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    一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44804559 閱讀:24 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
    本技術(shù)涉及羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,包括外殼,所述外殼的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的頂端固定連接有進(jìn)料管,所述外殼的頂端中心位置固定連接有電機(jī),本技術(shù)中,通過設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、攪拌板和固定板等構(gòu)件,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸帶動粉碎刀和攪拌板轉(zhuǎn)動,通過粉碎刀將棉纖維打成粉末,通過攪拌板帶動堿液和棉纖維轉(zhuǎn)動,通過粉碎和轉(zhuǎn)動棉纖維,大幅度增加了棉纖維和堿液的接觸面,使棉纖維和堿液融合的更加充分,提高了棉纖維的反應(yīng)速度,從而解決了棉纖維簡化處理時,一般將棉纖維放置在充滿堿液的容器中浸泡。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及羥丙基甲基纖維素生產(chǎn),具體為一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐


    技術(shù)介紹

    1、羥丙基甲基纖維素為白色或類白色粉末,主要用作聚氯乙烯生產(chǎn)中的分散劑,也用作其他石化、涂料、建材、脫漆劑、造紙、化妝品等產(chǎn)品中的增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑和成膜劑,羥丙基甲基纖維素合成的第一步就是將天然纖維素加入到氫氧化鈉中進(jìn)行堿處理,在這個步驟中,棉纖維會被分解成纖維素的堿式化合物,通常在常溫下反應(yīng)4-6小時。

    2、棉纖維簡化處理時,一般將棉纖維放置在充滿堿液的容器中浸泡,現(xiàn)有的配置容器缺乏粉碎攪拌功能,依靠常規(guī)的浸泡手段,效率低下,費(fèi)時費(fèi)力;現(xiàn)有的配置容器在棉纖維被分解后,使用過的堿液會在棉纖維中儲存無法得到有效的收集,棉纖維中夾帶的堿液在后續(xù)加工過程中會被浪費(fèi)掉,十分浪費(fèi),因此,針對上述問題提出一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,包括外殼,所述外殼的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的頂端固定連接有進(jìn)料管,所述外殼的頂端中心位置固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿外殼的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有粉碎刀,所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有攪拌板,所述外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽,所述外殼的外側(cè)開設(shè)有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽的內(nèi)部卡合連接有密封層,所述密封層的內(nèi)部固定連接有擋板,所述擋板遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有把手,所述外殼的底端固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底端固定連接有底板,所述底板的頂端固定連接有貫穿外殼的液壓桿,所述液壓桿的頂端固定連接有擠壓板,所述外殼的底端固定連接有位于支撐腿和液壓桿之間的收集管,所述外殼的外側(cè)開設(shè)有位于第二限位槽下方的出料管,所述出料管遠(yuǎn)離外殼的一端螺旋連接有密封蓋。

    4、優(yōu)選的,所述擠壓板的頂端開設(shè)有濾水口,所述濾水口的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。

    5、優(yōu)選的,所述濾水口和過濾網(wǎng)為一組,共有若干組,且呈矩陣式均勻設(shè)置的擠壓板的表面。

    6、優(yōu)選的,所述收集管的個數(shù)為二,且呈對稱設(shè)置在外殼的表面。

    7、優(yōu)選的,所述粉碎刀的個數(shù)為四個,且每左右兩個為一組,共有兩組,呈上下設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的表面。

    8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    9、1、本技術(shù)中,通過設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、攪拌板和固定板等構(gòu)件,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸帶動粉碎刀和攪拌板轉(zhuǎn)動,通過粉碎刀將棉纖維打成粉末,通過攪拌板帶動堿液和棉纖維轉(zhuǎn)動,通過粉碎和轉(zhuǎn)動棉纖維,大幅度增加了棉纖維和堿液的接觸面,使棉纖維和堿液融合的更加充分,提高了棉纖維的反應(yīng)速度,從而解決了棉纖維簡化處理時,一般將棉纖維放置在充滿堿液的容器中浸泡,現(xiàn)有的配置容器缺乏粉碎攪拌功能,依靠常規(guī)的浸泡手段,效率低下,費(fèi)時費(fèi)力的問題;

    10、2、本技術(shù)中,通過設(shè)置的底板、液壓桿、收集管、擠壓板、濾水口和過濾網(wǎng)等構(gòu)件,通過設(shè)置的液壓桿向上帶動擠壓板移動,通過擠壓板對固定板和擠壓板之間的棉纖維素進(jìn)行擠壓,棉纖維素中多余的堿液通過濾水口和過濾網(wǎng)排出,過濾網(wǎng)可以防止纖維素的流失,擠壓出來的堿液會通過收集管收集到盛放堿液的容器內(nèi),以便下一次使用,從而解決了現(xiàn)有的配置容器在棉纖維被分解后,使用過的堿液會在棉纖維中儲存無法得到有效的收集,棉纖維中夾帶的堿液在后續(xù)加工過程中會被浪費(fèi)掉,十分浪費(fèi)的問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口(2),所述進(jìn)料口(2)的頂端固定連接有進(jìn)料管(3),所述外殼(1)的頂端中心位置固定連接有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有貫穿外殼(1)的轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的外側(cè)固定連接有粉碎刀(6),所述轉(zhuǎn)軸(5)的底端固定連接有攪拌板(7),所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板(8),所述固定板(8)的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽(9),所述外殼(1)的外側(cè)開設(shè)有第二限位槽(10),所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)的內(nèi)部卡合連接有密封層(12),所述密封層(12)的內(nèi)部固定連接有擋板(11),所述擋板(11)遠(yuǎn)離固定板(8)的一端固定連接有把手(13),所述外殼(1)的底端固定連接有支撐腿(14),所述支撐腿(14)的底端固定連接有底板(15),所述底板(15)的頂端固定連接有貫穿外殼(1)的液壓桿(16),所述液壓桿(16)的頂端固定連接有擠壓板(18),所述外殼(1)的底端固定連接有位于支撐腿(14)和液壓桿(16)之間的收集管(17),所述外殼(1)的外側(cè)開設(shè)有位于第二限位槽(10)下方的出料管(21),所述出料管(21)遠(yuǎn)離外殼(1)的一端螺旋連接有密封蓋(22)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,其特征在于:所述擠壓板(18)的頂端開設(shè)有濾水口(19),所述濾水口(19)的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)(20)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,其特征在于:所述濾水口(19)和過濾網(wǎng)(20)為一組,共有若干組,且呈矩陣式均勻設(shè)置的擠壓板(18)的表面。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,其特征在于:所述收集管(17)的個數(shù)為二,且呈對稱設(shè)置在外殼(1)的表面。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,其特征在于:所述粉碎刀(6)的個數(shù)為四個,且每左右兩個為一組,共有兩組,呈上下設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(5)的表面。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的堿液配置罐,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口(2),所述進(jìn)料口(2)的頂端固定連接有進(jìn)料管(3),所述外殼(1)的頂端中心位置固定連接有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有貫穿外殼(1)的轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的外側(cè)固定連接有粉碎刀(6),所述轉(zhuǎn)軸(5)的底端固定連接有攪拌板(7),所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板(8),所述固定板(8)的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽(9),所述外殼(1)的外側(cè)開設(shè)有第二限位槽(10),所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)的內(nèi)部卡合連接有密封層(12),所述密封層(12)的內(nèi)部固定連接有擋板(11),所述擋板(11)遠(yuǎn)離固定板(8)的一端固定連接有把手(13),所述外殼(1)的底端固定連接有支撐腿(14),所述支撐腿(14)的底端固定連接有底板(15),所述底板(15)的頂端固定連接有貫穿外殼(1)的液壓桿(16),所述液壓桿(16)的頂端固定連接有擠壓板(18),所述外殼(1)的底...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭初陽齊貞曉郜軍馬建喬
    申請(專利權(quán))人:晉州鼎佳精細(xì)化工集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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