，從而切割后的產品精度更高。
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1.一種始極片吊耳切割機組，包括平臺，其特征在于：所述平臺頂端依次安裝有上料線（1）、校準機構（3）、第一校平機構（4）、大銅箔切料機構（5）和翻轉機構（6）；所述平臺位于上料線（1）和校準機構（3）處安裝有搬運機構（2）；所述平臺位于翻轉機構（6）一端依次安裝有第二校平機構（7）和后輸送線（9），所述后輸送線（9）的兩側安裝有小銅箔切料機構（10），平臺位于后輸送線（9）和小銅箔切料機構（10）處安裝有移載機構（8）；所述平臺位于小銅箔切料機構（10）一端安裝有裝箱機器人（11），所述平臺位于裝箱機器人（11）處安裝有物料箱組件（12）。
2.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述上料線（1）包括放料治具（101）和上料輸送輥（103），所述上料輸送輥（103）兩側安裝有導料架（102），所述上料輸送輥（103）一端安裝有擋料板（104）；
3.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述校準機構（3）包括校準支架（301）和校準輸送輥（302），所述校準支架（301）安裝有導桿（303），導桿（303）滑動安裝有兩
4.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述第一校平機構（4）包括第一校平支架（401），所述第一校平支架（401）安裝有校平輥線，第一校平支架（401）安裝有驅動輸送輥線的校平輥驅動組件（404）；所述第一校平支架（401）位于校平輥線上方安裝有第一上校平輥（402），所述第一校平支架（401）安裝有調節第一上校平輥（402）的第一緩沖調節組件（403）。
5.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述大銅箔切料機構（5）包括切料支架（501），所述切料支架（501）安裝有切料輸送線（502）和第一切料組件（505），所述切料支架（501）位于切料輸送線（502）兩側安裝有對料氣缸（503），所述對料氣缸（503）驅動對料板（504）往復移動；
6.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述翻轉機構（6）包括翻轉支架（601），所述翻轉支架（601）頂端安裝有翻轉輸送線（602）和翻轉輸送輥（607），所述翻轉支架（601）位于翻轉輸送線（602）和翻轉輸送輥（607）之間轉動安裝有轉動桿（605），所述轉動桿（605）外側安裝有插板（604），所述翻轉支架（601）安裝有驅動轉動桿（605）的翻轉驅動組件（603），所述翻轉支架（601）位于翻轉輸送輥（607）一側安裝有直線模組，直線模組驅動推料架（606）往復移動。
7.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述第二校平機構（7）包括第二校平支架（701），所述第二校平支架（701）安裝有校平輸送輥（704），所述第二校平支架（701）位于校平輸送輥（704）上方安裝有第二上校平輥（703），所述第二校平支架（701）安裝有調節第二上校平輥（703）的第二緩沖調節組件（702）；
8.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述后輸送線（9）包括后輸送支架（901），所述后輸送支架（901）頂部安裝有后輸送輥（902），所述后輸送支架（901）安裝有導料氣缸（903），所述導料氣缸（903）驅動導料板（904）往復移動。
9.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述小銅箔切料機構（10）包括切料輸送輥（1001）、第二切料組件（1002）和傳輸帶（1003）；所述第二切料組件（1002）包括第二切料架（10021）和擋板氣缸（10027），所述第二切料架（10021）安裝有第四升降氣缸（10022），所述第四升降氣缸（10022）驅動升降板（10023）升降，所述升降板（10023）一側安裝有第三升降氣缸（10024），所述第三升降氣缸（10024）驅動第二切刀（10025）升降；所述擋板氣缸（10027）驅動擋板（10026）轉動，擋板（10026）通過銷軸與第二切料架（10021）連接。
10.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述裝箱機器人（11）由機器人（1101）和裝箱吸盤（1102）組成；所述物料箱組件（12）包括承托治具（1202），所述承托治具（1202）頂端放置有箱體（1201），所述承托治具（1202）一側滑動安裝有定位架（12...
【技術特征摘要】
1.一種始極片吊耳切割機組，包括平臺，其特征在于：所述平臺頂端依次安裝有上料線（1）、校準機構（3）、第一校平機構（4）、大銅箔切料機構（5）和翻轉機構（6）；所述平臺位于上料線（1）和校準機構（3）處安裝有搬運機構（2）；所述平臺位于翻轉機構（6）一端依次安裝有第二校平機構（7）和后輸送線（9），所述后輸送線（9）的兩側安裝有小銅箔切料機構（10），平臺位于后輸送線（9）和小銅箔切料機構（10）處安裝有移載機構（8）；所述平臺位于小銅箔切料機構（10）一端安裝有裝箱機器人（11），所述平臺位于裝箱機器人（11）處安裝有物料箱組件（12）。
2.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述上料線（1）包括放料治具（101）和上料輸送輥（103），所述上料輸送輥（103）兩側安裝有導料架（102），所述上料輸送輥（103）一端安裝有擋料板（104）；
3.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述校準機構（3）包括校準支架（301）和校準輸送輥（302），所述校準支架（301）安裝有導桿（303），導桿（303）滑動安裝有兩個校準架（305），所述校準支架（301）中部轉動安裝有連接板（307），連接板（307）的兩端分別通過連桿（306）與兩個校準架（305）連接，所述校準支架（301）安裝有驅動其中一個校準架（305）往復移動的校準氣缸（304）。
4.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述第一校平機構（4）包括第一校平支架（401），所述第一校平支架（401）安裝有校平輥線，第一校平支架（401）安裝有驅動輸送輥線的校平輥驅動組件（404）；所述第一校平支架（401）位于校平輥線上方安裝有第一上校平輥（402），所述第一校平支架（401）安裝有調節第一上校平輥（402）的第一緩沖調節組件（403）。
5.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述大銅箔切料機構（5）包括切料支架（501），所述切料支架（501）安裝有切料輸送線（502）和第一切料組件（505），所述切料支架（501）位于切料輸送線（502）兩側安裝有對料氣缸（503），所述對料氣缸（503）驅動對料板（504）往復移動；
6.根據權利要求1所述的一種始極片吊耳切割機組，其特征在于：所述翻轉機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：江越文，李志凱，王祚鵬，張文昊，徐小董，李鳳翔，李志明，
申請(專利權)人：江西銅業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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