【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及硅膠泡棉生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備及處理方法。
技術(shù)介紹
1、硅膠泡棉是一種創(chuàng)新材料，也被稱為發(fā)泡硅膠，它是由硅橡膠生膠、填充料、化促進劑、發(fā)泡膠等為原材料，經(jīng)過混煉均勻后，通過特殊工藝在高壓高溫下制成的一種多孔、密度低、可壓縮的高分子彈性體。硅膠泡棉結(jié)合了硅橡膠的高彈性和泡沫材料的隔音、避震等性能，因此具有廣泛的應(yīng)用。
2、生產(chǎn)硅膠泡棉的其中一道工序為刷膠，硅膠泡棉刷膠的好處主要包括增強粘接性、提高耐水性和改進耐磨性等方面。
3、目前，相關(guān)技術(shù)中，授權(quán)公告號為cn219400811u的中國專利公開了一種泡棉生產(chǎn)用涂膠機，其包括機架、電機、放料輥、膠料槽、涂膠輥、上膠輥、勻膠輥、刮刀，放料輥轉(zhuǎn)動安裝在機架上，用于傳輸泡棉基材，上膠輥、勻膠輥均安裝在機架上，膠料槽安裝在機架內(nèi)部且位于上膠輥下方，電機與上膠輥傳動連接且驅(qū)動上膠輥轉(zhuǎn)動，上膠輥從膠料槽中粘附膠料至表面，勻膠輥與上膠輥、涂膠輥均抵觸，涂膠輥與泡棉基材接觸，刮刀安裝在機架上且位于勻膠輥一側(cè)，刮刀與勻膠輥接觸。該申請設(shè)有上膠輥、勻膠輥、涂膠輥以及刮刀，實現(xiàn)泡棉基材的均勻涂膠，有效提高基材涂膠的均勻度，涂膠效果較好，不會影響后續(xù)的固化效果，能夠保證泡棉膠帶的成型質(zhì)量，可以滿足客戶需求。
4、然而，上述技術(shù)中，對泡棉涂膠過后，由于膠料無法及時得到凝固，從而泡棉上的膠料容易發(fā)生脫落，不僅容易導(dǎo)致膠料粘合強度降低，而且膠料粘合不均勻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了改善上述技
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，包括：工作臺、放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和所述收卷輥均安裝于所述工作臺上，所述工作臺上設(shè)置有涂膠臺，所述工作臺上固定設(shè)置有支撐架，且所述支撐架上設(shè)置有噴涂組件，所述工作臺上設(shè)置有凝固組件。
4、通過采用上述技術(shù)方案，凝固組件能夠?qū)枘z泡棉上的膠料進行快速凝固，從而硅膠泡棉上的膠料不易發(fā)生脫落，進而確保膠料粘合強度，以及膠料粘合的均勻性。
5、可選的，所述噴涂組件包括：膠料箱、抽料泵、輸送管、出料管、控制閥和噴嘴，所述膠料箱安裝于所述支撐架上，所述抽料泵安裝于所述膠料箱上，且所述輸送管與所述抽料泵連接，所述出料管的一端與所述輸送管連通、另一端與所述噴嘴連通，且所述控制閥安裝于所述出料管上。
6、通過采用上述技術(shù)方案，涂膠時，啟動抽料泵，以將膠料箱內(nèi)的膠料抽送至出料管內(nèi)，最終由噴嘴朝硅膠泡棉上噴射，以完成涂膠處理。
7、可選的，所述噴涂組件還包括：攪拌桿、攪拌葉和攪拌電機，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動安裝于所述膠料箱內(nèi)，且所述攪拌葉固定于所述攪拌桿上，所述攪拌電機安裝于所述支撐架上，且所述攪拌電機的輸出軸與所述攪拌桿同軸固定連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案，涂膠過程中，啟動攪拌電機，以驅(qū)動攪拌桿帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，從而對膠料箱內(nèi)的膠料進行攪拌，以預(yù)防膠料發(fā)生凝固現(xiàn)象。
9、可選的，所述凝固組件包括：加熱部、傳動部和烘干部，所述加熱部包括：加熱座、加熱絲和儲水管，所述加熱座固定于所述工作臺上，且所述加熱座上開設(shè)有加熱腔，所述儲水管固定于所述加熱腔內(nèi)，且所述加熱絲固定繞設(shè)于所述儲水管上，所述烘干部設(shè)置于所述加熱座上，所述傳動部設(shè)置于所述烘干部與所述攪拌電機之間。
10、通過采用上述技術(shù)方案，啟動加熱絲，以對儲水管加熱，從而儲水管內(nèi)的水溫升高；在硅膠泡棉緊貼加熱座收卷過程中，熱量將傳遞至硅膠泡棉上，以便硅膠泡棉上的快速凝固。
11、可選的，所述烘干部包括：出風(fēng)座、轉(zhuǎn)動桿、扇葉和出風(fēng)管，所述出風(fēng)座固定于所述加熱座上，且所述出風(fēng)座上開設(shè)有出風(fēng)腔，所述出風(fēng)腔的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有多個出風(fēng)槽，所述出風(fēng)管的一端與所述加熱腔連通、另一端與所述出風(fēng)腔連通，所述加熱腔的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有進風(fēng)孔，所述轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述進風(fēng)孔內(nèi)并與所述扇葉固定連接、另一端與所述傳動部連接。
12、通過采用上述技術(shù)方案，在熱量將傳遞至硅膠泡棉上的同時，驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿帶動扇葉轉(zhuǎn)動，從而向加熱腔內(nèi)進風(fēng)；此時，加熱腔內(nèi)的空氣將被加熱絲加熱，并由出風(fēng)管進入出風(fēng)腔內(nèi)，最終由出風(fēng)槽吹出，以將熱氣吹送至硅膠泡棉上的膠料上，從而達到快速將膠料烘干凝固的效果。
13、可選的，所述傳動部包括：傳動桿、傳動帶、主動齒輪和從動齒輪，所述傳動桿轉(zhuǎn)動安裝于所述工作臺上，且所述傳動帶傳動設(shè)置于所述攪拌電機的輸出軸與所述傳動桿之間，所述主動齒輪同軸套設(shè)于所述傳動桿上，所述從動齒輪同軸套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿上，且所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合。
14、通過采用上述技術(shù)方案，在對膠料攪拌過程中，傳動帶能夠依次帶動傳動桿、主動齒輪、從動齒輪和轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而扇葉能夠轉(zhuǎn)動，以向加熱腔內(nèi)送風(fēng)。
15、可選的，所述出風(fēng)槽內(nèi)固定設(shè)置有緩流片。
16、通過采用上述技術(shù)方案，緩流片能夠?qū)犸L(fēng)進行阻擋，從而減緩熱風(fēng)的速度，以預(yù)防熱風(fēng)將膠料吹至凹陷，從而提高涂膠質(zhì)量。
17、可選的，所述凝固組件還包括：供熱部和循環(huán)部，所述供熱部包括：供熱管和連通管，所述膠料箱上開設(shè)有用于儲水的供熱腔，所述供熱管的一端與所述連通管連接、另一端與所述供熱腔連通，所述循環(huán)部設(shè)置于所述傳動桿與所述儲水管之間。
18、通過采用上述技術(shù)方案，儲水管內(nèi)的水與供熱腔內(nèi)的水相融合，從而膠料箱的溫度得到提升，以使得膠料箱內(nèi)的膠料更加不易凝固。
19、可選的，所述循環(huán)部包括：過渡箱、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動盤、連接桿、推桿、壓板、堵桿、循環(huán)管、轉(zhuǎn)動齒輪和傳動齒輪，所述循環(huán)管連通設(shè)置于所述儲水管與所述供熱腔之間，所述過渡箱固定于所述加熱座上，且所述供熱管和所述連通管均與所述過渡箱連通，所述壓板設(shè)置于所述過渡箱內(nèi)，且所述壓板上貫穿開設(shè)有通孔，所述堵桿固定于所述過渡箱內(nèi)，所述推桿的一端與所述壓板固定、另一端貫穿所述過渡箱，所述轉(zhuǎn)動盤通過所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述過渡箱上，所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)動盤上、另一端轉(zhuǎn)動安裝于所述推桿上，所述傳動齒輪同軸套設(shè)于所述傳動桿上，所述轉(zhuǎn)動齒輪同軸套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸上，且所述轉(zhuǎn)動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合。
20、通過采用上述技術(shù)方案，在傳動桿轉(zhuǎn)動時，傳動桿依次帶動傳動齒輪、轉(zhuǎn)動齒輪。轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，從而連接桿能夠拉動推桿沿豎直方向作往復(fù)運動；在推桿下移時，壓板逐漸下移，直至堵桿穿設(shè)通孔，從而壓板能夠?qū)λ軆?nèi)的水進行擠壓，并擠壓至供熱腔內(nèi)；在推桿上移，堵桿從通孔脫離出，從而供熱腔內(nèi)的水能夠再次流動至過渡箱內(nèi)，并由通孔落至壓板的下方，以供擠壓。
21、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備的處理方法，采用如下的技術(shù)方案：
22、一種自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備的處理方法，包括以下步驟：
23、s1：將卷狀的硅膠泡棉置于放卷輥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，包括：工作臺(1)、放卷輥(11)和收卷輥(12)，所述放卷輥(11)和所述收卷輥(12)均安裝于所述工作臺(1)上，所述工作臺(1)上設(shè)置有涂膠臺(13)，所述工作臺(1)上固定設(shè)置有支撐架(14)，且所述支撐架(14)上設(shè)置有噴涂組件(2)，所述工作臺(1)上設(shè)置有凝固組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件(2)包括：膠料箱(21)、抽料泵(22)、輸送管(23)、出料管(24)、控制閥(25)和噴嘴(26)，所述膠料箱(21)安裝于所述支撐架(14)上，所述抽料泵(22)安裝于所述膠料箱(21)上，且所述輸送管(23)與所述抽料泵(22)連接，所述出料管(24)的一端與所述輸送管(23)連通、另一端與所述噴嘴(26)連通，且所述控制閥(25)安裝于所述出料管(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件(2)還包括：攪拌桿(27)、攪拌葉(28)和攪拌電機(29)，所述攪拌桿(27)轉(zhuǎn)動安裝于所述膠料箱(21)內(nèi)，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述凝固組件包括：加熱部(3)、傳動部(5)和烘干部(4)，所述加熱部(3)包括：加熱座(31)、加熱絲(32)和儲水管(33)，所述加熱座(31)固定于所述工作臺(1)上，且所述加熱座(31)上開設(shè)有加熱腔(311)，所述儲水管(33)固定于所述加熱腔(311)內(nèi)，且所述加熱絲(32)固定繞設(shè)于所述儲水管(33)上，所述烘干部(4)設(shè)置于所述加熱座(31)上，所述傳動部(5)設(shè)置于所述烘干部(4)與所述攪拌電機(29)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述烘干部(4)包括：出風(fēng)座(41)、轉(zhuǎn)動桿(42)、扇葉(43)和出風(fēng)管(44)，所述出風(fēng)座(41)固定于所述加熱座(31)上，且所述出風(fēng)座(41)上開設(shè)有出風(fēng)腔(411)，所述出風(fēng)腔(411)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有多個出風(fēng)槽(412)，所述出風(fēng)管(44)的一端與所述加熱腔(311)連通、另一端與所述出風(fēng)腔(411)連通，所述加熱腔(311)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有進風(fēng)孔(312)，所述轉(zhuǎn)動桿(42)的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述進風(fēng)孔(312)內(nèi)并與所述扇葉(43)固定連接、另一端與所述傳動部(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述傳動部(5)包括：傳動桿(51)、傳動帶(52)、主動齒輪(53)和從動齒輪(54)，所述傳動桿(51)轉(zhuǎn)動安裝于所述工作臺(1)上，且所述傳動帶(52)傳動設(shè)置于所述攪拌電機(29)的輸出軸與所述傳動桿(51)之間，所述主動齒輪(53)同軸套設(shè)于所述傳動桿(51)上，所述從動齒輪(54)同軸套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿(42)上，且所述主動齒輪(53)與所述從動齒輪(54)相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述出風(fēng)槽(412)內(nèi)固定設(shè)置有緩流片(4121)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述凝固組件還包括：供熱部(6)和循環(huán)部(7)，所述供熱部(6)包括：供熱管(61)和連通管(62)，所述膠料箱(21)上開設(shè)有用于儲水的供熱腔(211)，所述供熱管(61)的一端與所述連通管(62)連接、另一端與所述供熱腔(211)連通，所述循環(huán)部(7)設(shè)置于所述傳動桿(51)與所述儲水管(33)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)部(7)包括：過渡箱(71)、轉(zhuǎn)動軸(72)、轉(zhuǎn)動盤(73)、連接桿(74)、推桿(75)、壓板(76)、堵桿(77)、循環(huán)管(78)、轉(zhuǎn)動齒輪(70)和傳動齒輪(79)，所述循環(huán)管(78)連通設(shè)置于所述儲水管(33)與所述供熱腔(211)之間，所述過渡箱(71)固定于所述加熱座(31)上，且所述供熱管(61)和所述連通管(62)均與所述過渡箱(71)連通，所述壓板(76)設(shè)置于所述過渡箱(71)內(nèi)，且所述壓板(76)上貫穿開設(shè)有通孔(761)，所述堵桿(77)固定于所述過渡箱(71)內(nèi)，所述推桿(75)的一端與所述壓板(76)固定、另一端貫穿所述過渡箱(71)，所述轉(zhuǎn)動盤(73)通過所述轉(zhuǎn)動軸(72)轉(zhuǎn)動安裝于所述過渡箱(71)上，所述連接桿(74)的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)動盤(73)上、另一端轉(zhuǎn)動...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，包括：工作臺(1)、放卷輥(11)和收卷輥(12)，所述放卷輥(11)和所述收卷輥(12)均安裝于所述工作臺(1)上，所述工作臺(1)上設(shè)置有涂膠臺(13)，所述工作臺(1)上固定設(shè)置有支撐架(14)，且所述支撐架(14)上設(shè)置有噴涂組件(2)，所述工作臺(1)上設(shè)置有凝固組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件(2)包括：膠料箱(21)、抽料泵(22)、輸送管(23)、出料管(24)、控制閥(25)和噴嘴(26)，所述膠料箱(21)安裝于所述支撐架(14)上，所述抽料泵(22)安裝于所述膠料箱(21)上，且所述輸送管(23)與所述抽料泵(22)連接，所述出料管(24)的一端與所述輸送管(23)連通、另一端與所述噴嘴(26)連通，且所述控制閥(25)安裝于所述出料管(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件(2)還包括：攪拌桿(27)、攪拌葉(28)和攪拌電機(29)，所述攪拌桿(27)轉(zhuǎn)動安裝于所述膠料箱(21)內(nèi)，且所述攪拌葉(28)固定于所述攪拌桿(27)上，所述攪拌電機(29)安裝于所述支撐架(14)上，且所述攪拌電機(29)的輸出軸與所述攪拌桿(27)同軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述凝固組件包括：加熱部(3)、傳動部(5)和烘干部(4)，所述加熱部(3)包括：加熱座(31)、加熱絲(32)和儲水管(33)，所述加熱座(31)固定于所述工作臺(1)上，且所述加熱座(31)上開設(shè)有加熱腔(311)，所述儲水管(33)固定于所述加熱腔(311)內(nèi)，且所述加熱絲(32)固定繞設(shè)于所述儲水管(33)上，所述烘干部(4)設(shè)置于所述加熱座(31)上，所述傳動部(5)設(shè)置于所述烘干部(4)與所述攪拌電機(29)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化硅膠泡棉涂膠處理設(shè)備，其特征在于，所述烘干部(4)包括：出風(fēng)座(41)、轉(zhuǎn)動桿(42)、扇葉(43)和出風(fēng)管(44)，所述出風(fēng)座(41)固定于所述加熱座(31)上，且所述出風(fēng)座(41)上開設(shè)有出風(fēng)腔(411)，所述出風(fēng)腔(411)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有多個出風(fēng)槽(412)，所述出風(fēng)管(44)的一端與所述加熱腔(311)連通、另一端與所述出風(fēng)腔(411)連通，所述加熱腔(311)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有進風(fēng)孔(312)，所述轉(zhuǎn)動桿(42)的一端轉(zhuǎn)動安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳江福，門書曉，江成發(fā)，
申請(專利權(quán))人：蘇州恒坤精密電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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