【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及太陽能電池電池，特別涉及一種topcon電池金屬化方法。
技術介紹
1、topcon電池是以n型硅作為襯底的隧穿氧化物鈍化接觸太陽能電池。
2、傳統的topcon電池的金屬化工藝是采用銀漿絲網印刷，烘干，然后高溫燒結。
3、如授權公告號為cn118198207b的中國專利公開了基于poly疊層優化的topcon電池制備方法，包括s1、制備第一隧穿氧化層；s2、在第一隧穿氧化層上制備第一非晶硅層；s3、在第一非晶硅層上制備第二隧穿氧化層；s4、在第二隧穿氧化層上制備第二非晶硅層；s5、在第二非晶硅層上制備第三非晶硅層；s6、在第三非晶硅層上制備mask保護層；s7、高溫退火并去除mask保護層；s8、在第三非晶硅層上制備氮化硅減反層；s9、在氮化硅減反層上印刷銀漿；通過本方法制作topcon電池，第二隧穿氧化層、第二非晶硅層和第三非晶硅層不需要進行任何去除動作，同時本方法采用全面隧穿及非晶硅方式，實現了與產線設備100％的兼容，無需新增任何設備，降低成本的同時還可以實現效率的提升。
4、但是傳統銀漿中銀的含量較高，大量使用銀漿會消耗大量的貴金屬資源，導致銀漿的生產成本較高，從而也增加了topcon太陽能電池的生產成本。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種topcon電池金屬化方法，用以解決目前采用銀漿絲網印刷時成本較高的技術問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術公開了一種topcon電池金屬化方法，包括以下步驟：p>
3、步驟1：提供一藍膜片；
4、步驟2：在藍膜片一面制備金屬種子層后烘干；
5、步驟3：在藍膜片另一面制備金屬種子層后烘干或燒結；
6、步驟4：在一面金屬種子層上制備主副柵后烘干，主副柵采用非銀漿漿料制成；
7、步驟5：在另一面金屬種子層上制備主副柵后燒結，完成電池片金屬化。
8、優選的，藍膜片包括：
9、半導體基底，半導體基底的第一表面上設置隧穿層；
10、隧穿層上的第一種導電類型半導體區域，含有第一種導電類型的雜質；
11、與第一種導電類型相反的第二種導電類型的雜質，位于半導體基底的第二表面上，形成第二種導電類型半導體區域，與第一種導電類型半導體區域相對；
12、第一種導電類型半導體區域上的第一鈍化膜；
13、形成在第一鈍化膜上，并通過第一鈍化膜中形成的開口與第一種導電類型半導體區域相連的第一電極；
14、第二種導電類型半導體區域上的第二鈍化膜a；
15、第二鈍化膜a上的第二鈍化膜b；
16、形成在第二鈍化膜b上，并通過第二鈍化膜b、第二鈍化膜a中形成的開口與第二種導電類型半導體區域相連的第二電極；
17、用于防止第一種導電類型半導體區域與第二種導電類型半導體區域接觸的隔離部分，其中隔離部分不包括隧穿層和第一種導電類型半導體區域，并且位于半導體基底的第一表面邊緣部分，且第一鈍化膜覆蓋半導體基底的第一表面和隔離部分。
18、優選的，在步驟2和步驟3中，金屬種子層包括但不限于銀種子層、鎳種子層、銀包銅種子層、銀包鎳種子層。
19、優選的，在步驟4中，非銀漿漿料包括銀包銅漿料、銀包鋁漿料、銀包鎳漿料、純銅漿料中的一種或多種漿料。
20、優選的，在步驟2和步驟3中，金屬種子層厚度為0.05-5μm，寬度為3-60μm。
21、優選的，金屬種子層的柵線層為單層或多層，銀種子層的燒結溫度為600-850℃，鎳種子層的燒結溫度為300-700℃，銀包銅種子層與銀包鎳種子層的燒結溫度為400-850℃。
22、優選的，主副柵的柵線層為單層或多層。
23、優選的，主副柵采用印刷、電鍍、濺射、噴涂、涂附、輥壓、卷印中的任意一種工藝制備而成。
24、優選的，在步驟5中，對電池片進行低溫燒結，燒結溫度為200-600℃。
25、優選的，在步驟5中，對電池片進行高溫燒結，燒結溫度為600-850℃。
26、本專利技術的技術方案具有以下優點：本專利技術提供了一種topcon電池金屬化方法，涉及太陽能電池
，包括以下步驟：提供一藍膜片；在藍膜片一面制備金屬種子層后烘干；在藍膜片另一面制備金屬種子層后烘干或燒結；在一面金屬種子層上制備主副柵后烘干，主副柵采用非銀漿漿料制成；在另一面金屬種子層上制備主副柵后燒結，完成電池片金屬化。本專利技術中，主副柵采用非銀漿漿料制成，通過非銀漿漿料代替傳統銀漿，大大減少了銀的使用量，從而降低了原材料成本，降低了topcon電池的生產成本，在生產topcon電池時，緩解了對貴金屬資源的依賴，更加符合可持續發展的要求。
27、本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過在所寫的說明書以及說明書附圖中所特別指出的裝置來實現和獲得。
28、下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。
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1.一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，藍膜片(9)包括：
3.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟2和步驟3中，金屬種子層包括但不限于銀種子層、鎳種子層、銀包銅種子層、銀包鎳種子層。
4.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟4中，非銀漿漿料包括銀包銅漿料、銀包鋁漿料、銀包鎳漿料、純銅漿料中的一種或多種漿料。
5.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟2和步驟3中，金屬種子層厚度為0.05-5μm，寬度為3-60μm。
6.根據權利要求3所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，金屬種子層的柵線層為單層或多層，銀種子層的燒結溫度為600-850℃，鎳種子層的燒結溫度為300-700℃，銀包銅種子層與銀包鎳種子層的燒結溫度為400-850℃。
7.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，主副
8.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，主副柵采用印刷、電鍍、濺射、噴涂、涂附、輥壓、卷印、轉印中的任意一種工藝制備而成。
9.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟5中，對電池片進行低溫燒結，燒結溫度為200-600℃。
10.根據權利要求1所述的一種TOPCon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟5中，對電池片進行高溫燒結，燒結溫度為600-850℃。
...【技術特征摘要】
1.一種topcon電池金屬化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種topcon電池金屬化方法，其特征在于，藍膜片(9)包括：
3.根據權利要求1所述的一種topcon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟2和步驟3中，金屬種子層包括但不限于銀種子層、鎳種子層、銀包銅種子層、銀包鎳種子層。
4.根據權利要求1所述的一種topcon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟4中，非銀漿漿料包括銀包銅漿料、銀包鋁漿料、銀包鎳漿料、純銅漿料中的一種或多種漿料。
5.根據權利要求1所述的一種topcon電池金屬化方法，其特征在于，在步驟2和步驟3中，金屬種子層厚度為0.05-5μm，寬度為3-60μm。
6.根據權利要求3所述的一種topcon電池金屬化方法，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈貞東，王璐，唐步玉，楊健，嚴冬，
申請(專利權)人：江蘇潤達新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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