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    包材卷纏膜打包裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44517337 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:11
    本技術(shù)涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域,提供一種包材卷纏膜打包裝置,包括:打包平臺(tái)、開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械臂;打包平臺(tái)包括固定臺(tái)和回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)繞豎直軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定臺(tái)上,回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有限位部和驅(qū)動(dòng)部,限位部用于將立式布置的包材卷限定于回轉(zhuǎn)臺(tái)上,驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)包材卷繞水平軸線自轉(zhuǎn);開(kāi)卷機(jī)構(gòu)用于對(duì)包裝卷材進(jìn)行開(kāi)卷控制,送料機(jī)械臂的執(zhí)行末端用于與包裝卷材上開(kāi)卷的包裝膜連接,并將包裝膜遞送至包材卷的表面。本技術(shù)無(wú)需依賴人工對(duì)包材卷纏膜打包,自動(dòng)化程度高,節(jié)約了人工成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及食品包裝,尤其涉及一種包材卷纏膜打包裝置


    技術(shù)介紹

    1、在乳制品灌裝過(guò)程中,采用包材備料產(chǎn)線向灌裝機(jī)供應(yīng)包材。隨著灌裝作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行,包材不斷地被消耗,此時(shí)需要將剛開(kāi)封的包材卷輸送至灌裝機(jī),以更換快要消耗完的包材卷。

    2、相關(guān)技術(shù)中,通常先將包材卷翻轉(zhuǎn),使包材呈立式放置。然后,將立式的包材卷從翻轉(zhuǎn)工位轉(zhuǎn)運(yùn)至穿軸工位,便于包材卷穿軸裝置對(duì)包材卷進(jìn)行穿軸處理。轉(zhuǎn)軸模塊穿設(shè)于包材卷的中心孔,然后將轉(zhuǎn)軸模塊放置于叉車(chē)或者吊裝設(shè)備上,以將包材卷移載至去標(biāo)簽工位。包材卷處理完后運(yùn)送至灌裝機(jī)進(jìn)行乳制品的包裝。包材卷使用完畢后,需對(duì)剩余的包材卷進(jìn)行纏膜后回收,以對(duì)其回收儲(chǔ)存。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,只能依賴人工對(duì)包材卷進(jìn)行纏膜打包,自動(dòng)化程度低,且人工成本高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提供一種包材卷纏膜打包裝置,用以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)待回收的包材卷進(jìn)行纏膜打包,存在效率低下,人工成本高的問(wèn)題。

    2、本技術(shù)提供一種包材卷纏膜打包裝置,包括:打包平臺(tái)、開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械臂;

    3、所述打包平臺(tái)包括固定臺(tái)和回轉(zhuǎn)臺(tái),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)繞豎直軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述固定臺(tái)上,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有限位部和驅(qū)動(dòng)部,所述限位部用于將立式布置的包材卷限定于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述包材卷繞水平軸線自轉(zhuǎn);

    4、所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)用于對(duì)包裝卷材進(jìn)行開(kāi)卷控制,所述送料機(jī)械臂的執(zhí)行末端用于與所述包裝卷材上開(kāi)卷的包裝膜連接,并將所述包裝膜遞送至所述包材卷的表面。

    5、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述驅(qū)動(dòng)部包括第一水平驅(qū)動(dòng)輥和第二水平驅(qū)動(dòng)輥;

    6、所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥并排設(shè)置,并且分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述回轉(zhuǎn)臺(tái);所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥用于承托于所述包材卷的側(cè)壁,以驅(qū)使所述包材卷轉(zhuǎn)動(dòng)。

    7、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有承托區(qū)域,所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥分設(shè)于所述承托區(qū)域的兩側(cè),并且分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi);

    8、所述承托區(qū)域用于與所述包材卷的底端的側(cè)壁貼合,至少部分所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥露出于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的表面,并與所述包材卷的側(cè)壁貼合。

    9、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述限位部設(shè)有兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元分設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè),每個(gè)所述夾持單元沿所述包材卷的軸向夾持于所述包材卷的相對(duì)端面上。

    10、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述夾持單元包括夾持驅(qū)動(dòng)件和兩個(gè)夾持臂;

    11、兩個(gè)所述夾持臂沿所述包材卷的軸向分設(shè)于所述包材卷的兩側(cè),所述夾持驅(qū)動(dòng)件分別與兩個(gè)所述夾持臂連接,以驅(qū)使兩個(gè)所述夾持臂相靠近或遠(yuǎn)離;

    12、其中,所述夾持臂包括連接臂和至少一根夾輥,所述連接臂和所述至少一根夾輥連接,所述夾輥和所述包材卷的端面滾動(dòng)接觸。

    13、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述打包平臺(tái)還包括升降控制部;

    14、所述升降控制部設(shè)于所述回轉(zhuǎn)臺(tái),所述升降控制部與所述夾持單元連接,以控制所述夾持單元的夾持高度。

    15、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述送料機(jī)械臂包括升降控制模組和送料臂;

    16、所述送料臂的第一端和所述升降控制模組的升降滑臺(tái)連接,所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述送料臂的第一端;

    17、所述送料臂用于沿其延伸方向?qū)λ霭b卷材上開(kāi)卷的所述包裝膜進(jìn)行布設(shè),所述送料臂的第二端用于與所述包裝膜的端頭連接。

    18、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述送料臂包括第一節(jié)臂和第二節(jié)臂;

    19、所述第一節(jié)臂的第一端和所述升降滑臺(tái)連接,所述第一節(jié)臂的第二端和所述第二節(jié)臂的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

    20、所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一節(jié)臂上,所述第一節(jié)臂和所述第二節(jié)臂之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部用于調(diào)節(jié)所述第一節(jié)臂和所述第二節(jié)臂之間的夾角;

    21、所述第二節(jié)臂的第二端設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)部,所述伸縮驅(qū)動(dòng)部和負(fù)壓吸嘴連接,所述負(fù)壓吸嘴用于吸附于所述包裝膜的端頭。

    22、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,所述送料臂上設(shè)有引導(dǎo)輥組;

    23、所述引導(dǎo)輥組用于與所述包裝卷材上開(kāi)卷的所述包裝膜滾動(dòng)接觸,以引導(dǎo)所述包裝膜沿所述送料臂的延伸方向移動(dòng)。

    24、根據(jù)本技術(shù)提供的一種包材卷纏膜打包裝置,還包括:移載單元;

    25、所述移載單元用于拾取待回收的所述包材卷,以及將所述包材卷放置于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

    26、本技術(shù)提供一種包材卷纏膜打包裝置,通過(guò)設(shè)置打包平臺(tái)、開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械臂,打包平臺(tái)的回轉(zhuǎn)臺(tái)繞豎直軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定臺(tái)上,回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有限位部和驅(qū)動(dòng)部,在將包材卷放置于回轉(zhuǎn)臺(tái)上時(shí),限位部將立式布置的包材卷限定于回轉(zhuǎn)臺(tái)上,防止包材卷滾落,驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)包材卷繞水平軸線自轉(zhuǎn),開(kāi)卷機(jī)構(gòu)對(duì)包裝卷材進(jìn)行開(kāi)卷控制,送料機(jī)械臂的執(zhí)行末端將包裝膜粘貼至包材卷的表面,隨著包材卷繞豎直軸線自轉(zhuǎn)以及繞水平軸線自轉(zhuǎn),包裝膜能夠?qū)木肀砻娴乃袇^(qū)域覆蓋,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)包材卷纏膜打包,無(wú)需依賴人工,節(jié)約了人工成本,提高了對(duì)包材卷的回收效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,包括:打包平臺(tái)、開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械臂;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部包括第一水平驅(qū)動(dòng)輥和第二水平驅(qū)動(dòng)輥;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有承托區(qū)域,所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥分設(shè)于所述承托區(qū)域的兩側(cè),并且分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi);

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述限位部設(shè)有兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元分設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè),每個(gè)所述夾持單元沿所述包材卷的軸向夾持于所述包材卷的相對(duì)端面上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述夾持單元包括夾持驅(qū)動(dòng)件和兩個(gè)夾持臂;

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述打包平臺(tái)還包括升降控制部;

    7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述送料機(jī)械臂包括升降控制模組和送料臂;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述送料臂包括第一節(jié)臂和第二節(jié)臂;

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述送料臂上設(shè)有引導(dǎo)輥組;

    10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,還包括:移載單元;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,包括:打包平臺(tái)、開(kāi)卷機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械臂;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部包括第一水平驅(qū)動(dòng)輥和第二水平驅(qū)動(dòng)輥;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有承托區(qū)域,所述第一水平驅(qū)動(dòng)輥和所述第二水平驅(qū)動(dòng)輥分設(shè)于所述承托區(qū)域的兩側(cè),并且分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi);

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷纏膜打包裝置,其特征在于,所述限位部設(shè)有兩個(gè)夾持單元;兩個(gè)所述夾持單元分設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè),每個(gè)所述夾持單元沿所述包材卷的軸向夾持于所述包材卷的相對(duì)端面上。

    5.根據(jù)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉奕君鄔彪王利柱董成張俊龍張鶴楊蕾詹海明陳偉東古宇鵬劉樂(lè)
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)集團(tuán)股份有限公司
    類(lèi)型:新型
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