【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑膠制造工藝，具體是一種高分子塑膠制品的制造工藝。
技術介紹
1、超高分子量的聚乙烯在多個高端領域得到應用，具有非常好的市場前景，在塑料中，該材料的耐磨性超越普通塑料數倍，并且在摩擦性能、耐腐蝕性、抗沖擊性能等多個性能上具備優異的表現。
2、因此，需要一種適合上述材料生產制造的工藝。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術的一種高分子塑膠制品的制造工藝，
2、為了達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、一種高分子塑膠制品的制造工藝，具體包括以下步驟：
4、步驟s1，配制超高分子量聚乙烯為主要原材料，原材料還包括顏料、熱穩定劑、抗氧化劑與光穩定劑；
5、步驟s2，按預設的配方比例，對原材料進行粒徑篩選再進行干燥，確保原材料的純度和均勻性，干燥后的原材料進行稱重，再投入混合設備中進行混合；
6、步驟s3，混合均勻后，將原材料均勻投入擠出機中，進行熔融擠出至模具成型；
7、步驟s4，成型的塑膠制品采用風冷或自然冷卻的任意一種進行冷卻。
8、可選的，在本專利技術一實施例中，所述步驟s1，配制超高分子量聚乙烯以β-ticl3/al(c2h5)2cl或ticl4/al(c2h2)2cl為催化劑。
9、可選的，在本專利技術一實施例中，所述步驟s1，配制超高分子量聚乙烯以60℃-120℃餾分得飽和烴為分散介質。
10、可選的，在本專利技術一實施例中，
11、可選的，在本專利技術一實施例中，所述步驟s2的預設的配方比例具體為：各成分的質量比為超高分子量聚乙烯85%-90%，顏料2%-3%，熱穩定劑1%-2%，抗氧化劑2%-3%，光穩定劑5%-7%。
12、可選的，在本專利技術一實施例中，所述步驟s3擠出機按三區溫度設定，具體為：一區溫度140℃-160℃，二區溫度160℃-180℃，三區溫度180℃-200℃。
13、可選的，在本專利技術一實施例中，所述擠出機為柱塞式擠出機或雙螺桿擠出機中的任意一種。
14、本專利技術有益效果
15、本專利技術的一種高分子塑膠制品的制造工藝，配制有超高分子量的聚乙烯作為主要原材料，并且加工難度相對更低，原材料還添加有多種助劑，使新材料在耐磨性、耐候性、機械性能等多個特性得到進一步提升，并且新材料可適用于多種高端領域，具有廣闊的市場應用前景。
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1.一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟S1，配制超高分子量聚乙烯以β-TiCl3/Al(C2H5)2Cl或TiCl4/Al(C2H2)2Cl為催化劑。
3.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟S1，配制超高分子量聚乙烯以60℃-120℃餾分得飽和烴為分散介質。
4.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟S1的原材料還包括增塑劑。
5.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟S2的預設的配方比例具體為：各成分的質量比為超高分子量聚乙烯85%-90%，顏料2%-3%，熱穩定劑1%-2%，抗氧化劑2%-3%，光穩定劑5%-7%。
6.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟S3擠出機按三區溫度設定，具體為：一區溫度140℃-160℃，二區溫度160℃-180℃，三區溫度180℃-200℃。
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【技術特征摘要】
1.一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟s1，配制超高分子量聚乙烯以β-ticl3/al(c2h5)2cl或ticl4/al(c2h2)2cl為催化劑。
3.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟s1，配制超高分子量聚乙烯以60℃-120℃餾分得飽和烴為分散介質。
4.根據權利要求1所述的一種高分子塑膠制品的制造工藝，其特征在于，所述步驟s1的原材料還包括增塑劑。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李建軍，楊鋒，
申請(專利權)人：惠州市欣瑞森電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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