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    一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44501323 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:10
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,電磁感應(yīng)加熱線圈纏繞在貼有保溫材料的抗磁性管外壁。感應(yīng)受熱顆粒填充在抗磁性管內(nèi)部,堆積形成多孔流道。電磁感應(yīng)加熱線圈通電產(chǎn)生交變磁場,感應(yīng)受熱顆粒在交變磁場內(nèi)被渦流效應(yīng)加熱,陶瓷顆粒在自身重力作用下在多孔流道內(nèi)流動,并與感應(yīng)受熱顆粒進(jìn)行流動、輻射換熱,實(shí)現(xiàn)加熱陶瓷顆粒的目的。感應(yīng)受熱顆粒為鐵磁性材質(zhì)或者石墨,形狀為圓球形。抗磁性管下部設(shè)有支撐隔網(wǎng),用以支撐和固定感應(yīng)受熱顆粒,同時保證陶瓷顆粒順利流過。該加熱裝置可以消納風(fēng)電、光伏等非穩(wěn)定新能源電力,實(shí)現(xiàn)高溫儲熱,用于熱發(fā)電、工業(yè)產(chǎn)蒸汽和供熱等能源領(lǐng)域。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種電加熱領(lǐng)域,特別涉及一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置


    技術(shù)介紹

    1、近些年,以風(fēng)電、太陽能等為代表的可再生能源電力迅速崛起,裝機(jī)比例逐年升高,據(jù)測算2030年風(fēng)電、太陽能裝機(jī)容量將突破18億kw,2060年風(fēng)光裝機(jī)容量將超過60億,發(fā)電量占比將超過70%。與此同時,終端能源消費(fèi)中電氣化率也將逐年提高,發(fā)展先進(jìn)、高效的電加熱技術(shù)滿足多方面的需求,勢在必行。此外,大量、不穩(wěn)定的新能源電力也給電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性也帶來很大挑戰(zhàn),為了充分利用棄風(fēng)光及低谷電,發(fā)展高效的電制熱儲熱技術(shù)勢在必行。

    2、目前電加熱方式主要包括電阻式加熱和電感式加熱兩種。電阻式加熱是利用電流通過電阻體產(chǎn)生熱效應(yīng)來進(jìn)行加熱的方法,它通過焦耳熱效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)加熱過程,受熱物體與電加熱元件需直接接觸而進(jìn)行換熱。對流動性好的液體加熱應(yīng)用較多,但對于導(dǎo)熱性能差的固體存在電阻元件高溫易燒毀、可靠性不高等問題。電磁感應(yīng)加熱具有可間接加熱、加熱溫度易于控制、熱啟動快等特點(diǎn),是近些年發(fā)展較快的電加熱技術(shù),它是通過將感應(yīng)受熱物體放入交變磁場來依靠渦流加熱快速實(shí)現(xiàn)加熱的目的,熱源與電源物理分離,加熱效率高,安全性高。陶瓷顆粒具有工作溫度范圍寬、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、價(jià)格低、可兼做中高溫?fù)Q熱、儲熱介質(zhì)、儲熱密度高等優(yōu)點(diǎn)。目前電磁感應(yīng)加熱流體顆粒主要通過管壁面受熱來加熱管內(nèi)顆粒,但由于電磁感應(yīng)存在集膚效應(yīng)使得加熱深度較淺,管內(nèi)徑向溫度梯度很大,這種方式無法應(yīng)用于大流通截面加熱流體等場景。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決以上技術(shù)問題,本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有高溫領(lǐng)域電加熱儲熱技術(shù)不足,提供一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置。包括電磁感應(yīng)加熱控制器、感應(yīng)加熱線圈、入料口、陶瓷顆粒、感應(yīng)受熱顆粒或者感應(yīng)受熱多孔介質(zhì)、抗磁性管、保溫材料、支撐隔網(wǎng)、收集段、溫度傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、儲熱罐、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。感應(yīng)受熱顆粒填充在抗磁性管內(nèi),堆積形成孔隙,這些孔隙為陶瓷顆粒提供流動的流道。抗磁性管外壁包裹有保溫材料,并在保溫材料纏繞有電磁感應(yīng)加熱線圈。電磁感應(yīng)加熱線圈通電產(chǎn)生交變磁場,透過保溫材料和抗磁性管對感應(yīng)受熱顆粒進(jìn)行加熱,陶瓷顆粒在自身重力驅(qū)動作用下流過多孔流道,與感應(yīng)受熱顆粒群進(jìn)行對流、輻射換熱,實(shí)現(xiàn)被加熱過程。這個感應(yīng)受熱顆加熱與陶瓷顆粒換熱過程均在抗磁性管段內(nèi)完成,裝置結(jié)構(gòu)緊湊。

    2、具體技術(shù)方案為:一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,該裝置包括感應(yīng)加熱線圈、陶瓷顆粒、感應(yīng)受熱顆粒、抗磁性管、保溫材料;其中,抗磁性管為圓周狀,抗磁性管外設(shè)置保溫材料,保溫材料外壁纏繞感應(yīng)加熱線圈,感應(yīng)受熱顆粒堆積填充在抗磁性管內(nèi),并形成多孔流道,電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場,透過抗磁性管對感應(yīng)受熱顆粒高溫加熱,陶瓷顆粒依靠自身重力作用流過多孔流道,并被加熱,感應(yīng)受熱顆粒加熱與陶瓷顆粒換熱過程均在抗磁性管段內(nèi)完成。所述的電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,抗磁性管可以通過電磁感應(yīng)加熱線圈進(jìn)行多只并聯(lián),用于增大加熱功率需求。

    3、本專利技術(shù)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):

    4、該一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,通過以感應(yīng)受熱顆粒堆積的形式進(jìn)行感應(yīng)加熱,使得加熱溫度更加均勻,克服傳統(tǒng)電磁感應(yīng)加熱管壁出現(xiàn)集膚效應(yīng)造成集中高溫的現(xiàn)象;感應(yīng)受熱顆粒球形具有大比表面積,大大擴(kuò)展與陶瓷顆粒的換熱面積,克服陶瓷顆粒換熱能力差的不足,減小熱源與換熱流體溫差;感應(yīng)受熱顆加熱與陶瓷顆粒換熱過程均在抗磁性管段內(nèi)完成,裝置結(jié)構(gòu)緊湊;陶瓷顆粒與電源加熱端物理隔離,無電阻式加熱因高溫?zé)龤Ъ訜嵩膯栴},加熱過程安全性高,使用壽命長;以耐高溫、低成本、抗磨損的陶瓷顆粒作為換熱和儲熱介質(zhì),可以提高加熱溫度和單位體積儲熱密度;可利用風(fēng)光非穩(wěn)定電力、風(fēng)光棄電等進(jìn)行高溫儲熱,用于熱發(fā)電、產(chǎn)蒸汽或熱水,降低用能成本。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,該裝置包括感應(yīng)加熱線圈(3)、陶瓷顆粒(5)、感應(yīng)受熱顆粒(6)、抗磁性管(7)、保溫材料(8);

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,陶瓷顆粒(5)材質(zhì)為氧化鋁,耐溫1300度,抗壓耐磨性好,粒徑范圍300-500um。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,感應(yīng)受熱顆粒(6)為圓球形,它始終為靜止?fàn)顟B(tài),堆積形態(tài)為自由堆積,其材質(zhì)為含鐵、鎳或者鈷元素的鐵磁性材料或者石墨,粒徑范圍為5-30mm。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,抗磁性管(7)的材質(zhì)是石英管、玻璃鋼管、或者非導(dǎo)磁和導(dǎo)電性材料,抗磁性管(7)用于容納堆積感應(yīng)受熱顆粒(6)。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,感應(yīng)受熱顆粒(6)為多孔介質(zhì)的形式,孔隙率高于90%,多孔介質(zhì)材質(zhì)為含鐵、鎳或者鈷元素的鐵磁性材料或者石墨。

    6.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,還包括入料口(4)、支撐隔網(wǎng)(9)、收集段(10),抗磁性管(7)的上端設(shè)置入料口(4),抗磁性管(7)的下端設(shè)置支撐隔網(wǎng)(9)、收集段(10),支撐隔網(wǎng)(9)的孔直徑小于感應(yīng)受熱顆粒,大于陶瓷顆粒(5),陶瓷顆粒(5)被加熱后,透過支撐隔網(wǎng)(9)流入收集段(10),收集段(10)為漏斗狀。

    7.如權(quán)利要求6所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,還包括儲熱罐(13),陶瓷顆粒(5)通過收集段(10)后流入儲熱罐(13),儲熱罐(13)有保溫層,對高溫顆粒進(jìn)行收集和保溫。

    8.如權(quán)利要求7所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,還包括溫度傳感器(11)、流量調(diào)節(jié)閥(12)、電磁感應(yīng)加熱控制器(2)、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)(14),收集段(10)設(shè)置溫度傳感器(11),出料口設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(12),感應(yīng)加熱線圈(3)與電磁感應(yīng)加熱控制器(2)連接,數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)(14)對電磁感應(yīng)加熱控制器(2)的電功率進(jìn)行改變。

    9.如權(quán)利要求8所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,還包括電源(1),電源(1)與數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)(14)連接,電源(1)的加熱電流根據(jù)溫度傳感器(11)的溫度監(jiān)測進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)。

    10.如權(quán)利要求9所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,陶瓷顆粒(5)被注入入料口(4),在自身重力作用驅(qū)動下流入感應(yīng)受熱顆粒(6)堆積形成的多孔流道內(nèi),并與感應(yīng)受熱顆粒(6)進(jìn)行對流、輻射換熱,進(jìn)而被加熱,然后透過支撐隔網(wǎng)(9)流入收集段(10),最后流入儲熱罐(13),進(jìn)行高溫儲存。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,該裝置包括感應(yīng)加熱線圈(3)、陶瓷顆粒(5)、感應(yīng)受熱顆粒(6)、抗磁性管(7)、保溫材料(8);

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,陶瓷顆粒(5)材質(zhì)為氧化鋁,耐溫1300度,抗壓耐磨性好,粒徑范圍300-500um。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,感應(yīng)受熱顆粒(6)為圓球形,它始終為靜止?fàn)顟B(tài),堆積形態(tài)為自由堆積,其材質(zhì)為含鐵、鎳或者鈷元素的鐵磁性材料或者石墨,粒徑范圍為5-30mm。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,抗磁性管(7)的材質(zhì)是石英管、玻璃鋼管、或者非導(dǎo)磁和導(dǎo)電性材料,抗磁性管(7)用于容納堆積感應(yīng)受熱顆粒(6)。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,感應(yīng)受熱顆粒(6)為多孔介質(zhì)的形式,孔隙率高于90%,多孔介質(zhì)材質(zhì)為含鐵、鎳或者鈷元素的鐵磁性材料或者石墨。

    6.如權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱高溫顆粒裝置,其特征在于,還包括入料口(4)、支撐隔網(wǎng)(9)、收集段(10),抗磁性管(7)的上端設(shè)置入料口(4),抗磁性管(7)的下端設(shè)置支撐隔網(wǎng)(9)、收集段(10),支撐隔網(wǎng)(9)的孔直徑小于感應(yīng)受熱顆粒,大于陶瓷顆粒(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王騰月白鳳武王志峰雷東強(qiáng)
    申請(專利權(quán))人:中國科學(xué)院電工研究所
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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