【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及油缸焊接，具體為一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、油缸，又稱液壓缸，是一種將液體壓力能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置，主要用于提供動力和控制運動的設(shè)備，它通常由缸體、活塞及活塞桿等部件組成，利用液壓油的壓力推動活塞移動，從而實現(xiàn)直線運動，在油缸生產(chǎn)的時候，通常還需要對油缸進行焊接，其中就會用到油缸焊接裝置。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)焊接裝置對油缸進行焊接的時候，一般需要對其進行定位，由于現(xiàn)有的定位方式都是通過螺栓以及限位裝置對油缸進行定位，其使用靈活性不高，降低了對油缸定位焊接的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)備在使用時，由于現(xiàn)有的定位方式都是通過螺栓以及限位裝置對油缸進行定位，其使用靈活性不高的問題，而提出的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，包括有放置板，所述放置板的外壁一側(cè)開設(shè)有條形插孔，所述條形插孔的內(nèi)表壁活動插設(shè)有加長板，所述加長板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的外壁一側(cè)固定安裝有支撐板，且支撐板的底部與加長板的頂部固定連接，所述放置板的頂部固定安裝有矩形板，所述矩形板的外壁一側(cè)螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有定位板，所述放置板的頂部開設(shè)有兩個限位槽，兩個所述限位槽的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有限位塊，且兩個限位塊的頂部均與定位板的底部固定連接。
3、優(yōu)選的，所述放置板的頂部開設(shè)有兩個移動槽。
4、優(yōu)選的，兩個所
5、優(yōu)選的，所述放置板的外表壁固定安裝有兩個固定塊，兩個所述固定塊的外壁一側(cè)均固定安裝有電動推桿。
6、優(yōu)選的，兩個所述電動推桿的輸出端均固定安裝有連接塊，且加長板的外表壁與兩個連接塊的外壁一側(cè)固定連接。
7、優(yōu)選的，所述放置板的底部接觸有移動座，所述移動座的頂部開設(shè)有兩個條形槽。
8、優(yōu)選的，其中一個所述條形槽的內(nèi)壁底部固定安裝有正反電機，所述正反電機的外壁一側(cè)固定安裝有螺紋桿。
9、優(yōu)選的，兩個所述條形槽的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有條形滑塊，且其中一個條形滑塊的內(nèi)表壁與螺紋桿的外表壁螺紋連接，并且兩個條形滑塊的頂部之間與放置板的底部固定連接。
10、優(yōu)選的，其中一個條形槽的內(nèi)表壁之間固定安裝有導(dǎo)向桿，且另一個條形滑塊的內(nèi)表壁活動套設(shè)在導(dǎo)向桿的外表壁。
11、優(yōu)選的，所述移動座的底部接觸有底座，所述底座的頂部固定安裝有焊接組件。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果在于，
13、1、本專利技術(shù)中，首先根據(jù)需要焊接油缸的規(guī)格大小，來啟動兩個電動推桿，在兩個移動槽、兩個移動塊和兩個連接塊的作用下，使其帶動加長板在條形插孔內(nèi)移動合適的距離，再將需要焊接的油缸放在放置板上且靠著固定板，然后轉(zhuǎn)動螺桿，在兩個限位槽和兩個限位塊的作用下，使其帶動定位板穩(wěn)定地向一側(cè)移動，并將需要焊接的油缸定位在固定板和定位板之間，其使用靈活性高，可以滿足更多規(guī)格大小的油缸進行定位焊接，從而提高了對油缸定位焊接的效率。
14、2、本專利技術(shù)中，當(dāng)需要焊接的油缸被定位好后，啟動正反電機，在兩個條形槽、兩個條形滑塊和導(dǎo)向桿的作用下，使兩個條形滑塊以及放置板穩(wěn)定地同時在螺紋桿和導(dǎo)向桿上移動，直至將其移動到焊接組件下方合適的位置，便于對其進行焊接，且焊接位置準(zhǔn)確，進一步提高了對油缸定位焊接的效率。
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1.一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，包括放置板（1），所述放置板（1）的外壁一側(cè)開設(shè)有條形插孔（2），所述條形插孔（2）的內(nèi)表壁活動插設(shè)有加長板（3），所述加長板（3）的頂部固定安裝有固定板（4），所述固定板（4）的外壁一側(cè)固定安裝有支撐板（5），且支撐板（5）的底部與加長板（3）的頂部固定連接，所述放置板（1）的頂部固定安裝有矩形板（6），所述矩形板（6）的外壁一側(cè)螺紋連接有螺桿（7），所述螺桿（7）的外壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有定位板（8），所述放置板（1）的頂部開設(shè)有兩個限位槽（9），兩個所述限位槽（9）的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有限位塊（10），且兩個限位塊（10）的頂部均與定位板（8）的底部固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，所述放置板（1）的頂部開設(shè)有兩個移動槽（11）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述移動槽（11）的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有移動塊（12），且兩個移動塊（12）的底部均與加長板（3）的頂部固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征
5.如權(quán)利要求4所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述電動推桿（14）的輸出端均固定安裝有連接塊（15），且加長板（3）的外表壁與兩個連接塊（15）的外壁一側(cè)固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，所述放置板（1）的底部接觸有移動座（16），所述移動座（16）的頂部開設(shè)有兩個條形槽（17）。
7.如權(quán)利要求6所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，其中一個所述條形槽（17）的內(nèi)壁底部固定安裝有正反電機（18），所述正反電機（18）的外壁一側(cè)固定安裝有螺紋桿（19）。
8.如權(quán)利要求7所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述條形槽（17）的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有條形滑塊（20），且其中一個條形滑塊（20）的內(nèi)表壁與螺紋桿（19）的外表壁螺紋連接，并且兩個條形滑塊（20）的頂部之間與放置板（1）的底部固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，其中一個條形槽（17）的內(nèi)表壁之間固定安裝有導(dǎo)向桿（21），且另一個條形滑塊（20）的內(nèi)表壁活動套設(shè)在導(dǎo)向桿（21）的外表壁。
10.如權(quán)利要求9所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，所述移動座（16）的底部接觸有底座（22），所述底座（22）的頂部固定安裝有焊接組件（23）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，包括放置板（1），所述放置板（1）的外壁一側(cè)開設(shè)有條形插孔（2），所述條形插孔（2）的內(nèi)表壁活動插設(shè)有加長板（3），所述加長板（3）的頂部固定安裝有固定板（4），所述固定板（4）的外壁一側(cè)固定安裝有支撐板（5），且支撐板（5）的底部與加長板（3）的頂部固定連接，所述放置板（1）的頂部固定安裝有矩形板（6），所述矩形板（6）的外壁一側(cè)螺紋連接有螺桿（7），所述螺桿（7）的外壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有定位板（8），所述放置板（1）的頂部開設(shè)有兩個限位槽（9），兩個所述限位槽（9）的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有限位塊（10），且兩個限位塊（10）的頂部均與定位板（8）的底部固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，所述放置板（1）的頂部開設(shè)有兩個移動槽（11）。
3.如權(quán)利要求2所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述移動槽（11）的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有移動塊（12），且兩個移動塊（12）的底部均與加長板（3）的頂部固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種油缸焊接裝置的定位機構(gòu)，其特征在于，所述放置板（1）的外表壁固定安裝有兩個固定塊（13），兩個所述固定塊（13）的外壁一側(cè)均固定安裝有電動推桿（14）。
5.如權(quán)利要求4所述的一種油缸焊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯克平，楊天宇，張爭光，干開榮，
申請(專利權(quán))人：寧波澳瑪特高精沖壓機床股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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