【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金相檢測，特別是涉及用于低合金焊縫金屬ebsd樣品的拋光劑及方法和應用。
技術介紹
1、焊接是核電裝備制造的關鍵工藝，是考量制造水平的核心技術，焊接質量是核電安全運營的重要保障。ebsd技術廣泛應用于焊接質量及新技術的研究，開展熔覆金屬、熔合線以及熱影響區的檢測分析。但ebsd檢測分析要求試樣表面無應力層、無氧化層、無連續的腐蝕坑、表面起伏不能過大且表面清潔無污染，見圖1。核電裝備廣泛使用低合金鋼，由于低合金鋼合金元素含量相對較少，低合金鋼焊縫金屬耐酸堿腐蝕性能更低，而焊接是焊縫金屬冶煉的過程，涉及焊縫金屬、熱影響區的組織轉變，相比母材，焊縫金相組織更為復雜、特殊，例如其組織空間狀態主要為軸狀和樹枝晶，因此焊縫金屬存在天然的顯微偏析，低熔點的雜質元素聚集在樹枝晶晶間以及焊縫金屬不可避免的存在夾渣等特征，這些特征更進一步降低了低合金鋼焊縫金屬的耐腐蝕性。
2、制樣是ebsd檢測分析研究中的關鍵工序，常規的ebsd振動拋光制樣為：通過合理的線切割-鑲嵌-金相磨制拋光，使試樣檢測面達到鏡面無劃痕的狀態，然后采用無氧振動拋光的方法去掉樣品檢測面形變層后才能進行ebsd檢測分析。目前行業內使用拋光劑會導致低合金鋼焊縫金屬點腐蝕。而通常低合金鋼的焊縫金屬?ebsd的樣品，在振動拋光時必須在懸浮液中振動拋光足夠時間，才能去掉形變層，當樣品振動拋光完成時，樣品檢測面已經發生嚴重點腐蝕，達不到ebsd的檢測分析要求，見圖2。
3、為了采用ebsd檢測和研發核電裝備中低合金鋼焊縫技術，需要研發出一種適用于低合金
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提供一種用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品的拋光劑，以該拋光劑為基礎進行振動拋光，可使制備得到的低合金焊縫金屬ebsd樣品的命中率達到98％以上。
2、為了達到上述目的，本專利技術提供一種用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品的拋光劑，主要由檸檬酸和二氧化硅懸浮液組成。
3、以上述拋光劑為基礎進行振動拋光，低合金鋼焊縫樣品既不會被點腐蝕，又去除了表面形變層，可使制備得到的低合金焊縫金屬ebsd樣品的命中率達到98％以上。所用檸檬酸常用作食品添加劑，易得且經濟實用綠色環保。
4、在其中一個實施例中，所述拋光劑的ph值為5-6。
5、本專利技術還提供了所述拋光劑的制備方法，包括以下步驟：配制檸檬酸溶液，將檸檬酸溶液加入二氧化硅懸浮液至ph值為5-6，得到拋光劑。
6、本專利技術還提供了一種用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品的方法，包括以下步驟：采用水和所述拋光劑作為拋光溶液，對待拋光樣品進行第一振動拋光，洗滌，采用水作為拋光溶液進行第二振動拋光，洗滌，超聲清洗，干燥，得到低合金焊縫金屬ebsd樣品。
7、該方法適合低合金鋼低合金鋼焊縫金屬的ebsd樣品制樣，樣品在負重狀態下的環境中即去除了表面形變層，又沒被點腐蝕；再采用超純水振動拋光不僅進一步去除變形層并清潔拋光面，樣品最終的ebsd的命中率可達到98%以上。該方法可固化、操作簡單、綠色環保、經濟實用，不同的操作人員均能按此方案制出合格的低合金鋼焊縫金屬的ebsd樣品。
8、在其中一個實施例中，所述待拋光樣品為低合金焊縫金屬，所述第一振動拋光的時間為20-30min?，所述第二振動拋光的時間為25-35min。
9、在其中一個實施例中，所述待拋光樣品載有負重，所述負重為550-650g。
10、在其中一個實施例中，所述待拋光樣品由試樣切割、冷鑲嵌、打磨、拋光得到。
11、本專利技術還提供了一種低合金焊縫金屬的電子背散射衍射檢測方法，包括以下步驟：采用所述方法制備得到的用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品進行電子背散射衍射檢測。
12、本專利技術還提供了所述電子背散射衍射檢測方法在制備核電設備中的應用。
13、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
14、本專利技術的用于低合金焊縫金屬ebsd樣品的拋光劑及方法和應用，以該拋光劑為基礎進行振動拋光，低合金鋼焊縫樣品既不會被點腐蝕，又去除了表面形變層，可使制備得到的低合金焊縫金屬ebsd樣品的命中率達到98％以上。解決了低合金鋼焊縫振動拋光時由于點腐蝕使試樣達不到ebsd的檢測分析要求難題，可以對低合金鋼焊縫進行ebsd檢測分析，提升焊接質量及新技術的研究。
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1.一種用于制備低合金焊縫金屬EBSD樣品的拋光劑，其特征在于，主要由檸檬酸和二氧化硅懸浮液組成。
2.根據權利要求1所述的拋光劑，其特征在于，所述拋光劑的pH值為5-6。
3.權利要求1-2中任一項所述拋光劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：配制檸檬酸溶液，將檸檬酸溶液加入二氧化硅懸浮液至pH值為5-6，得到拋光劑。
4.一種用于制備低合金焊縫金屬EBSD樣品的方法，其特征在于，包括以下步驟：采用水和權利要求1-2中任一項所述的拋光劑作為拋光溶液，對待拋光樣品進行第一振動拋光，洗滌，采用水作為拋光溶液進行第二振動拋光，洗滌，超聲清洗，干燥，得到低合金焊縫金屬EBSD樣品。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述待拋光樣品為低合金焊縫金屬，所述第一振動拋光的時間為20-30min，所述第二振動拋光的時間為25-35min。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述待拋光樣品載有負重，所述負重為550-650g。
7.根據權利要求4-6中任一項所述的方法，其特征在于，所述待拋光樣品由試樣切割、
8.一種低合金焊縫金屬的電子背散射衍射檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：采用權利要求4-7中任一項所述方法制備得到的用于制備低合金焊縫金屬EBSD樣品進行電子背散射衍射檢測。
9.權利要求8所述電子背散射衍射檢測方法在制備核電設備中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品的拋光劑，其特征在于，主要由檸檬酸和二氧化硅懸浮液組成。
2.根據權利要求1所述的拋光劑，其特征在于，所述拋光劑的ph值為5-6。
3.權利要求1-2中任一項所述拋光劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：配制檸檬酸溶液，將檸檬酸溶液加入二氧化硅懸浮液至ph值為5-6，得到拋光劑。
4.一種用于制備低合金焊縫金屬ebsd樣品的方法，其特征在于，包括以下步驟：采用水和權利要求1-2中任一項所述的拋光劑作為拋光溶液，對待拋光樣品進行第一振動拋光，洗滌，采用水作為拋光溶液進行第二振動拋光，洗滌，超聲清洗，干燥，得到低合金焊縫金屬ebsd樣品。
5.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉素紅，張娟，劉盛波，劉芳，王啟偉，畢明鑫，胡雅潔，趙宏印，童俊超，王文靜，
申請(專利權)人：東方電氣廣州重型機器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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