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    一種煤礦供水泵站水污染處理裝置及水污染處理系統(tǒng)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44526565 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:17
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種煤礦供水泵站水污染處理裝置及水污染處理系統(tǒng),屬于環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備制造領(lǐng)域;本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置預(yù)熱機(jī)組將礦井水加熱至預(yù)設(shè)溫度;通過(guò)設(shè)置配料機(jī)組將絮凝劑粉體分散溶解在加熱至預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;加熱至預(yù)設(shè)溫度的礦井水與絮凝劑配置的溶液在混合反應(yīng)機(jī)組中充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),使礦井水中的雜質(zhì)顆粒脫穩(wěn)聚集,形成直徑較大的絮凝體;之后排入沉淀池中進(jìn)行沉淀,從而達(dá)到去除礦井水中懸浮物與濁度的目的;該系統(tǒng)可以解決由于礦井水溫度較低,使得絮凝劑效果弱化,用量增加的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備制造領(lǐng)域,特別涉及一種煤礦供水泵站水污染處理裝置及水污染處理系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、在煤炭的開(kāi)采過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的礦井水。礦井水污染可分為礦物污染、有機(jī)物污染和細(xì)菌污染。礦物污染有砂、泥顆粒、礦物雜質(zhì)、粉塵、溶解鹽、酸和堿等;有機(jī)物污染有煤炭顆粒、油脂、生物生命代謝產(chǎn)物、木材及其它物質(zhì)的氧化分解產(chǎn)物。此外,受開(kāi)采、運(yùn)輸過(guò)程中散落的粉礦、煤粉、巖粉及伴生礦物的污染,礦井水水體呈灰黑色、渾濁、水面浮有油膜,并散發(fā)少量的腥臭、油腥味。

    2、此外,礦井水具有高懸浮的特點(diǎn),懸浮物具有粒度小、比重輕、沉降速度慢的特點(diǎn),部分形成的微細(xì)膠體不能自然沉降。在實(shí)際工程中,通常需要在礦井水中加絮凝劑等,使水中的雜質(zhì)顆粒脫穩(wěn)聚集,形成直徑較大的絮凝體,接著在沉淀池中進(jìn)行沉淀,從而達(dá)到去除水中的懸浮物與濁度的目的。絮凝劑的效果受溫度影響較大,水溫升高絮凝效果則會(huì)提高,在低溫條件下,必須增加絮凝劑用量;根據(jù)經(jīng)驗(yàn),絮凝劑的反應(yīng)溫度條件一般控制在20-30℃。現(xiàn)有技術(shù)中,在寒冷的冬季,礦井水溫度較低,絮凝劑的效果大大降低,用量增加。因此,需要對(duì)相關(guān)的水污染處理設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種煤礦供水泵站水污染處理裝置及水污染處理系統(tǒng),至少解決由于礦井水溫度較低,使得絮凝劑效果弱化,用量增加的問(wèn)題。

    2、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供一種煤礦供水泵站水污染處理裝置,包括預(yù)熱機(jī)組、配料機(jī)組、混合反應(yīng)機(jī)組、沉淀池;所述預(yù)熱機(jī)組用于將礦井水加熱至第一預(yù)設(shè)溫度;所述配料機(jī)組用于將絮凝劑粉體分散溶解在加熱至第二預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;加熱至第一預(yù)設(shè)溫度的礦井水,與配置為第二預(yù)設(shè)溫度的絮凝劑溶液輸入混合反應(yīng)機(jī)組中攪拌反應(yīng);之后排入沉淀池中進(jìn)行沉淀。

    4、第二方面,本專利技術(shù)提供一種水污染處理系統(tǒng),應(yīng)用如上所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,對(duì)礦井水執(zhí)行如下處理:將礦井水輸入預(yù)熱機(jī)組加熱至第一預(yù)設(shè)溫度;將絮凝劑粉體輸入配料機(jī)組分散溶解在加熱至第二預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;將加熱至第一預(yù)設(shè)溫度的礦井水,與配置為第二預(yù)設(shè)溫度的絮凝劑溶液輸入混合反應(yīng)機(jī)組中攪拌反應(yīng);之后排入沉淀池中進(jìn)行沉淀。

    5、本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)提供了一種煤礦供水泵站水污染處理裝置及水污染處理系統(tǒng),本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置預(yù)熱機(jī)組將礦井水加熱至預(yù)設(shè)溫度;通過(guò)設(shè)置配料機(jī)組將絮凝劑粉體分散溶解在加熱至預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;加熱至預(yù)設(shè)溫度的礦井水與絮凝劑配置的溶液在混合反應(yīng)機(jī)組中充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),使礦井水中的雜質(zhì)顆粒脫穩(wěn)聚集,形成直徑較大的絮凝體;之后排入沉淀池中進(jìn)行沉淀,從而達(dá)到去除礦井水中懸浮物與濁度的目的;該系統(tǒng)可以解決由于礦井水溫度較低,使得絮凝劑效果弱化,用量增加的問(wèn)題。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,包括預(yù)熱機(jī)組(1)、配料機(jī)組(2)、混合反應(yīng)機(jī)組(3)、沉淀池(4);所述預(yù)熱機(jī)組(1)用于將礦井水加熱至第一預(yù)設(shè)溫度;所述配料機(jī)組(2)用于將絮凝劑粉體分散溶解在加熱至第二預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;加熱至第一預(yù)設(shè)溫度的礦井水,與配置為第二預(yù)設(shè)溫度的絮凝劑溶液輸入混合反應(yīng)機(jī)組(3)中攪拌反應(yīng);之后排入沉淀池(4)中進(jìn)行沉淀。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,還包括第一機(jī)架(6),所述第一機(jī)架(6)包括高低錯(cuò)落設(shè)置的第一作業(yè)平臺(tái)(6.1)和第二作業(yè)平臺(tái)(6.2);第一作業(yè)平臺(tái)(6.1)下方的第二機(jī)架(7)上設(shè)置預(yù)熱機(jī)組(1)和混合反應(yīng)機(jī)組(3),第二作業(yè)平臺(tái)(6.2)上設(shè)置配料機(jī)組(2);第一機(jī)架(6)下方地下設(shè)置沉淀池(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述第二機(jī)架(7)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)流箱體(8);兩個(gè)導(dǎo)流箱體(8)之間形成封閉的保溫空間(11)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱機(jī)組(1)包括預(yù)熱罐(1.1),預(yù)熱罐(1.1)設(shè)置在保溫空間(11)內(nèi);預(yù)熱罐(1.1)由上部的圓柱筒體和下部的圓錐斗組成;圓錐斗底部出口連接第一卸料閥(1.2),第一卸料閥(1.2)底部出口連通第一螺旋輸送機(jī)(1.3)的進(jìn)料口,第一螺旋輸送機(jī)(1.3)的出料口連通地下的沉淀池(4);預(yù)熱罐(1.1)側(cè)面頂部通過(guò)第一進(jìn)液管(1.4)連接第一輸液泵(1.5);預(yù)熱罐(1.1)側(cè)面底部通過(guò)第一排液管(1.6)連通導(dǎo)流箱體(8);第一排液管(1.6)上設(shè)置第一排液閥門(1.7);預(yù)熱罐(1.1)內(nèi)設(shè)置預(yù)熱攪拌機(jī)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱罐(1.1)底部的圓錐斗內(nèi)設(shè)有第一擋泥板(1.12);第一擋泥板(1.12)中間開(kāi)設(shè)通孔,第一擋泥板(1.12)與預(yù)熱罐(1.1)底部的圓錐斗之間形成一個(gè)存儲(chǔ)腔室。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌主軸(1.8),第一攪拌主軸(1.8)頂端穿過(guò)預(yù)熱罐(1.1)的頂蓋連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1.9);第一攪拌主軸(1.8)通過(guò)第一連桿(1.10)連接第一螺旋葉片(1.11),第一螺旋葉片(1.11)環(huán)繞第一攪拌主軸(1.8)設(shè)置;第一攪拌主軸(1.8)底部設(shè)有第一攪動(dòng)葉片(1.13),第一攪動(dòng)葉片(1.13)通過(guò)第一連桿(1.10)與第一攪拌主軸(1.8)連接;第一攪動(dòng)葉片(1.13)的下邊緣接觸第一擋泥板(1.12)的上表面。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述混合反應(yīng)機(jī)組(3)包括混合反應(yīng)罐(3.1)、第二卸料閥(3.2)、第二螺旋輸送機(jī)(3.3)、混合攪拌機(jī)構(gòu);混合反應(yīng)罐(3.1)設(shè)置在保溫空間(11)內(nèi)部;混合反應(yīng)罐(3.1)的底部出口連接第二卸料閥(3.2);第二卸料閥(3.2)底部出口連通第二螺旋輸送機(jī)(3.3)的進(jìn)料口,第二螺旋輸送機(jī)(3.3)的出料口連通地下的沉淀池(4);混合反應(yīng)罐(3.1)側(cè)面底部通過(guò)第二排液管(3.4)連通導(dǎo)流箱體(8);第二排液管(3.4)上設(shè)置第二排液閥門(3.5);混合反應(yīng)罐(3.1)的側(cè)面頂部設(shè)置進(jìn)液口;混合反應(yīng)罐(3.1)內(nèi)部設(shè)置混合攪拌機(jī)構(gòu)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述配料機(jī)組(2)包括儲(chǔ)料斗(2.1)、螺旋上料機(jī)(2.2)、分散溶解罐(2.3)、第三卸料閥(2.25)、第三螺旋輸送機(jī)(2.26);儲(chǔ)料斗(2.1)通過(guò)機(jī)架安裝在第二作業(yè)平臺(tái)(6.2)上,用于存儲(chǔ)絮凝劑粉體;螺旋上料機(jī)(2.2)傾斜設(shè)置,螺旋上料機(jī)(2.2)的進(jìn)料口位于儲(chǔ)料斗(2.1)內(nèi),螺旋上料機(jī)(2.2)的出料口連接分散溶解罐(2.3)的進(jìn)料口;分散溶解罐(2.3)上部設(shè)置進(jìn)水口,進(jìn)水口通過(guò)供水管道(2.13)連接供水設(shè)備;分散溶解罐(2.3)的底部出料口設(shè)置第三卸料閥(2.25),第三卸料閥(2.25)底部出料口連通第三螺旋輸送機(jī)(2.26)的進(jìn)料口,第三螺旋輸送機(jī)(2.26)的出料口連接混合反應(yīng)罐(3.1);分散溶解罐(2.3)內(nèi)部設(shè)置分撒攪拌機(jī)構(gòu)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述分散溶解罐(2.3)內(nèi)部通過(guò)隔板自上而下分隔為上腔室(2.4)、中間腔室(2.5)、下腔室(2.6),分散溶解罐(2.3)中央設(shè)置中心管(2.7),中心管(2.7)頂部突出于分散溶解罐(2.3)的頂蓋;中心管(2.7)穿過(guò)上腔室(2.4)和...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,包括預(yù)熱機(jī)組(1)、配料機(jī)組(2)、混合反應(yīng)機(jī)組(3)、沉淀池(4);所述預(yù)熱機(jī)組(1)用于將礦井水加熱至第一預(yù)設(shè)溫度;所述配料機(jī)組(2)用于將絮凝劑粉體分散溶解在加熱至第二預(yù)設(shè)溫度的水中配置為溶液;加熱至第一預(yù)設(shè)溫度的礦井水,與配置為第二預(yù)設(shè)溫度的絮凝劑溶液輸入混合反應(yīng)機(jī)組(3)中攪拌反應(yīng);之后排入沉淀池(4)中進(jìn)行沉淀。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,還包括第一機(jī)架(6),所述第一機(jī)架(6)包括高低錯(cuò)落設(shè)置的第一作業(yè)平臺(tái)(6.1)和第二作業(yè)平臺(tái)(6.2);第一作業(yè)平臺(tái)(6.1)下方的第二機(jī)架(7)上設(shè)置預(yù)熱機(jī)組(1)和混合反應(yīng)機(jī)組(3),第二作業(yè)平臺(tái)(6.2)上設(shè)置配料機(jī)組(2);第一機(jī)架(6)下方地下設(shè)置沉淀池(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述第二機(jī)架(7)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)流箱體(8);兩個(gè)導(dǎo)流箱體(8)之間形成封閉的保溫空間(11)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱機(jī)組(1)包括預(yù)熱罐(1.1),預(yù)熱罐(1.1)設(shè)置在保溫空間(11)內(nèi);預(yù)熱罐(1.1)由上部的圓柱筒體和下部的圓錐斗組成;圓錐斗底部出口連接第一卸料閥(1.2),第一卸料閥(1.2)底部出口連通第一螺旋輸送機(jī)(1.3)的進(jìn)料口,第一螺旋輸送機(jī)(1.3)的出料口連通地下的沉淀池(4);預(yù)熱罐(1.1)側(cè)面頂部通過(guò)第一進(jìn)液管(1.4)連接第一輸液泵(1.5);預(yù)熱罐(1.1)側(cè)面底部通過(guò)第一排液管(1.6)連通導(dǎo)流箱體(8);第一排液管(1.6)上設(shè)置第一排液閥門(1.7);預(yù)熱罐(1.1)內(nèi)設(shè)置預(yù)熱攪拌機(jī)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱罐(1.1)底部的圓錐斗內(nèi)設(shè)有第一擋泥板(1.12);第一擋泥板(1.12)中間開(kāi)設(shè)通孔,第一擋泥板(1.12)與預(yù)熱罐(1.1)底部的圓錐斗之間形成一個(gè)存儲(chǔ)腔室。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌主軸(1.8),第一攪拌主軸(1.8)頂端穿過(guò)預(yù)熱罐(1.1)的頂蓋連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1.9);第一攪拌主軸(1.8)通過(guò)第一連桿(1.10)連接第一螺旋葉片(1.11),第一螺旋葉片(1.11)環(huán)繞第一攪拌主軸(1.8)設(shè)置;第一攪拌主軸(1.8)底部設(shè)有第一攪動(dòng)葉片(1.13),第一攪動(dòng)葉片(1.13)通過(guò)第一連桿(1.10)與第一攪拌主軸(1.8)連接;第一攪動(dòng)葉片(1.13)的下邊緣接觸第一擋泥板(1.12)的上表面。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦供水泵站水污染處理裝置,其特征在于,所述混合反應(yīng)機(jī)組(3)包括混合反應(yīng)罐(3.1)、第二卸料閥(3.2)、第二螺旋輸送機(jī)(3.3)、混合攪拌機(jī)構(gòu);混合反應(yīng)罐(3.1)設(shè)置在保溫空間(11)內(nèi)部;混合反應(yīng)罐(3.1)的底部出口連接第二卸料閥(3.2);第二卸料閥(3.2)底部出口連通第二螺旋輸送機(jī)(3.3)的進(jìn)料口,第二螺旋輸送機(jī)(3.3)的出料口連通地下的沉淀池(4);混合反應(yīng)罐(3.1)側(cè)面底部通過(guò)第二排液管(3.4)連通導(dǎo)流箱體(8);第二排液管(3.4)上設(shè)置第二排液閥門(3.5);混合反應(yīng)罐(3....

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:白利東朱海亮付首云李富同王飛飛布拉格曹培川王彥鵬高波
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄂爾多斯市伊化礦業(yè)資源有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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