【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電機(jī)組裝，尤其是涉及一種無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、電機(jī)作為一項(xiàng)重要的動(dòng)力提供設(shè)備，在工業(yè)以及生活中應(yīng)用十分廣泛，電機(jī)端蓋指的是安裝在電機(jī)等機(jī)殼上的蓋子，以使得電機(jī)內(nèi)部形成封閉空間。為提升加工效率，現(xiàn)有采用自動(dòng)化工裝對(duì)端蓋和軸承進(jìn)行壓裝的方式，由于軸承體積較小不易定位，在自動(dòng)壓裝端蓋和軸承時(shí)軸承容易錯(cuò)位，導(dǎo)致壓裝工序的失敗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的內(nèi)容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細(xì)描述。本申請(qǐng)的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識(shí)要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。
2、本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備。
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，包括底座、第一儲(chǔ)料桶、第二儲(chǔ)料桶、送軸承氣缸、第一推桿、送端蓋氣缸、壓裝氣缸及壓裝工裝，第一儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)軸承，第二儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)端蓋，壓裝工裝包括壓裝底板、導(dǎo)向桿及壓裝保持浮動(dòng)架，壓裝底板連接于底座上，導(dǎo)向桿設(shè)于壓裝底板上，壓裝保持浮動(dòng)架滑動(dòng)連接于導(dǎo)向桿上；壓裝保持浮動(dòng)架上設(shè)有軸承定位孔，第一推桿上設(shè)有第一載料槽，第一載料槽底部設(shè)有支撐板，支撐板滑動(dòng)連接于第一推桿上，軸承處于第一載料槽內(nèi)時(shí)置于支撐板上，第一載料槽隨第一推桿移動(dòng)至與軸承定位孔相對(duì)齊位置時(shí)，支撐板從第一載料槽底部移開(kāi)。
4、進(jìn)一步的，底座上設(shè)有第一連接塊，第
5、進(jìn)一步的，第一儲(chǔ)料桶底部與第一安裝板頂面留有間隙，第一推桿穿設(shè)于第一儲(chǔ)料桶底部和第一安裝板之間的間隙中；第一安裝板上設(shè)有供支撐板移動(dòng)的第一活動(dòng)槽，壓裝保持浮動(dòng)架上設(shè)有供支撐板移動(dòng)的第二活動(dòng)槽，第二活動(dòng)槽與軸承定位孔相通。
6、進(jìn)一步的，支撐板上設(shè)有第一滑塊，第一推桿上設(shè)有供第一滑塊移動(dòng)的第一滑槽，第一滑塊上設(shè)有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧一端抵在第一滑槽內(nèi)壁上。
7、進(jìn)一步的，支撐板一端設(shè)有活動(dòng)桿，第一活動(dòng)內(nèi)壁上設(shè)有供活動(dòng)桿移動(dòng)的第二滑槽，第二活動(dòng)槽內(nèi)壁上設(shè)有供活動(dòng)桿移動(dòng)的第三滑槽，第三滑槽長(zhǎng)度小于第二活動(dòng)槽的長(zhǎng)度，第一活動(dòng)槽一端設(shè)有支撐塊。
8、進(jìn)一步的，活動(dòng)桿上設(shè)有連接塊，支撐板上設(shè)有連接槽，連接塊插設(shè)于連接槽內(nèi)，連接塊上設(shè)有第一連接彈簧，第一連接彈簧一端固連于連接槽內(nèi)壁上。
9、進(jìn)一步的，第一滑槽頂部設(shè)有第三活動(dòng)槽，第三活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有固定塊和第二連接彈簧，第二連接彈簧一端固連于第三活動(dòng)槽頂部，第一滑塊上設(shè)有與固定塊相對(duì)應(yīng)的固定槽。
10、進(jìn)一步的，固定槽底部設(shè)有通槽，通槽內(nèi)穿設(shè)有第三推桿，第三推桿側(cè)壁上設(shè)有第二滑塊，通槽側(cè)壁上設(shè)有供第二滑塊移動(dòng)的第四滑槽，第二活動(dòng)槽底部設(shè)有凸塊，凸塊上設(shè)有斜面。
11、進(jìn)一步的，第一儲(chǔ)料桶側(cè)部上設(shè)有第三連接塊，第三連接塊通過(guò)螺釘固連于第一安裝板上；第三連接塊上設(shè)有第一安裝塊，第一安裝塊上設(shè)有第四活動(dòng)槽，第四活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有撞擊塊。
12、進(jìn)一步的，第一安裝塊上設(shè)有第五活動(dòng)槽，第五活動(dòng)槽和第四活動(dòng)槽相通，連接桿上設(shè)有推塊和第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧和推塊分別設(shè)于連接桿兩側(cè)，第二復(fù)位彈簧抵在第五活動(dòng)槽內(nèi)壁上，推塊從第五活動(dòng)槽內(nèi)伸出；第一推桿上設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽側(cè)壁上傾斜設(shè)置。
13、本專利技術(shù)的有益之處在于：提供一種能夠?qū)R壓裝位置保證壓裝工序正常進(jìn)行的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備。
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1.一種無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：包括底座、第一儲(chǔ)料桶、第二儲(chǔ)料桶、送軸承氣缸、第一推桿、送端蓋氣缸、壓裝氣缸及壓裝工裝，所述第一儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)軸承，所述第二儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)端蓋，所述壓裝工裝包括壓裝底板、導(dǎo)向桿及壓裝保持浮動(dòng)架，所述壓裝底板連接于所述底座上，所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述壓裝底板上，所述壓裝保持浮動(dòng)架滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向桿上；所述壓裝保持浮動(dòng)架上設(shè)有軸承定位孔，所述第一推桿上設(shè)有第一載料槽，所述第一載料槽底部設(shè)有支撐板，所述支撐板滑動(dòng)連接于所述第一推桿上，軸承處于所述第一載料槽內(nèi)時(shí)置于所述支撐板上，所述第一載料槽隨所述第一推桿移動(dòng)至與所述軸承定位孔相對(duì)齊位置時(shí)，所述支撐板從所述第一載料槽底部移開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述底座上設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)有第一安裝板，所述送軸承氣缸和所述第一儲(chǔ)料桶均連接于所述第一安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述第一儲(chǔ)料桶底部與所述第一安裝板頂面留有間隙，所述第一推桿穿設(shè)于所述第一儲(chǔ)料桶底部和所述第一安裝板之間
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐板上設(shè)有第一滑塊，所述第一推桿上設(shè)有供所述第一滑塊移動(dòng)的第一滑槽，所述第一滑塊上設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧一端抵在所述第一滑槽內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐板一端設(shè)有活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)內(nèi)壁上設(shè)有供所述活動(dòng)桿移動(dòng)的第二滑槽，所述第二活動(dòng)槽內(nèi)壁上設(shè)有供所述活動(dòng)桿移動(dòng)的第三滑槽，所述第三滑槽長(zhǎng)度小于所述第二活動(dòng)槽的長(zhǎng)度，所述第一活動(dòng)槽一端設(shè)有支撐塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)桿上設(shè)有連接塊，所述支撐板上設(shè)有連接槽，所述連接塊插設(shè)于所述連接槽內(nèi)，所述連接塊上設(shè)有第一連接彈簧，所述第一連接彈簧一端固連于所述連接槽內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述第一滑槽頂部設(shè)有第三活動(dòng)槽，所述第三活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有固定塊和第二連接彈簧，所述第二連接彈簧一端固連于所述第三活動(dòng)槽頂部，所述第一滑塊上設(shè)有與所述固定塊相對(duì)應(yīng)的固定槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述固定槽底部設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)穿設(shè)有第三推桿，所述第三推桿側(cè)壁上設(shè)有第二滑塊，所述通槽側(cè)壁上設(shè)有供所述第二滑塊移動(dòng)的第四滑槽，所述第二活動(dòng)槽底部設(shè)有凸塊，所述凸塊上設(shè)有斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述第一儲(chǔ)料桶側(cè)部上設(shè)有第三連接塊，所述第三連接塊通過(guò)螺釘固連于所述第一安裝板上；所述第三連接塊上設(shè)有第一安裝塊，所述第一安裝塊上設(shè)有第四活動(dòng)槽，所述第四活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿上設(shè)有撞擊塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述第一安裝塊上設(shè)有第五活動(dòng)槽，所述第五活動(dòng)槽和所述第四活動(dòng)槽相通，所述連接桿上設(shè)有推塊和第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧和所述推塊分別設(shè)于所述連接桿兩側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧抵在所述第五活動(dòng)槽內(nèi)壁上，所述推塊從所述第五活動(dòng)槽內(nèi)伸出；所述第一推桿上設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽側(cè)壁上傾斜設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：包括底座、第一儲(chǔ)料桶、第二儲(chǔ)料桶、送軸承氣缸、第一推桿、送端蓋氣缸、壓裝氣缸及壓裝工裝，所述第一儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)軸承，所述第二儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)端蓋，所述壓裝工裝包括壓裝底板、導(dǎo)向桿及壓裝保持浮動(dòng)架，所述壓裝底板連接于所述底座上，所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述壓裝底板上，所述壓裝保持浮動(dòng)架滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向桿上；所述壓裝保持浮動(dòng)架上設(shè)有軸承定位孔，所述第一推桿上設(shè)有第一載料槽，所述第一載料槽底部設(shè)有支撐板，所述支撐板滑動(dòng)連接于所述第一推桿上，軸承處于所述第一載料槽內(nèi)時(shí)置于所述支撐板上，所述第一載料槽隨所述第一推桿移動(dòng)至與所述軸承定位孔相對(duì)齊位置時(shí)，所述支撐板從所述第一載料槽底部移開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述底座上設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)有第一安裝板，所述送軸承氣缸和所述第一儲(chǔ)料桶均連接于所述第一安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述第一儲(chǔ)料桶底部與所述第一安裝板頂面留有間隙，所述第一推桿穿設(shè)于所述第一儲(chǔ)料桶底部和所述第一安裝板之間的間隙中；所述第一安裝板上設(shè)有供所述支撐板移動(dòng)的第一活動(dòng)槽，所述壓裝保持浮動(dòng)架上設(shè)有供所述支撐板移動(dòng)的第二活動(dòng)槽，所述第二活動(dòng)槽與所述軸承定位孔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐板上設(shè)有第一滑塊，所述第一推桿上設(shè)有供所述第一滑塊移動(dòng)的第一滑槽，所述第一滑塊上設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧一端抵在所述第一滑槽內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋自動(dòng)化壓裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐板一端設(shè)有活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)內(nèi)壁上設(shè)有供所述活動(dòng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈偉星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江鋒龍科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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