【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鑄件法蘭盤生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
1、法蘭又叫法蘭盤或突緣，通常用于作為密封件使用，法蘭上通常會(huì)開設(shè)有孔洞并通過螺栓鎖緊的方式進(jìn)行固定。
2、法蘭按照大類分通常分為壓鑄件和鑄造件，鑄造件的法蘭在日常的生活中十分常見，主要完成的法蘭需要對(duì)法蘭的表面進(jìn)行加工處理，進(jìn)而確保法蘭具有良好的表面質(zhì)量，進(jìn)而確保法蘭整體密封質(zhì)量的穩(wěn)定，但鑄造件的法蘭在進(jìn)行表面加工的過程中會(huì)在密封面上出現(xiàn)砂孔的情況，砂孔的出現(xiàn)通常是因?yàn)殍T造的過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致熔融的金屬內(nèi)混入鑄造砂，當(dāng)加工密封面切除多余的余量會(huì)砂孔便會(huì)出現(xiàn)在密封面上，砂孔的出現(xiàn)會(huì)影響到密封面的表面質(zhì)量進(jìn)而會(huì)影響到法蘭盤整體的密封效果。
3、現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)采用鑄工膠填補(bǔ)的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)砂孔的封堵，在用鑄工膠封堵砂孔的時(shí)候通常直接將混合好的鑄工膠填補(bǔ)在砂孔上，待鑄工膠凝固之后再利用手持砂輪機(jī)來將多余的鑄工膠打磨掉來避免鑄工膠突出法蘭的密封面影響法蘭的密封效果。
4、但這種方式在打磨過程中通常很難避免砂輪機(jī)的砂輪與法蘭的密封面的接觸，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致砂輪機(jī)的打磨過程造成的法蘭的密封平面的表面質(zhì)量受到影響，為此本專利技術(shù)提出了一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝來解決上述提出的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備
3、安裝板，安裝板側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺接有移動(dòng)螺桿，移動(dòng)螺桿一端設(shè)置有限位軸承，限位軸承表面設(shè)置有立板，立板內(nèi)設(shè)置有升降螺桿，升降螺桿表面螺接有升降板，升降板一端設(shè)置有防護(hù)板，立板側(cè)面設(shè)置有定位板。
4、優(yōu)選的，所述打磨砂輪固定連接在加工臺(tái)的表面，加工臺(tái)底部設(shè)置有放置卡板，放置卡板設(shè)置有兩組，兩組放置卡板關(guān)于下料口對(duì)稱分布，放置卡板整體呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，放置卡板表面放置有收納框，收納框位于下料口的正下方。
5、優(yōu)選的，所述安裝板利用螺栓固定連接在下料口的側(cè)面，安裝板整體呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，安裝板設(shè)置有兩組，兩組安裝板關(guān)于過濾板對(duì)稱分布，移動(dòng)螺桿一端固定連接在限位軸承的內(nèi)環(huán)面，限位軸承固定連接在立板的側(cè)面。
6、優(yōu)選的，所述立板整體呈方形板狀結(jié)構(gòu)，立板側(cè)面開設(shè)有升降槽，升降槽表面設(shè)置有第一軸承，升降螺桿一端固定連接在第一軸承的內(nèi)環(huán)面，定位板整體呈弧形板狀結(jié)構(gòu)，定位板固定連接在立板的側(cè)面，定位板底面與過濾板上表面接觸，定位板可在過濾板的上表面移動(dòng)。
7、優(yōu)選的，所述升降板可在升降槽內(nèi)進(jìn)行上下位移，升降板端面開設(shè)有定位槽，防護(hù)板側(cè)面設(shè)置有限位塊，限位塊呈方形板狀結(jié)構(gòu)，限位塊一端可插入進(jìn)定位槽內(nèi)，限位塊可利用固定螺栓固定在定位槽內(nèi)。
8、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)表面開設(shè)有收納槽，收納槽表面設(shè)置有底板，底板呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，底板表面設(shè)置有折疊板，折疊板可進(jìn)行展開折疊，折疊板一端設(shè)置有密封板，密封板呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，密封板表面設(shè)置有拉環(huán)，密封板可對(duì)收納槽上方進(jìn)行密封遮蓋。
9、優(yōu)選的，所述密封板底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過加工臺(tái)，導(dǎo)向桿可在加工臺(tái)內(nèi)上下位移，收納槽側(cè)面設(shè)置有輔助槽，輔助槽側(cè)面設(shè)置有定位塊，定位塊設(shè)置有兩組，兩組定位塊關(guān)于輔助槽對(duì)稱分布。
10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿表面開設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽側(cè)面設(shè)置有底座，底座側(cè)面設(shè)置有支撐桿，支撐桿表面套設(shè)有限位彈簧與輔助桿，輔助桿可在支撐桿上進(jìn)行位移，限位彈簧一端固定連接在支撐桿的表面，限位彈簧另一端固定連接在輔助桿的側(cè)面，輔助桿可插入進(jìn)輔助槽內(nèi)，輔助桿一端可放置在定位塊的表面。
11、一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
12、s1：首先可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)螺桿使定位板進(jìn)行位移，從而就可利用兩組定位板對(duì)法蘭盤進(jìn)行夾持定位；
13、s2：然后就可配合著第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿使升降板上移，從而就可帶動(dòng)防護(hù)板移動(dòng)到合適的高度；
14、s3：最后就可啟動(dòng)打磨砂輪下移對(duì)法蘭盤表面突出的鑄工膠進(jìn)行打磨，在打磨砂輪下移打磨的過程中可通過防護(hù)板的設(shè)置對(duì)打磨砂輪下移的高度進(jìn)行限位，避免打磨砂輪與法蘭盤的密封面接觸，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致砂輪機(jī)的打磨過程造成的法蘭的密封平面的表面質(zhì)量受到影響。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
16、本專利技術(shù)提出的鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，在使用時(shí)首先可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)螺桿使定位板進(jìn)行位移，從而就可利用兩組定位板對(duì)法蘭盤進(jìn)行夾持定位，然后就可轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿使防護(hù)板移動(dòng)到合適的高度，然后就可啟動(dòng)打磨砂輪下移對(duì)法蘭盤表面突出的鑄工膠進(jìn)行打磨，在打磨砂輪下移打磨的過程中可通過防護(hù)板的設(shè)置對(duì)打磨砂輪下移的高度進(jìn)行限位，避免打磨砂輪與法蘭盤的密封面接觸，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致砂輪機(jī)的打磨過程造成的法蘭的密封平面的表面質(zhì)量受到影響的問題。
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1.一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備包括：加工臺(tái)(1)，加工臺(tái)(1)表面開設(shè)有下料口(2)，下料口(2)側(cè)面設(shè)置有過濾板(3)，加工臺(tái)(1)表面設(shè)置有打磨砂輪(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述打磨砂輪(4)固定連接在加工臺(tái)(1)的表面，加工臺(tái)(1)底部設(shè)置有放置卡板(13)，放置卡板(13)設(shè)置有兩組，兩組放置卡板(13)關(guān)于下料口(2)對(duì)稱分布，放置卡板(13)整體呈“L”型板狀結(jié)構(gòu)，放置卡板(13)表面放置有收納框(14)，收納框(14)位于下料口(2)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(5)利用螺栓固定連接在下料口(2)的側(cè)面，安裝板(5)整體呈“L”型板狀結(jié)構(gòu)，安裝板(5)設(shè)置有兩組，兩組安裝板(5)關(guān)于過濾板(3)對(duì)稱分布，移動(dòng)螺桿(6)一端固定連接在限位軸承(7)的內(nèi)環(huán)面，限位軸承(7)固定連接在立板(8)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述立板(8)整體呈方形板狀結(jié)構(gòu)，立板(8)側(cè)
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述升降板(10)可在升降槽(15)內(nèi)進(jìn)行上下位移，升降板(10)端面開設(shè)有定位槽(17)，防護(hù)板(11)側(cè)面設(shè)置有限位塊(18)，限位塊(18)呈方形板狀結(jié)構(gòu)，限位塊(18)一端可插入進(jìn)定位槽(17)內(nèi)，限位塊(18)可利用固定螺栓(32)固定在定位槽(17)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)表面開設(shè)有收納槽(19)，收納槽(19)表面設(shè)置有底板(20)，底板(20)呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，底板(20)表面設(shè)置有折疊板(21)，折疊板(21)可進(jìn)行展開折疊，折疊板(21)一端設(shè)置有密封板(22)，密封板(22)呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，密封板(22)表面設(shè)置有拉環(huán)(23)，密封板(22)可對(duì)收納槽(19)上方進(jìn)行密封遮蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述密封板(22)底部設(shè)置有導(dǎo)向桿(24)，導(dǎo)向桿(24)穿過加工臺(tái)(1)，導(dǎo)向桿(24)可在加工臺(tái)(1)內(nèi)上下位移，收納槽(19)側(cè)面設(shè)置有輔助槽(25)，輔助槽(25)側(cè)面設(shè)置有定位塊(26)，定位塊(26)設(shè)置有兩組，兩組定位塊(26)關(guān)于輔助槽(25)對(duì)稱分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(24)表面開設(shè)有移動(dòng)槽(27)，移動(dòng)槽(27)側(cè)面設(shè)置有底座(28)，底座(28)側(cè)面設(shè)置有支撐桿(29)，支撐桿(29)表面套設(shè)有限位彈簧(30)與輔助桿(31)，輔助桿(31)可在支撐桿(29)上進(jìn)行位移，限位彈簧(30)一端固定連接在支撐桿(29)的表面，限位彈簧(30)另一端固定連接在輔助桿(31)的側(cè)面，輔助桿(31)可插入進(jìn)輔助槽(25)內(nèi)，輔助桿(31)一端可放置在定位塊(26)的表面。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備包括：加工臺(tái)(1)，加工臺(tái)(1)表面開設(shè)有下料口(2)，下料口(2)側(cè)面設(shè)置有過濾板(3)，加工臺(tái)(1)表面設(shè)置有打磨砂輪(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述打磨砂輪(4)固定連接在加工臺(tái)(1)的表面，加工臺(tái)(1)底部設(shè)置有放置卡板(13)，放置卡板(13)設(shè)置有兩組，兩組放置卡板(13)關(guān)于下料口(2)對(duì)稱分布，放置卡板(13)整體呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，放置卡板(13)表面放置有收納框(14)，收納框(14)位于下料口(2)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(5)利用螺栓固定連接在下料口(2)的側(cè)面，安裝板(5)整體呈“l(fā)”型板狀結(jié)構(gòu)，安裝板(5)設(shè)置有兩組，兩組安裝板(5)關(guān)于過濾板(3)對(duì)稱分布，移動(dòng)螺桿(6)一端固定連接在限位軸承(7)的內(nèi)環(huán)面，限位軸承(7)固定連接在立板(8)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述立板(8)整體呈方形板狀結(jié)構(gòu)，立板(8)側(cè)面開設(shè)有升降槽(15)，升降槽(15)表面設(shè)置有第一軸承(16)，升降螺桿(9)一端固定連接在第一軸承(16)的內(nèi)環(huán)面，定位板(12)整體呈弧形板狀結(jié)構(gòu)，定位板(12)固定連接在立板(8)的側(cè)面，定位板(12)底面與過濾板(3)上表面接觸，定位板(12)可在過濾板(3)的上表面移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件法蘭盤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述升降板(10)可在升降槽(15)內(nèi)進(jìn)行上下位移，升降板(10)端面開設(shè)有定位槽(17)，防護(hù)板(11)側(cè)面設(shè)置有限位塊(18)，限...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸偉，朱兵堂，孫建東，黃岳正，葉明，單大展，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇創(chuàng)邁達(dá)智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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