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    RFID模塊測(cè)試治具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44529375 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
    本技術(shù)提供一種RFID模塊測(cè)試治具,屬于治具技術(shù)領(lǐng)域。RFID模塊測(cè)試治具包括:底座,其上設(shè)置有臺(tái)面;支架,設(shè)置于所述底座的一側(cè),所述支架與所述底座之間還設(shè)置有導(dǎo)向柱;移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述臺(tái)面上方,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接,使得所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠沿著所述導(dǎo)向柱滑動(dòng),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端面設(shè)置有壓緊柱;操作機(jī)構(gòu),與所述支架活動(dòng)連接,且與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,用于操控所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著所述導(dǎo)向柱滑動(dòng),使得所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離所述臺(tái)面。通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu),即可操作第二頂針和第一頂針與RFID模塊的對(duì)應(yīng)工位對(duì)接,再將第二連接線與RFID模塊連接,即可同時(shí)對(duì)RFID模塊的三個(gè)工位進(jìn)行測(cè)試,大大提高測(cè)試效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及治具,尤其涉及一種rfid模塊測(cè)試治具。


    技術(shù)介紹

    1、rfid是radio?frequencyidentification的縮寫(xiě),即射頻識(shí)別技術(shù),是一種無(wú)接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù),利用射頻信號(hào)及其空間耦合傳輸特性,實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或移動(dòng)中的待識(shí)別物品的自動(dòng)識(shí)別。rfid模塊是rfid系統(tǒng)中的重要組成部分,負(fù)責(zé)發(fā)送射頻信號(hào)并接收來(lái)自rfid標(biāo)簽的響應(yīng)信號(hào),是實(shí)現(xiàn)rfid系統(tǒng)無(wú)線識(shí)別和跟蹤目標(biāo)對(duì)象的關(guān)鍵組件。

    2、rfid模塊在生產(chǎn)階段,需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試以保證品質(zhì)。通常,對(duì)rfid模塊進(jìn)行測(cè)試時(shí),需將rfid模塊放置在治具上,隨后對(duì)其進(jìn)行多個(gè)工位的測(cè)試。由于rfid模塊屬于通訊類的產(chǎn)品,生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)試工位多,涉及到下載程序、校準(zhǔn)射頻參數(shù)、檢驗(yàn)功能等工位。現(xiàn)有治具在結(jié)構(gòu)上功能單一,采用現(xiàn)有治具逐一對(duì)多個(gè)工位進(jìn)行測(cè)試時(shí),測(cè)試效率不高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提供一種rfid模塊測(cè)試治具,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中治具在結(jié)構(gòu)上功能單一,采用現(xiàn)有治具逐一對(duì)多個(gè)工位進(jìn)行測(cè)試時(shí),測(cè)試效率不高的問(wèn)題。

    2、本技術(shù)提供一種rfid模塊測(cè)試治具,包括:

    3、底座,其上設(shè)置有臺(tái)面;

    4、支架,設(shè)置于所述底座的一側(cè),所述支架與所述底座之間還設(shè)置有導(dǎo)向柱;

    5、移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述臺(tái)面上方,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接,使得所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠沿著所述導(dǎo)向柱滑動(dòng),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端面設(shè)置有壓緊柱;

    6、操作機(jī)構(gòu),與所述支架活動(dòng)連接,且與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,用于操控所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著所述導(dǎo)向柱滑動(dòng),使得所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離所述臺(tái)面。

    7、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板和立柱,所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有通孔,所述導(dǎo)向柱活動(dòng)穿設(shè)所述通孔,所述移動(dòng)板的上端面與所述立柱的一端連接,所述立柱的另一端通過(guò)連接件與所述操作機(jī)構(gòu)鉸接,所述移動(dòng)板的下端面設(shè)置有所述壓緊柱。

    8、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述支架上設(shè)置有導(dǎo)向筒,所述立柱活動(dòng)穿設(shè)所述導(dǎo)向筒。

    9、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄,所述手柄的第一端與所述連接件鉸接,所述手柄的第一端還朝一側(cè)凸出形成連接部,所述連接部與所述支架鉸接。

    10、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端與所述移動(dòng)板的下端連接,所述緩沖彈簧的另一端與所述底座連接。

    11、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述臺(tái)面包括第一臺(tái)面和第二臺(tái)面,所述第一臺(tái)面固定在所述底座上,所述第二臺(tái)面位于所述第一臺(tái)面上方,所述第二臺(tái)面與第一臺(tái)面之間設(shè)置有連接柱,所述連接柱的第一端固定嵌設(shè)在所述第二臺(tái)面內(nèi),所述連接柱的第二端活動(dòng)穿設(shè)所述第一臺(tái)面后伸入所述底座頂壁的凹槽內(nèi),所述連接柱的第二端設(shè)置有限位部,用以限制所述連接柱的第二端脫離所述凹槽;所述連接柱上套設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的第一端與第二臺(tái)面連接,所述壓縮彈簧的第二端與第一臺(tái)面連接。

    12、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述第二臺(tái)面的上端面設(shè)置有用于放置rfid模塊的放置槽,所述放置槽與所述壓緊柱對(duì)應(yīng)。

    13、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述第一臺(tái)面上設(shè)置有若干第一頂針,所述第二臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有與所述第一頂針一一對(duì)應(yīng)的第一通槽,所述第一頂針活動(dòng)穿設(shè)所述第一通槽,所述第一通槽與所述放置槽相通。

    14、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述移動(dòng)板朝下設(shè)置有若干第二頂針,所述第二頂針的上端貫穿所述移動(dòng)板后與第一連接線連接。

    15、根據(jù)本技術(shù)提供的一種rfid模塊測(cè)試治具,所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架上安裝有四臂螺旋天線,所述四臂螺旋天線上設(shè)置有第二連接線。

    16、本技術(shù)提供的rfid模塊測(cè)試治具,通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu),并在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置第二頂針,即可操作第二頂針與rfid模塊上的對(duì)應(yīng)工位進(jìn)行對(duì)接,配合臺(tái)面上的第一頂針,第一頂針與rfid模塊的對(duì)應(yīng)工位對(duì)接,再將第二連接線與rfid模塊連接,結(jié)合外部的其他檢測(cè)儀器,即可同時(shí)對(duì)rfid模塊的三個(gè)工位進(jìn)行測(cè)試,大大提高測(cè)試效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板和立柱,所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有通孔,所述導(dǎo)向柱活動(dòng)穿設(shè)所述通孔,所述移動(dòng)板的上端面與所述立柱的一端連接,所述立柱的另一端通過(guò)連接件與所述操作機(jī)構(gòu)鉸接,所述移動(dòng)板的下端面設(shè)置有所述壓緊柱。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述支架上設(shè)置有導(dǎo)向筒,所述立柱活動(dòng)穿設(shè)所述導(dǎo)向筒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄,所述手柄的第一端與所述連接件鉸接,所述手柄的第一端還朝一側(cè)凸出形成連接部,所述連接部與所述支架鉸接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端與所述移動(dòng)板的下端連接,所述緩沖彈簧的另一端與所述底座連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述臺(tái)面包括第一臺(tái)面和第二臺(tái)面,所述第一臺(tái)面固定在所述底座上,所述第二臺(tái)面位于所述第一臺(tái)面上方,所述第二臺(tái)面與第一臺(tái)面之間設(shè)置有連接柱,所述連接柱的第一端固定嵌設(shè)在所述第二臺(tái)面內(nèi),所述連接柱的第二端活動(dòng)穿設(shè)所述第一臺(tái)面后伸入所述底座頂壁的凹槽內(nèi),所述連接柱的第二端設(shè)置有限位部,用以限制所述連接柱的第二端脫離所述凹槽;所述連接柱上套設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的第一端與第二臺(tái)面連接,所述壓縮彈簧的第二端與第一臺(tái)面連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述第二臺(tái)面的上端面設(shè)置有用于放置RFID模塊的放置槽,所述放置槽與所述壓緊柱對(duì)應(yīng)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述第一臺(tái)面上設(shè)置有若干第一頂針,所述第二臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有與所述第一頂針一一對(duì)應(yīng)的第一通槽,所述第一頂針活動(dòng)穿設(shè)所述第一通槽,所述第一通槽與所述放置槽相通。

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述移動(dòng)板朝下設(shè)置有若干第二頂針,所述第二頂針的上端貫穿所述移動(dòng)板后與第一連接線連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的RFID模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架上安裝有四臂螺旋天線,所述四臂螺旋天線上設(shè)置有第二連接線。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板和立柱,所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有通孔,所述導(dǎo)向柱活動(dòng)穿設(shè)所述通孔,所述移動(dòng)板的上端面與所述立柱的一端連接,所述立柱的另一端通過(guò)連接件與所述操作機(jī)構(gòu)鉸接,所述移動(dòng)板的下端面設(shè)置有所述壓緊柱。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述支架上設(shè)置有導(dǎo)向筒,所述立柱活動(dòng)穿設(shè)所述導(dǎo)向筒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄,所述手柄的第一端與所述連接件鉸接,所述手柄的第一端還朝一側(cè)凸出形成連接部,所述連接部與所述支架鉸接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端與所述移動(dòng)板的下端連接,所述緩沖彈簧的另一端與所述底座連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的rfid模塊測(cè)試治具,其特征在于,所述臺(tái)面包括第一臺(tái)面和第二臺(tái)面,所述第一臺(tái)面固定在所述底座上,所述第二臺(tái)面位于所述第一臺(tái)面上方,所述第二臺(tái)面與第一臺(tái)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:袁馬文魏江濤郝小蘭許國(guó)紅黃海賴燁姜濤李錦明
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳盈達(dá)信息科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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