【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及截止閥，特別是一種耐高溫截止閥。
技術(shù)介紹
1、耐高溫截止閥是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于控制和調(diào)節(jié)高溫流體通過(guò)管道系統(tǒng)的閥門(mén)，目前，公告號(hào)為cn217713687u的技術(shù)專(zhuān)利公開(kāi)了一種耐高溫截止閥的密封結(jié)構(gòu)，該專(zhuān)利通過(guò)對(duì)高溫截止閥進(jìn)行密封分隔和冷卻循環(huán)，能夠有效保持結(jié)構(gòu)的密封和耐高溫效果，以使截止閥能夠更好的適應(yīng)高溫的工作環(huán)境，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、該專(zhuān)利防止介質(zhì)從閥體與閥桿之間泄露的方案為：在閥體與閥蓋之間設(shè)置有安裝環(huán)，然后通過(guò)安裝環(huán)、活動(dòng)密封環(huán)閥蓋以及空心傳動(dòng)套管的上端能夠?qū)﹂y體的上端進(jìn)行密封操作，該結(jié)構(gòu)的弊端在于：在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，活動(dòng)密封環(huán)和空心傳動(dòng)套管在上下移動(dòng)的過(guò)程中其外側(cè)壁會(huì)產(chǎn)生磨損，因此活動(dòng)密封環(huán)和空心傳動(dòng)套管會(huì)產(chǎn)生空隙，以至于介質(zhì)出現(xiàn)泄露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提出一種耐高溫截止閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種耐高溫截止閥，包括閥體、壓蓋以及閥桿，所述閥體與閥桿之間設(shè)置有環(huán)形的密封板，所述密封板中部設(shè)置有形變機(jī)構(gòu)，所述密封板的內(nèi)外側(cè)壁分別與閥桿的外側(cè)壁以及閥體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行密封連接。
3、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封板的內(nèi)外側(cè)壁上均固定設(shè)置有環(huán)形壁，所述環(huán)形壁背對(duì)密封板的側(cè)壁上均設(shè)置有密封墊，所述環(huán)形壁上設(shè)置有螺釘，所述閥桿的外側(cè)壁以及閥體的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有螺紋口，所述螺釘穿透密封墊與螺紋口進(jìn)行連接。
4、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述形變機(jī)構(gòu)包括有波紋板，所述波紋
5、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體的內(nèi)側(cè)壁以及閥桿的外側(cè)壁上均螺紋連接有限位套，所述限位套一端設(shè)置有限位壁，所述限位壁用于和環(huán)形壁朝向密封板的端面相抵持。
6、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位壁朝向環(huán)形壁的端面上設(shè)置有彈性抵持件。
7、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性抵持件包括有簧片，所述簧片朝環(huán)形壁拱起。
8、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥桿和閥體各自與環(huán)形壁的上下兩端進(jìn)行焊接，所述環(huán)形壁籠罩在密封墊外。
9、綜上所述，本技術(shù)的有益效果在于：
10、1、密封板中部由于設(shè)置有形變機(jī)構(gòu)，故密封板的內(nèi)外側(cè)壁不需要配合閥桿的升降在閥桿或者閥體上進(jìn)行滑動(dòng)或者相對(duì)滑動(dòng)，因此可以避免磨損情況的發(fā)生，進(jìn)一步延長(zhǎng)閥體內(nèi)密封機(jī)構(gòu)的使用壽命。
11、2、密封墊和螺釘一方面密封板固定在閥桿和閥體上，另一方面可以防止介質(zhì)泄漏。
12、3、波紋板可以配合閥桿升降產(chǎn)生形變。
13、4、閥桿以及閥體與環(huán)形壁進(jìn)行焊接，有利于減少螺釘?shù)臄?shù)量，同時(shí)能夠進(jìn)一步加強(qiáng)密封板與閥桿以及閥體之間的連接強(qiáng)度。
14、5、限位套用于將環(huán)形壁壓在密封墊上。
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1.一種耐高溫截止閥，包括閥體（11）、壓蓋（12）以及閥桿（13），其特征在于：所述閥體（11）與閥桿（13）之間設(shè)置有環(huán)形的密封板（21），所述密封板（21）中部設(shè)置有形變機(jī)構(gòu)，所述密封板（21）的內(nèi)外側(cè)壁分別與閥桿（13）的外側(cè)壁以及閥體（11）的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述密封板（21）的內(nèi)外側(cè)壁上均固定設(shè)置有環(huán)形壁（22），所述環(huán)形壁（22）背對(duì)密封板（21）的側(cè)壁上均設(shè)置有密封墊（23），所述環(huán)形壁（22）上設(shè)置有螺釘（24），所述閥桿（13）的外側(cè)壁以及閥體（11）的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有螺紋口（25），所述螺釘（24）穿透密封墊（23）與螺紋口（25）進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述形變機(jī)構(gòu)包括有波紋板（26），所述波紋板（26）的波紋由內(nèi)至外漸擴(kuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述閥體（11）的內(nèi)側(cè)壁以及閥桿（13）的外側(cè)壁上均螺紋連接有限位套（27），所述限位套（27）一端設(shè)置有限位壁（28），所述限位壁（28）
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述限位壁（28）朝向環(huán)形壁（22）的端面上設(shè)置有彈性抵持件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述彈性抵持件包括有簧片（29），所述簧片（29）朝環(huán)形壁（22）拱起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述閥桿（13）和閥體（11）各自與環(huán)形壁（22）的上下兩端進(jìn)行焊接，所述環(huán)形壁（22）籠罩在密封墊（23）外。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫截止閥，包括閥體（11）、壓蓋（12）以及閥桿（13），其特征在于：所述閥體（11）與閥桿（13）之間設(shè)置有環(huán)形的密封板（21），所述密封板（21）中部設(shè)置有形變機(jī)構(gòu)，所述密封板（21）的內(nèi)外側(cè)壁分別與閥桿（13）的外側(cè)壁以及閥體（11）的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述密封板（21）的內(nèi)外側(cè)壁上均固定設(shè)置有環(huán)形壁（22），所述環(huán)形壁（22）背對(duì)密封板（21）的側(cè)壁上均設(shè)置有密封墊（23），所述環(huán)形壁（22）上設(shè)置有螺釘（24），所述閥桿（13）的外側(cè)壁以及閥體（11）的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有螺紋口（25），所述螺釘（24）穿透密封墊（23）與螺紋口（25）進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫截止閥，其特征在于：所述形變機(jī)構(gòu)包括有波紋板（26），所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭勛，楊怡，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：溫州市達(dá)安儀表設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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