【技術實現步驟摘要】
本技術涉及橡膠產品加工，尤其涉及一種套環裝配設備。
技術介紹
1、套環即呈環形的工件，在生產橡膠產品時，會在橡膠產品上安裝套環，提高橡膠產品的結構強度，隨著時代的發展，現今企業在生產橡膠產品時，會使使用到裝配設備組件進行加工，來代替人工進行組裝作業，從而提高裝配操作的效率。
2、專利技術人在日常工作中發現，在借助裝配設備組裝橡膠產品的過程中，存在現有市面上大多數的橡膠產品裝配設備，在使用時，僅依靠放置架對工件進行約束，由于工件位于放置架外側的體積較多，當設備工作時，被擠壓的工件由于其大部分結構缺少束縛結構，致使工件在被擠壓時，工件位置會發生偏移，造成工件與套環偏移，導致工件難以精準被推入套環內，造成工件的良品率降低的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在設備工作時，被擠壓的工件由于其大部分結構缺少束縛結構，致使工件在被擠壓時，工件位置會發生偏移，造成工件與套環偏移，導致工件難以精準被推入套環內，造成工件的良品率降低的缺點，而提出的一種套環裝配設備。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種套環裝配設備，包括臺桌、導向架和約束組件，所述導向架安裝在臺桌的上表面，所述導向架的表面安裝有安裝架，所述安裝架的上表面安裝有氣缸，所述氣缸的驅動端安裝有擠壓件，所述臺桌的上表面安裝有樣品放置架，所述臺桌的上表面安裝有按鈕，所述按鈕與氣缸電氣連接，所述約束組件設置在樣品放置架的內壁，所述約束組件包括引導管，所述引導管與樣品放置架的內壁相栓
3、優選的，所述引導管的外圓周固定連接有凸塊，所述限位管的外圓周開設有滑孔，所述限位管與滑孔的內壁滑動連接，通過限位管與引導管的配合，可對多出樣品放置架的樣品進行支撐限制。
4、優選的，所述定位盤與樣品放置架的內壁相抵接，所述復位彈簧位于引導管的內壁，所述復位彈簧位于限位管的內壁，通過復位彈簧與束縛板的配合，可在限位管發生位移后，推動限位管復位。
5、優選的，所述凸塊的數量為三個，三個所述凸塊關于引導管呈圓周陣列設置，所述滑孔的數量與凸塊相匹配，通過凸塊與滑孔的配合，可對限位管位置進行約束，并對限位管的移動間距進行約束。
6、優選的，所述安裝架的上表面設置有收納組件，所述收納組件包括支撐板，所述支撐板與安裝架的上表面相栓接，所述支撐板的側表面固定連接有繞卷套筒，所述繞卷套筒的內壁插設有插銷，所述插銷的側表面固定連接有擋板，所述插銷的側表面開設有安裝槽，所述插銷位于安裝槽的內壁固定連接有強力磁鐵，所述擋板的上表面固定連接有t形架，所述支撐板的側表面固定連接有加強筋，通過強力磁鐵自身的磁力，可與繞卷套筒吸附，從而對插銷的位置進行限制。
7、優選的，所述繞卷套筒的數量為四個，四個所述繞卷套筒關于支撐板呈對角設置，所述插銷的數量與繞卷套筒相匹配，所述t形架與支撐板的側表面相抵接，通過繞卷套筒，可供操作人員纏繞多余的電線，從而減少電線相互纏繞的問題。
8、優選的，所述加強筋的數量為兩個，兩個所述加強筋關于支撐板呈左右對稱設置，所述加強筋與安裝架的上表面相抵接，通過在支撐板上安裝兩個加強筋，可增加支撐板的結構強度，提高支撐板與安裝架銜接部位的牢固性。
9、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
10、1、本技術中，通過設置約束組件，組裝套環時，將套環放入樣品放置架內，完成操作后，將中空橡膠工件的安裝部位插入樣品放置架內，待雙手離開沖壓區域時，按下兩個按鈕，按下按鈕時，氣缸通電推動擠壓件，擠壓件向下移動將中空橡膠工件推入套環內，完成操作后，控制氣缸復位，并取出組裝好的工件即可；放置中空橡膠件時，將中空橡膠件的通孔對準束縛板，推動中空橡膠件，中空橡膠件與束縛板接觸，并在束縛板的引導下套至限位管上，隨即束縛管便可對中空橡膠件進行約束；當擠壓件擠壓中空橡膠件時，擠壓件推動束縛板，束縛板推動限位管和復位彈簧，復位彈簧被擠壓形變，限位管在凸塊的引導下，向下移動，從而規避對設備的干擾，通過設置約束組件，可對多出樣品放置架的工件進行支撐，從而減少工件缺少支撐，在擠壓過程中會發生偏移的問題，并進一步提高了設備加工時的良品率。
11、2、本技術中，通過設置收納組件，需對設備的電線進行收納時，將電線逐步纏繞至四根繞卷套筒上，待完成多余電線的收集時，拿取擋板，將擋板上的插銷對準繞卷套筒，推動擋板，擋板推動插銷和強力磁鐵插入繞卷套筒內，同時t形架被推動抵至支撐板的表面，待插銷完全插入繞卷套筒時，強力磁鐵與繞卷套筒吸附，并配合插銷對擋板的位置進行限制，隨即在擋板和t形架的作用下，便可對纏繞的電線進行約束，隨即便完成電線的收納操作，通過設置收納組件，可對設備上多余的電線進行收納，繼而減少了電線過長，干擾設備工作的問題，并進一步提高了設備的整潔性。
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1.一種套環裝配設備，包括臺桌(1)、導向架(2)和約束組件(8)，其特征在于：所述導向架(2)安裝在臺桌(1)的上表面，所述導向架(2)的表面安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)的上表面安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的驅動端安裝有擠壓件(5)，所述臺桌(1)的上表面安裝有樣品放置架(6)，所述臺桌(1)的上表面安裝有按鈕(7)，所述按鈕(7)與氣缸(4)電氣連接，所述約束組件(8)設置在樣品放置架(6)的內壁，所述約束組件(8)包括引導管(81)，所述引導管(81)與樣品放置架(6)的內壁相栓接，所述引導管(81)的外圓周套設有限位管(82)，所述引導管(81)的內壁栓接有定位盤(83)，所述定位盤(83)的上表面固定連接有復位彈簧(84)，所述限位管(82)的內壁固定連接有束縛板(85)，所述復位彈簧(84)與束縛板(85)的下表面相抵接。
2.根據權利要求1所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述引導管(81)的外圓周固定連接有凸塊(86)，所述限位管(82)的外圓周開設有滑孔(87)，所述限位管(82)與滑孔(87)的內壁滑動連接。
3.根據權利
4.根據權利要求2所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述凸塊(86)的數量為三個，三個所述凸塊(86)關于引導管(81)呈圓周陣列設置，所述滑孔(87)的數量與凸塊(86)相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述安裝架(3)的上表面設置有收納組件(9)，所述收納組件(9)包括支撐板(91)，所述支撐板(91)與安裝架(3)的上表面相栓接，所述支撐板(91)的側表面固定連接有繞卷套筒(92)，所述繞卷套筒(92)的內壁插設有插銷(93)，所述插銷(93)的側表面固定連接有擋板(94)，所述插銷(93)的側表面開設有安裝槽，所述插銷(93)位于安裝槽的內壁固定連接有強力磁鐵(95)，所述擋板(94)的上表面固定連接有T形架(96)，所述支撐板(91)的側表面固定連接有加強筋(97)。
6.根據權利要求5所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述繞卷套筒(92)的數量為四個，四個所述繞卷套筒(92)關于支撐板(91)呈對角設置，所述插銷(93)的數量與繞卷套筒(92)相匹配，所述T形架(96)與支撐板(91)的側表面相抵接。
7.根據權利要求5所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述加強筋(97)的數量為兩個，兩個所述加強筋(97)關于支撐板(91)呈左右對稱設置，所述加強筋(97)與安裝架(3)的上表面相抵接。
...【技術特征摘要】
1.一種套環裝配設備，包括臺桌(1)、導向架(2)和約束組件(8)，其特征在于：所述導向架(2)安裝在臺桌(1)的上表面，所述導向架(2)的表面安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)的上表面安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的驅動端安裝有擠壓件(5)，所述臺桌(1)的上表面安裝有樣品放置架(6)，所述臺桌(1)的上表面安裝有按鈕(7)，所述按鈕(7)與氣缸(4)電氣連接，所述約束組件(8)設置在樣品放置架(6)的內壁，所述約束組件(8)包括引導管(81)，所述引導管(81)與樣品放置架(6)的內壁相栓接，所述引導管(81)的外圓周套設有限位管(82)，所述引導管(81)的內壁栓接有定位盤(83)，所述定位盤(83)的上表面固定連接有復位彈簧(84)，所述限位管(82)的內壁固定連接有束縛板(85)，所述復位彈簧(84)與束縛板(85)的下表面相抵接。
2.根據權利要求1所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述引導管(81)的外圓周固定連接有凸塊(86)，所述限位管(82)的外圓周開設有滑孔(87)，所述限位管(82)與滑孔(87)的內壁滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種套環裝配設備，其特征在于：所述定位盤(83)與樣品放置架(6)的內壁相抵接，所述復位彈簧(84)位于引導管(81)的內壁，所述復位彈簧(84)位于限位管(82)的內壁。
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡建國，顧新阮，顧瑩，
申請(專利權)人：上海聯景高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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