【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及端子拆解測試，尤其涉及一種端子拆解測試機。
技術介紹
1、連接端子是電子系統內部用來進行電力傳輸或電子信號傳遞的基礎零件，通常設置于電纜與電子器材(例如電路板)之間，連接端子的優劣直接影響到電子系統的運作可靠度，因此連接端子必須具備良好的接觸性能與耐用度，并且應該容易制造與維修，才能符合業界的需求。
2、一般端子在進行生產時，會是以多個端子通過輔助的連接結構連接成一排(6-10個)的整體結構進行批量生產，在生產完成后，需要人工將連接結構剪掉，即將端子進行拆解，以將撤銷對端子的固定力，然后再將端子逐個取出進行導電測試，以篩選出良品，這個工序則需要多個工人形成一條生產線來進行，而由工人組成的產線則自動化程度不高，效率較低，不利于企業的高效生產。
3、為此，有必要提出一種端子拆解測試機來對端子進行自動化的拆解以及導電測試，進而高效的篩選出良品的端子，提高企業的生產效率。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術提出一種端子拆解測試機來對端子進行自動化的拆解以及導電測試，進而高效的篩選出良品的端子，提高企業的生產效率。
2、本專利技術通過以下技術方案實現的：
3、本專利技術提出一種端子拆解測試機，包括機臺、轉動送料組件、第一折斷機構、第二折斷機構、下廢料機構、電阻測試機構、物料分類下料機構，所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構圍繞所述轉動送料組件周向分布并均與所述機臺電
4、進一步的，所述機臺上固定設有固定盤，所述固定盤位于所述轉動送料組件的中央，所述第一折斷機構的一端、所述第二折斷機構的一端、所述下廢料機構的一端、所述電阻測試機構的一端、所述物料分類下料機構的一端周向分布于所述固定盤的上，所述第一折斷機構的另一端、所述第二折斷機構的另一端、所述下廢料機構的另一端、所述電阻測試機構的另一端、所述物料分類下料機構的另一端分別橫跨所述轉動送料組件的外周側進行設置。
5、進一步的，所述第一折斷機構包括第一壓料裝置、第一彎折裝置，所述第一壓料裝置、所述第一彎折裝置均與所述機臺電連接，所述第一壓料裝置固定連接于所述固定盤上，所述第一彎折裝置與所述機臺固定連接并位于所述轉動送料組件的外周側的一側且與所述第一壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第一壓料裝置與所述第一彎折裝置之間。
6、進一步的，所述第一彎折裝置包括第一固定座、第一驅動裝置、第一滑動架、第二驅動裝置、第一轉動折彎件，所述第一固定座與所述機臺固定連接，所述第一驅動裝置固定連接于所述第一固定座的一側，所述第一驅動裝置的推桿與所述第一滑動架的一側固定連接，所述第一滑動架的底部與所述第一固定座滑動連接，所述第二驅動裝置的一端與所述第一滑動架轉動連接，所述第二驅動裝置的另一端與所述第一轉動折彎件的一端轉動連接，所述第一轉動折彎件的兩側分別與所述第一滑動架轉動連接，所述第一轉動折彎件的另一端朝向所述第一壓料裝置，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置均與所述機臺電連接。
7、進一步的，所述第一轉動折彎件包括轉動架、多個插接桿、限位塊，所述轉動架的兩端均設有轉動柱，兩個所述轉動柱分別與所述第一滑動架的左右兩側轉動連接，一個所述轉動柱貫穿所述第一滑動架的一側并與所述限位塊的一端固定連接，所述第一滑動架的一側設有轉角定位塊，所述轉角定位塊位于所述限位塊的另一端上方，多個所述插接桿依次排列并均固定連接于所述轉動架的一側，多個所述插接桿均向外進行延伸并均朝向所述第一壓料裝置。
8、進一步的，所述第一壓料裝置包括支撐座、升降架、第一氣缸、按壓塊，所述第一氣缸與所述機臺電連接，所述支撐座固定連接于所述固定盤的一側，所述第一氣缸固定連接于所述支撐座的頂部，所述升降架的一側與所述支撐座的一側形成縱向滑動連接，所述按壓塊固定連接于所述升降架的另一側并朝向下方，所述第一氣缸的推桿與所述升降架的一端固定連接。
9、進一步的，所述第二折斷機構包括第二壓料裝置、第二彎折裝置，所述第二壓料裝置、所述第二彎折裝置均與所述機臺電連接，所述第二彎折裝置固定連接于所述固定盤上，所述第二壓料裝置與所述機臺固定連接并位于所述轉動送料組件的外周側的一側且與所述第二壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第二壓料裝置與所述第二彎折裝置之間。
10、進一步的，所述第二彎折裝置包括第二固定座、第三驅動裝置、第二滑動架、第四驅動裝置、第二轉動折彎件，所述第三驅動裝置、所述第四驅動裝置均與所述機臺電連接，所述第二固定座固定連接于所述固定盤的一側，所述第三驅動裝置固定連接于所述第二固定座上，所述第二滑動架的底部與所述第二固定座的上表面滑動連接，所述第二滑動架的一側與所述第三驅動裝置的推桿固定連接，所述第四驅動裝置的一端與所述第二滑動架的頂部轉動連接，所述第二轉動折彎件的兩側分別與所述第二滑動架的底部兩側轉動連接，所述第四驅動裝置的推桿與所述第二轉動折彎件的一端轉動連接，所述第二轉動折彎件的另一端朝向所述第二壓料裝置。
11、進一步的，所述下廢料機構包括支撐架、第二氣缸、陣列式按壓組件、第三氣缸、第一滑動塊、第四氣缸、第二滑動塊、廢料剝離組件，所述第二氣缸、所述第三氣缸均固定連接于所述支撐架的頂部，所述陣列式按壓組件與所述支撐架的一側形成縱向滑動連接，所述第二氣缸的推桿與所述陣列式按壓組件的一側設有陣列按壓頭，所述陣列按壓頭延伸至外部并朝向下方，所述第一滑動塊與所述支撐架的另一側形成縱向滑動連接，所述第三氣缸的推桿與所述第一滑動塊的一端固定連接，所述第二滑動塊的一側與所述第一滑動塊的另一側形成橫向滑動連接，所述第四氣缸固定連接于所述第二滑動塊的另一側，所述廢料剝離組件的一端固定連接于所述第二滑動塊的一端，所述廢料剝離組件的另一端延伸至所述陣列按壓頭的下方兩側并朝向下方，所述第二氣缸、所述第三氣缸、所述第四氣缸、所述廢料剝離組件均與所述機臺電連接。
12、進一步的，所述電阻測試機構包括第三壓料裝置、夾持式通電測試裝置，所述第三壓料裝置、所述夾持式通電測試裝置均與所述機臺電連接，所述第三壓料裝置固定連接于所述固定盤的一側，所述夾持式通電測試裝置固定連接于所述機臺上并與所述第三壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第三壓料裝置與所述夾持式通電測試裝置之間。
13、本專利技術的有益效果：...
【技術保護點】
1.一種端子拆解測試機，其特征在于，包括機臺、轉動送料組件、第一折斷機構、第二折斷機構、下廢料機構、電阻測試機構、物料分類下料機構，所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構圍繞所述轉動送料組件周向分布并均與所述機臺電連接，所述轉動送料組件與所述機臺電連接，所述轉動送料組件的外周側上周向均布有n個物料固定位，n≥6，連續的5個所述物料固定位分別與所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構一一對應并對齊，所述機臺上設有上料區域，剩余的n-5個所述物料固定位與所述上料區域對齊，在所述轉動送料組件以預設角度帶動n個所述物料固定位進行間斷轉動時，對每次位于所述上料區域的所述物料固定位放置物料后，物料持續地依次經過所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構進行加工。
2.根據權利要求1所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述機臺上固定設有固定盤，所述固定盤位于所述轉動送料組件的中央，所述第一折斷機構的一端、所述第二折斷機構的一端、所述下廢
3.根據權利要求2所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一折斷機構包括第一壓料裝置、第一彎折裝置，所述第一壓料裝置、所述第一彎折裝置均與所述機臺電連接，所述第一壓料裝置固定連接于所述固定盤上，所述第一彎折裝置與所述機臺固定連接并位于所述轉動送料組件的外周側的一側且與所述第一壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第一壓料裝置與所述第一彎折裝置之間。
4.根據權利要求3所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一彎折裝置包括第一固定座、第一驅動裝置、第一滑動架、第二驅動裝置、第一轉動折彎件，所述第一固定座與所述機臺固定連接，所述第一驅動裝置固定連接于所述第一固定座的一側，所述第一驅動裝置的推桿與所述第一滑動架的一側固定連接，所述第一滑動架的底部與所述第一固定座滑動連接，所述第二驅動裝置的一端與所述第一滑動架轉動連接，所述第二驅動裝置的另一端與所述第一轉動折彎件的一端轉動連接，所述第一轉動折彎件的兩側分別與所述第一滑動架轉動連接，所述第一轉動折彎件的另一端朝向所述第一壓料裝置，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置均與所述機臺電連接。
5.根據權利要求4所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一轉動折彎件包括轉動架、多個插接桿、限位塊，所述轉動架的兩端均設有轉動柱，兩個所述轉動柱分別與所述第一滑動架的左右兩側轉動連接，一個所述轉動柱貫穿所述第一滑動架的一側并與所述限位塊的一端固定連接，所述第一滑動架的一側設有轉角定位塊，所述轉角定位塊位于所述限位塊的另一端上方，多個所述插接桿依次排列并均固定連接于所述轉動架的一側，多個所述插接桿均向外進行延伸并均朝向所述第一壓料裝置。
6.根據權利要求3所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一壓料裝置包括支撐座、升降架、第一氣缸、按壓塊，所述第一氣缸與所述機臺電連接，所述支撐座固定連接于所述固定盤的一側，所述第一氣缸固定連接于所述支撐座的頂部，所述升降架的一側與所述支撐座的一側形成縱向滑動連接，所述按壓塊固定連接于所述升降架的另一側并朝向下方，所述第一氣缸的推桿與所述升降架的一端固定連接。
7.根據權利要求2所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第二折斷機構包括第二壓料裝置、第二彎折裝置，所述第二壓料裝置、所述第二彎折裝置均與所述機臺電連接，所述第二彎折裝置固定連接于所述固定盤上，所述第二壓料裝置與所述機臺固定連接并位于所述轉動送料組件的外周側的一側且與所述第二壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第二壓料裝置與所述第二彎折裝置之間。
8.根據權利要求7所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第二彎折裝置包括第二固定座、第三驅動裝置、第二滑動架、第四驅動裝置、第二轉動折彎件，所述第三驅動裝置、所述第四驅動裝置均與所述機臺電連接，所述第二固定座固定連接于所述固定盤的一側，所述第三驅動裝置固定連接于所述第二固定座上，所述第二滑動架的底部與所述第二固定座的上表面滑動連接，所述第二滑動架的一側與所述第三驅動裝置的推桿固定連接，所述第四驅動裝置的一端與所述第二滑動架的頂部轉動連接，所述第二轉動折彎件的兩側分別與所述第二滑動架的底部兩側轉動連接，所述第四驅動裝置的推桿與所述第二轉動折彎件的一端轉動連接...
【技術特征摘要】
1.一種端子拆解測試機，其特征在于，包括機臺、轉動送料組件、第一折斷機構、第二折斷機構、下廢料機構、電阻測試機構、物料分類下料機構，所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構圍繞所述轉動送料組件周向分布并均與所述機臺電連接，所述轉動送料組件與所述機臺電連接，所述轉動送料組件的外周側上周向均布有n個物料固定位，n≥6，連續的5個所述物料固定位分別與所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構一一對應并對齊，所述機臺上設有上料區域，剩余的n-5個所述物料固定位與所述上料區域對齊，在所述轉動送料組件以預設角度帶動n個所述物料固定位進行間斷轉動時，對每次位于所述上料區域的所述物料固定位放置物料后，物料持續地依次經過所述第一折斷機構、所述第二折斷機構、所述下廢料機構、所述電阻測試機構、所述物料分類下料機構進行加工。
2.根據權利要求1所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述機臺上固定設有固定盤，所述固定盤位于所述轉動送料組件的中央，所述第一折斷機構的一端、所述第二折斷機構的一端、所述下廢料機構的一端、所述電阻測試機構的一端、所述物料分類下料機構的一端周向分布于所述固定盤的上，所述第一折斷機構的另一端、所述第二折斷機構的另一端、所述下廢料機構的另一端、所述電阻測試機構的另一端、所述物料分類下料機構的另一端分別橫跨所述轉動送料組件的外周側進行設置。
3.根據權利要求2所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一折斷機構包括第一壓料裝置、第一彎折裝置，所述第一壓料裝置、所述第一彎折裝置均與所述機臺電連接，所述第一壓料裝置固定連接于所述固定盤上，所述第一彎折裝置與所述機臺固定連接并位于所述轉動送料組件的外周側的一側且與所述第一壓料裝置對齊，一個所述物料固定位位于所述第一壓料裝置與所述第一彎折裝置之間。
4.根據權利要求3所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一彎折裝置包括第一固定座、第一驅動裝置、第一滑動架、第二驅動裝置、第一轉動折彎件，所述第一固定座與所述機臺固定連接，所述第一驅動裝置固定連接于所述第一固定座的一側，所述第一驅動裝置的推桿與所述第一滑動架的一側固定連接，所述第一滑動架的底部與所述第一固定座滑動連接，所述第二驅動裝置的一端與所述第一滑動架轉動連接，所述第二驅動裝置的另一端與所述第一轉動折彎件的一端轉動連接，所述第一轉動折彎件的兩側分別與所述第一滑動架轉動連接，所述第一轉動折彎件的另一端朝向所述第一壓料裝置，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置均與所述機臺電連接。
5.根據權利要求4所述的端子拆解測試機，其特征在于，所述第一轉動折彎件包括轉動架、多個插接桿、限位塊，所述轉動架的兩端均設有轉動柱，兩個所述轉動柱分別與所述第一滑動架的左右兩側轉動連接，一個所述轉動柱貫穿所述第一滑動架的一側并與所述限位塊的一端固定連接，所述第一滑動架的一側設有轉角定位塊，所述轉角定位塊位于所述限位塊的另一端上方，多個所述插接桿依次排列并均固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金世澤，楊智文，肖雪峰，
申請(專利權)人：深圳市科翰物流系統設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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