【技術實現步驟摘要】
本技術屬于干法電極生產，具體涉及一種干法電極連續生產產線。
技術介紹
1、電極是電池的重要組成部分，能夠為電化學反應提供場所。電極的制備方法通常包括濕法和干法。其中，干法電極制備方法是指利用高速剪切原理，將活性物質、導電劑和粘接劑原纖化形成自支撐膜，活性物質、導電劑和粘接劑混合均勻后與集流體輥壓以制備成電極的方法，目前，干法電極制備過程可通過干法電極生產產線進行電極的生產和加工。
2、現有的干法電極生產產線主要包括混合機構，混合機構包括混料筒，混料筒內設置有攪拌件，攪拌桿傳動連接有用以驅動攪拌桿旋轉的驅動件，在干法電極制備過程中，將活性物質、導電劑和粘接劑放入混料通內，驅動件能夠帶動攪拌件通過高速剪切力，使導電劑團聚體剪切、分散和破碎，粘接劑通過高速剪切原纖化過程以形成原纖化材料。
3、然而，混合機構在高速剪切和混合的過程中，粘接劑容易因剪切速度過快而破壞其物質結構，或因速度過慢導致未充分形成原纖化材料，不同的粘結劑具有不同的原纖化臨界剪切速度，往往需要設置多組剪切速度進行實驗預估，目前干法電極制備通常需要選用特定的粘接劑以適應混合機構的高速剪切過程，進而導致現有的干法電極生產產線的生產存在局限性。
技術實現思路
1、為了解決所述現有技術的不足，本技術提供了一種干法電極連續生產產線，粘接劑紡絲液通過紡絲機構形成納米絲，供料機構振動并鋪灑活性材料和導電劑的混合物，納米絲、活性材料和導電劑于混合區內進行混合，粘接劑、活性材料和導電劑未通過高速剪切進行混合，此時，
2、本技術所要達到的技術效果通過以下技術方面來實現：
3、本技術的一種干法電極連續生產產線，包括：
4、傳送機構，用于沿第一方向傳送集流體，所述傳送結構于所述集流體的一側形成有混合區；
5、紡絲機構，設于所述傳送機構的一側，所述紡絲機構包括若干紡絲針頭，所述紡絲針頭的噴絲口與所述混合區對應設置，所述紡絲針頭連接有用以注入粘接劑紡絲液的注射組件；，
6、所述紡絲針頭的一側設置有高壓接收板，集流體傳送于所述紡絲針頭與所述高壓接收板之間，所述紡絲針頭與高壓接收板之間形成有高壓靜電場；供料機構，設于所述傳送機構的一側，所述供料機構包括振動篩，所述振動篩于所述混合區內鋪灑活性材料和導電劑，所述振動篩傳動連接有振動發生件；以及輥壓機構，設于所述傳送機構沿所述集流體的傳送方向的末端。
7、在一些實施方式中，所述紡絲機構包括：
8、高壓發生組件，包括高壓夾具，若干所述紡絲針頭設于所述高壓夾具上，所述高壓夾具通過電線連接有高壓發生器；以及高壓接收組件，包括高壓接收板，所述高壓接收板設于所述集流體遠離所述混合區的一側，所述高壓靜電場存在于所述高壓夾具與所述高壓接收板之間。
9、在一些實施方式中，所述高壓接收板的一側設置有絕緣底座。
10、在一些實施方式中，所述高壓夾具上設置有絕緣支架，其中，所述絕緣支架包括：絕緣板，與所述高壓夾具相連接；轉動桿，與所述絕緣板轉動連接；以及固定座，與所述轉動桿轉動連接，其中，所述轉動桿與所述絕緣板之間，所述轉動桿與所述固定座之間均通過摩擦力實現自鎖。
11、在一些實施方式中，所述轉動桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體與所述第二桿體轉動連接，并通過摩擦力實現自鎖；所述第一桿體與所述絕緣板轉動連接，所述第二桿體與所述固定座轉動連接。
12、在一些實施方式中，所述注射組件包括：軟管，與所述紡絲針頭相連通；注液針筒，與所述軟管相連通；以及推進裝置，與所述注射針筒相連接。
13、在一些實施方式中，所述供料機構還包括用于傳送活性材料和導電劑至所述混合區的傳送帶，所述傳送帶位于所述振動篩的出料口與所述集流體之間。
14、在一些實施方式中，所述紡絲機構的一側設置有用于調整所述紡絲機構的噴絲范圍的往復移動組件，所述往復移動帶動所述紡絲機構沿第二往復移動。
15、在一些實施方式中，所述振動發生件包括：超聲波接收棒，設于所述振動篩上；以及超聲波發生器，與所述超聲波接收棒相連接。
16、在一些實施方式中，所述傳送機構包括沿集流體的傳送方向依次設置的放卷輥和收卷輥。
17、綜上所述，本技術至少具有以下有益之處：
18、本技術提供的一種干法電極連續生產產線，集流體經傳送機構沿第一方向傳送，集流體傳送時，注射組件將粘接劑紡絲液注入至紡絲針頭，紡絲針頭的噴絲口通過高壓靜電場的作用，于集流體上的混合區內形成均勻分布的納米絲。同時，供料機構通過振蕩篩，將振動篩內預先混勻的活性物質和導電劑振動和鋪灑至混合區內。此時，活性物質和導電劑在鋪灑的過程中與納米絲充分混摻，活性物質、導電劑和納米絲最終于集流體的表面形成連續且混勻性佳的混合材料。
19、與傳統的高速剪切的混合過程相比，紡絲機構能夠適用于多種粘接劑，有利于提高干法電極連續生產產線的普適性，粘接劑在電場作用下形成納米絲，能夠改善因高速剪切作用導致的物質破壞和未充分原纖化的情況。活性物質和導電劑通過振動篩振動鋪灑后與納米絲混合，能夠保證生產的連續性，以及納米絲、活性物質和導電劑的混合均勻性。集流體、納米絲、活性物質和導電劑經輥壓機構進行輥壓，形成具有一定厚度的電極。
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1.一種干法電極連續生產產線，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述紡絲機構(2)包括高壓發生組件(23)，所述高壓發生組件(23)包括高壓夾具(231)，若干所述紡絲針頭(21)設于所述高壓夾具(231)上，所述高壓夾具(231)通過電線連接有高壓發生器(232)。
3.根據權利要求2所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述高壓接收板(24)的一側設置有絕緣底座(241)。
4.根據權利要求2所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述高壓夾具(231)上設置有絕緣支架(234)，其中，所述絕緣支架(234)包括：
5.根據權利要求4所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述轉動桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體與所述第二桿體轉動連接，并通過摩擦力實現自鎖；
6.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述注射組件(22)包括：
7.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述供料機構(3)還包括用于傳送活性材料和導電劑至所述
8.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述紡絲機構(2)的一側設置有用于調整所述紡絲機構(2)的噴絲范圍的往復移動組件(5)，所述往復移動帶動所述紡絲機構(2)沿第二往復移動。
9.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述振動發生件(32)包括：
10.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述傳送機構(1)包括沿集流體(6)的傳送方向依次設置的放卷輥(11)和收卷輥(12)。
...【技術特征摘要】
1.一種干法電極連續生產產線，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述紡絲機構(2)包括高壓發生組件(23)，所述高壓發生組件(23)包括高壓夾具(231)，若干所述紡絲針頭(21)設于所述高壓夾具(231)上，所述高壓夾具(231)通過電線連接有高壓發生器(232)。
3.根據權利要求2所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述高壓接收板(24)的一側設置有絕緣底座(241)。
4.根據權利要求2所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述高壓夾具(231)上設置有絕緣支架(234)，其中，所述絕緣支架(234)包括：
5.根據權利要求4所述的干法電極連續生產產線，其特征在于，所述轉動桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體與所述第二桿體轉動連接，并通過摩擦力實現自鎖；
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳寅，江正賢，趙雨杰，
申請(專利權)人：惠州市贏合科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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