【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及烘干機，更具體地，涉及一種薄膜類材料成型備以及浸潤用烘干機。
技術介紹
1、在薄膜類材料成型以及浸潤領域，薄膜類在熱處理過程中容易收縮褶皺，而材料本身也容易在干燥后接觸到環境中水蒸氣再次吸潮。
2、現有技術中，紅外干燥、熱風干燥以及微波干燥為三種常用干燥方式。紅外干燥爐屬于紅外輻射干燥，干燥效率由被干燥物料本身紅外吸收能力決定，而紅外干燥管通電釋放過程中管體本身產生的熱量無法被直接利用，且紅外干燥過程生成的水蒸氣會形成水霧一方面影響紅外干燥管的透光性，另一方面造成物料二次返潮。另一種熱風干燥方式，雖然能及時帶走物料表面水蒸氣，但會將水蒸氣帶到生產環境當中，物料依舊有二次返潮的隱患。且傳統熱風干燥風量分布不均勻對于薄膜類吹掃時會造成撕扯形成一定程度的物理損壞。而熱風來源于風機產生的風吹過加熱的電熱絲，這種熱風僅僅能帶走電熱絲表面的熱量但電熱絲發光產生的紅外熱能卻不能得到有效利用。微波干燥原理，微波是一種高頻電磁波，頻率為300兆赫～30萬兆赫，其波長為1毫米～1米。微波具備電場所特有的振蕩周期短、穿透能力強、與物質相互作用可產生特定效應等特點。微波是一種內部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內，其內部的水分子會發生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉動，并產生劇烈的碰撞和摩擦(每秒鐘可達上億次)，結果一部分微波能轉化為分子運動能，并以熱量的形式表現出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進入物料并被吸收后，其能量在物料電介質內部
3、因此，薄膜類材料成型以及浸潤領域亟需一種可以更符合薄膜類材工藝特性的烘干機。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種符合薄膜類材料成型或浸潤特性的烘干機。
2、本專利技術提供了一種薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，包括上烘干組件、下烘干組件、送風組件和網布輸送組件；網布輸送組件包括網布輸送帶；
3、上烘干組件和下烘干組件分別相對設置在網布輸送帶的正面側和反面側；
4、上烘干組件包括上殼體、氣體分散組件和加熱組件；上殼體包括頂部的進風口和底部的出風口，進風口安裝有送風裝置，送風裝置用于制造由進風口至出風口方向的風流；氣體分散組件和加熱組件在上殼體內部由上至下沿風流的走向依次設置，氣體分散組件用于減緩風流的風速并使吹向加熱組件的風流在上殼體內部均勻分布；
5、加熱組件包括第一加熱組件和填充物，多個第一加熱組件在氣體分散組件下方依次排列，填充物填充于上殼體內部且位于氣體分散組件下方；第一加熱組件包括第一風道，第一風道的入口朝向氣體分散結構，第一風道的出口朝向網布輸送帶的正面側，第一風道內設置有緩沖結構，緩沖結構可減緩第一風道內的風速；
6、下烘干組件包括下殼體，下殼體頂部開口且朝向網布輸送帶的反面側，下殼體頂部開口處設置有第二加熱組件，第二加熱組件下方設置有冷凝組件，第二加熱組件包括上下貫通的水汽通道，烘干物料產生的水蒸氣向下穿過水汽通道后進入冷凝組件產生冷凝水。
7、可選地，第一加熱組件包括傾斜設置的聚熱式通風管，聚熱式通風管包括管體和設置在管體上的聚熱圓形腔室，聚熱圓形腔室的內徑大于管體的管徑，管體被多個聚熱圓形腔室分隔為多段，聚熱圓形腔室的徑向相對兩側分別連接有一段管體；聚熱圓形腔室的內周均布多根碳纖維電加熱管，聚熱圓形腔室的軸心處同軸設置有聚熱石墨棒。
8、可選地，在管體靠近氣體分散結構一側端部連接有截面為半圓形的聚熱式通風管管腔進口，聚熱式通風管管腔進口朝向氣體分散結構；
9、和/或，聚熱石墨棒表面設置有沿徑向交錯排列的石墨塊凸起；
10、和/或，聚熱圓形腔室的管腔內壁采用高反光率的鏡面拋光工藝的板材沖壓制成。
11、可選地，管體朝向網布輸送帶一側形成通風管出口，通風管出口沿水平方向設置。
12、可選地，多根聚熱式通風管分兩組分別在上殼體內部成八字形對稱設置，并在對稱面所在位置形成三角形風道；
13、三角形風道內由上至下依次設置多層格柵加熱板。
14、可選地，氣體分散組件包括氣體格柵分布板，氣體格柵分布板由上至下設置多層，層與層之間氣體格柵分布板的孔隙交錯排布。
15、可選地，上殼體包括依次連接的第一部分和第二部分；
16、第一部分的水平截面積由上至下逐漸變大，第二部分的水平截面呈矩形；
17、氣體格柵分布板設置在第一部分內部，第一加熱組件設置在第二部分內部。
18、可選地，第二加熱組件包括蒸汽內熱格柵網布襯板和蒸汽發生器，蒸汽內熱格柵網布襯板位于網布輸送帶的反面側，蒸汽發生器為蒸汽內熱格柵網布襯板供應蒸汽。
19、可選地，第二加熱組件還包括蒸汽冷凝組件和封閉式水箱；封閉式水箱為蒸汽發生器供水，蒸汽發生器的出汽口連通蒸汽內熱格柵網布襯板的進氣口，蒸汽內熱格柵網布襯板的出氣口連通蒸汽冷凝組件的進氣口，蒸汽冷凝組件的出水口連通封閉式水箱。
20、可選地，烘干機還包括汽水分離器；冷凝組件包括冷凝鋁板；
21、汽水分離器管路連接在下殼體的底部，汽水分離器的出水口連通封閉式水箱；汽水分離器與下殼體之間的管路上連接有引風機。
22、根據本專利技術公開的
技術實現思路
，具有如下有益效果：
23、本專利技術提供的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，包括分別位于網布輸送帶的正面側和反面側的上烘干組件和下烘干組件以實現待烘干物料正反兩面的同步烘干，使待烘干物料受熱更加均勻；上烘干組件包括內設置有氣體分散組件使送風裝置的風流能夠均勻分散地至輸送至待烘干物料的表面且能夠有效調節風流的風力大小，同時第一風道內設置有緩沖結構，緩沖結構可減緩第一風道內的風速，防止風力過大導致風量分布不均勻對于超薄紙或膜吹掃時會造成撕扯形成一定程度的物理損壞；第二加熱組件下方設置有冷凝組件，第二加熱組件包括上下貫通的水汽通道，烘干物料產生的水蒸氣向下穿過水汽通道后進入冷凝組件產生冷凝水，防止水蒸氣造成待烘干物返潮。
24、通過以下參照附圖對本專利技術的示例性實施例的詳細描述，本專利技術的其它特征及其優點將會變得清楚。
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1.一種薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
5.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
6.根據權利要求1至5任一項所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
7.根據權利要求6所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
8.根據權利要求1至5任一項所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
9.根據權利要求8所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
10.根據權利要求9所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
5.根據權利要求2所述的薄膜類材料成型以及浸潤用烘干機，其特征在于：
6.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，
申請(專利權)人：國科領纖新材料常州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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