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    一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44513503 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
    本技術涉及一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,包括上除鱗裝置、下除鱗裝置、側除鱗裝置,側除鱗裝置包括對置在下除鱗裝置兩側的側除鱗噴管,側除鱗噴管與下除鱗裝置的進水管連通,側除鱗噴管包括第一側噴管和第二側噴管,第一側噴管和第二側噴管之間呈角度對稱設置,第一側噴管上連接第一側噴嘴,第二側噴管上連接第二側噴嘴,第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面均設有噴射扁口,第一側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有30°?35°夾角,第二側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有15°?20°夾角,側除鱗裝置還包括側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置。本技術能夠避免邊部除鱗水集中打擊板坯邊角導致的邊角溫降過大的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熱軋板坯除鱗設備,特別涉及一種一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置


    技術介紹

    1、鋼鐵行業競爭日趨激烈的嚴峻形勢,用戶對產品質量需求隨之嚴苛,因此只有以提升實物質量水平,方能脫穎而出。鐵皮缺陷一直是影響產品質量的因素之一,尤其是邊部鐵皮缺陷。

    2、專利cn214869813u公開一種帶側噴除鱗的除鱗集管及安裝結構,該除鱗集管包括下除鱗集管以及下除鱗集管上設置的若干下除鱗噴嘴,下除鱗集管上設有進水口,所述進水口通過進水管與高壓水管連通,以將高壓水引入下除鱗集管內,在下除鱗集管兩端分別設有側噴除鱗集管,所述側噴除鱗集管豎直設置,側噴除鱗集管上端封閉,下端與下除鱗集管連通,使得下除鱗集管內的高壓水進入側噴除鱗集管內,并在側噴除鱗集管上設有若干側噴除鱗噴嘴,所有側噴除鱗噴嘴沿側噴除鱗集管縱向均勻分布且朝向板材來向傾斜設置,以對板材側面進行除鱗。該除鱗集管能對板材的側面進行有效除鱗,避免板材側面的氧化鐵皮進入后續工序。該裝置側噴高度固定,鋼板邊部完全噴射,容易導致邊角溫降過大加重邊裂。該裝置的側噴不能單獨關閉,運用上不夠靈活。


    技術實現思路

    1、本技術所要解決的技術問題是提供一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,解決熱軋產品的氧化鐵皮問題。

    2、為實現上述目的,本技術采用以下技術方案實現:

    3、一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,包括上除鱗裝置、下除鱗裝置、側除鱗裝置,側除鱗裝置包括對置在下除鱗裝置兩側的側除鱗噴管,側除鱗噴管與下除鱗裝置的進水管連通,側除鱗噴管包括第一側噴管和第二側噴管,第一側噴管和第二側噴管之間呈角度對稱設置,第一側噴管上連接第一側噴嘴,第二側噴管上連接第二側噴嘴,第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面均設有噴射扁口,第一側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有30°-35°夾角,第二側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有15°-20°夾角,側除鱗裝置還包括側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置。

    4、所述的兩側的側除鱗噴管對稱設置。

    5、所述的側噴壓力檢測裝置分別設置在第一側噴管和第二側噴管的進水側,側噴壓力調節裝置分別設置在第一側噴管和第二側噴管的出水側,側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置均與plc控制器連接。

    6、所述的側噴壓力檢測裝置為液壓壓力傳感器。

    7、所述的側噴壓力調節裝置為壓力調節閥。

    8、所述的第一側噴管和第二側噴管之間的夾角為30°-40°。

    9、所述的第一側噴管和第二側噴管均為彎管。

    10、所述的第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面與熱軋板坯側面平行設置。

    11、與現有的技術相比,本技術的有益效果是:

    12、本技術能夠去除板坯邊部氧化鐵皮,即可保證不同寬度板坯邊部除鱗效果,也可避免邊部除鱗水集中打擊板坯邊角導致的邊角溫降過大的問題。提升熱軋產品邊部質量。板坯邊部氧化鐵皮去除后,可以減少氧化鐵皮顆粒對定寬機錘頭及立輥表面的磨損,有效提高熱軋帶鋼表面質量,延長立輥使用壽命,降低輥耗。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,包括上除鱗裝置、下除鱗裝置、側除鱗裝置,側除鱗裝置包括設置在下除鱗裝置兩側的側除鱗噴管,側除鱗噴管與下除鱗裝置的進水管連通,側除鱗噴管包括第一側噴管和第二側噴管,第一側噴管和第二側噴管之間呈角度對稱設置,第一側噴管上連接第一側噴嘴,第二側噴管上連接第二側噴嘴,第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面均設有噴射扁口,第一側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有30°-35°夾角,第二側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有15°-20°夾角,側除鱗裝置還包括側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置。

    2.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的兩側的側除鱗噴管對稱設置。

    3.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的側噴壓力檢測裝置分別設置在第一側噴管和第二側噴管的進水側,側噴壓力調節裝置分別設置在第一側噴管和第二側噴管的出水側,側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置均與PLC控制器連接。

    4.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的側噴壓力檢測裝置為液壓壓力傳感器。

    5.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的側噴壓力調節裝置為壓力調節閥。

    6.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的第一側噴管和第二側噴管之間的夾角為30°-40°。

    7.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的第一側噴管和第二側噴管均為彎管。

    8.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面與熱軋板坯側面平行設置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,包括上除鱗裝置、下除鱗裝置、側除鱗裝置,側除鱗裝置包括設置在下除鱗裝置兩側的側除鱗噴管,側除鱗噴管與下除鱗裝置的進水管連通,側除鱗噴管包括第一側噴管和第二側噴管,第一側噴管和第二側噴管之間呈角度對稱設置,第一側噴管上連接第一側噴嘴,第二側噴管上連接第二側噴嘴,第一側噴嘴和第二側噴嘴的端面均設有噴射扁口,第一側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有30°-35°夾角,第二側噴嘴的噴射扁口與水平方向之間設有15°-20°夾角,側除鱗裝置還包括側噴壓力檢測裝置和側噴壓力調節裝置。

    2.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的兩側的側除鱗噴管對稱設置。

    3.根據權利要求1所述的一種熱軋板坯氧化鐵皮去除裝置,其特征在于,所述的側噴壓力檢測裝置分別設置在第一側噴管和第二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭鵬李巖黃作為劉鴻智左遠鴻欒崧琳曲建羽
    申請(專利權)人:本鋼板材股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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